Высокоскоростной фрезерный станок с ЧПУ

Dongguan JIDE Precision Machinery Co., Ltd. была основана в известном городе Дунгуань, крупнейшем центре производства пресс-форм, который славится производством.

Интегрируя проектирование, разработку и производство, мы специализируемся на производстве и продаже станков с ЧПУ с более чем 15-летним опытом.
Мы придерживаемся принципа построения стабильных отношений с клиентом на основе честности и делаем все возможное, чтобы создать всемирно известный бренд.

Строгий контроль качества

Параллельность и плоскостность линейных направляющих высокоскоростного фрезерного станка с ЧПУ должны быть в пределах 0,01 мм.

Лазерное обнаружение лазера и компенсация калибровки,

Округлость стержня ballbar должна составлять 300 мм с погрешностью 0,012 мм.

Отклонение шпинделя должно составлять 300 мм в пределах 0,003 мм.

Требования к соосности муфты шпинделя, в пределах 0.005 мм

6 причин для выбора высокоточного фрезерного станка США

Независимые исследования и разработки рентабельны

Сильная технология

ISO, экологическая сертификация

импортные детали

Бесплатное техническое обслуживание

24-часовое послепродажное обслуживание

Отличная команда R & D

Параметр машины

Отображение деталей высокоскоростного фрезерного станка с ЧПУ

Толстый корпус, детализированное литье, хорошее качество, быстрая быстрая смена инструмента, магазин инструментов с сервоприводом зажимного рычага 16T / 21T, конструкция структуры высокоскоростной смены инструмента, предварительное считывание и эффективная оснастка.

Тайваньский шариковый винт C3

Являясь основным компонентом станка, шарико-винтовая передача Taiwan C3 обеспечивает лучшее качество работы.

Супер шпиндель

Прямая передача двигателя шпинделя BT40, мощный шпиндель, высокая мощность

Область применения, освоить основные технологии и возглавить развитие науки и техники

Производство пресс-форм

Автомобильная индустрия

аэрокосмическая промышленность

Промышленность бытовой электроники

Образовательная индустрия

5G смарт

Почему первая проверка заготовки на вашем высокоточном фрезерном станке всегда неэффективна?

В процессе проектирования и производства любого продукта часто происходят такие действия, как изменение конструкции, изменение процесса, корректировка процесса, незапланированная остановка линии, изменение производства и замена линии.

Как сделать так, чтобы эти мероприятия не повлияли на качество последующего производства? Для этого требуется проверка первого изделия на этапах проверки подготовки к эксплуатации и проверки после производства!

Проверка первого изделия является необходимым методом контроля качества на месте. Обычно это относится к: началу каждой смены или изменениям в процессе (таким как смена персонала, заправка топливом и смена инструментов, регулировка станков, замена и шлифовка инструментов и т. д.) -обработка. Как правило, необходимо проверять 3-5 единиц продукции в непрерывном производстве, а последующие продукты могут обрабатываться партиями после прохождения.

При производстве большинства деталей в автомобильной промышленности используется такой метод контроля, но играет ли роль проверка первого изделия в контроле качества?

Случай неудачной проверки первой статьи:

На заводе неоднократно обнаруживалось, что переключатель управления левым передним стеклом не чувствителен к подъемному стеклу. После расследования высота выдвижного блока, изготовленного на заводе, превысила нижний предел. Данные о продукте 8 пресс-форм при проверке штук: 9,78, 9,80, 9,77, 9,80, 9,77, 9,79, 9,77, 9,79, и производство начинается после того, как первая часть проходит проверку. Почему до сих пор есть бракованные продукты?

Давайте посмотрим, как сделать первую проверку статьи?

Определение первого товара и проверка первого товара

Изменения процесса:

Во время производственного процесса любой один или несколько производственных элементов в 5M1E (люди, машина, материал, метод, окружающая среда и испытание) изменяются, например, кадровые изменения, настройка и техническое обслуживание оборудования, изменения материалов и приспособлений, изменения конструкции, остановки. линия и так далее.

первый пункт:

Первый продукт или продукты, обрабатываемые производственной линией в начале каждой смены/входа в производственную линию или после изменения процесса. Для крупносерийного производства «первое изделие» часто относится к определенному количеству образцов.

Проверка первой статьи:

Проверка, выполняемая на первой или нескольких первых единицах, обрабатываемых на производственной линии, в начале каждой смены или после изменения процесса. Количество проверок может быть сформулировано в соответствии с требованиями различных предприятий или клиентов.

Как правило, требуется проверка как минимум 3-5 продуктов в непрерывном производстве, а последующие продукты могут быть обработаны только после прохождения теста. Проверка первого изделия тщательно проводится перед любыми изменениями в оборудовании или производственных процессах, а также перед началом обработки каждой рабочей смены.

2

Цель проверки первого изделия

Первая проверка изделия в производственном процессе в основном предназначена для предотвращения выхода партии продукции за пределы допуска, ремонта и утилизации. Это средство предварительного контроля производственного процесса продукции, важный метод контроля качества производственного процесса и предприятие для обеспечения качества продукции. Эффективный и незаменимый метод повышения экономической эффективности.

Первая проверка изделия заключается в том, чтобы как можно раньше выяснить факторы, влияющие на качество продукции в производственном процессе, и предотвратить брак или брак партии.

Официальное производство может быть начато только после прохождения первой части проверки, в основном для предотвращения появления некачественной продукции в партиях.

Многолетний практический опыт доказал, что первая система контроля является эффективной мерой для скорейшего выявления проблем и предотвращения брака продукции партиями. В ходе первой проверки изделия можно обнаружить систематические причины, такие как сильный износ приспособлений или ошибки установки и позиционирования, низкая точность измерительных приборов, неправильное прочтение чертежей, неправильная подача или формулы и т. д., так что меры по исправлению или улучшению могут быть приняты для предотвращения сбоя партии. Товар бывает.

Время/случай для проверки первого изделия

1) Каждый рабочий класс начинается с

2) Сменить оператора

3) Замена или наладка оборудования и технологического оборудования (включая замену или заточку инструмента)

4) Изменения технических условий, методов обработки и параметров процесса (такие как изменения требований к шероховатости, изменение развертки внутреннего отверстия на растачивание, изменение подачи инструмента или скорости в программах ЧПУ и т. д.)

5) После внедрения новых материалов или замены материалов (например, изменения материалов во время обработки и т. д.)

6) Заменить или повторно протестировать раствор ванны и т. д. (например, фосфатирование, азотирование и т. д.).

Требования к проверке первого изделия

Проверка первой статьи использует систему трех проверок: самопроверка, взаимная проверка и специальная проверка.

Продукты, представленные для проверки, должны быть сначала «самопроверены» оператором, затем «взаимно проверены» руководителем группы или коллегами и, наконец, «специально проверены» инспектором, а последующие продукты могут быть обработаны только после подтверждения того, что они квалифицированы.

Вопрос о том, квалифицирован ли первый образец после проверки, должен быть окончательно утвержден штатным инспектором. Инспектор должен пометить первый продукт, прошедший проверку, и хранить его до тех пор, пока класс или партия продуктов не будут обработаны (все первые продукты должны быть резервными образцами для последующего сравнения продуктов, чтобы увидеть, изменился ли процесс, и поставить отметку «√» с маркер для обозначения прохождения первой проверки изделия).

Если первая деталь не прошла проверку, необходимо выяснить причину, принять меры и провести повторную обработку после устранения неисправности, а также провести три проверки. Его можно определить только как первую деталь после прохождения осмотра.

Какова запись первой проверки товара?

Сначала записывают массовые характеристики первого куска.

Второе, самое важное, запишите рабочие условия первой части обработки, включая, помимо прочего, партию производителя сырья, фактическое значение параметров процесса (не заданное значение), параметры окружающей среды, модель пресс-форма и т. д.

Если это оборудование с ЧПУ, время обработки также может быть записано, если его можно отследить до условий первой части обработки.

Вышеуказанные записи соответствуют факторам, влияющим на качество первого куска и первого куска обработки. Если в массовом производстве обнаружен дефект, первую деталь можно сравнить с условиями эксплуатации первой детали на месте, чтобы найти причину дефекта.

Может возникнуть конфузная ситуация, то есть есть бракованная продукция, но условия эксплуатации бракованной продукции мало чем отличаются от условий первой.

Поздравляем, вы открыли новый фактор, влияющий на качество, нашли способ его выявить и контролировать.

Процесс спецификации проверки первого изделия

1) Предметное содержание и область применения

Этот документ устанавливает требования компании и рабочие процедуры для проверки первого изделия и контроля первого изделия партии новых продуктов в процессе производства.

Это положение распространяется на контроль компании за проверкой первого изделия и проверкой первого изделия партии новых продуктов в процессе производства.

2) Обязанности

Производственный отдел отвечает за организацию и проведение инспекции первого изделия.

Непосредственно ответственное лицо несет ответственность за несчастные случаи с качеством, вызванные несанкционированным производством продукции без первой партии нового продукта, первой партии продукции или непрохождения первой партии продукции.

Инспектор и лицо, ответственное за производственную линию, несут ответственность за правильность проверки первого изделия.

Если работа по подтверждению первой детали не завершена, инспектор начинает выдавать сертификат качества, и ответственность за несчастный случай с качеством, вызванный этим, лежит на инспекторе.

3) Требования к управлению

Первый законченный полуфабрикат и готовый продукт, которые непрерывно производятся производственным отделом в первый раз, должны пройти проверку и подтверждение первого изделия.

Для продуктов регулярного производства проверка первого изделия должна проводиться партиями.

В связи с остановом, вызванным оборудованием, процессом и т. д., проверка и подтверждение первого изделия должны быть выполнены при перезапуске останова.

Проверка и подтверждение первого изделия должны быть выполнены, когда материалы и спецификации продукта будут изменены и запущены в производство.

При проверке первой единицы нового продукта производственное подразделение несет ответственность за уведомление соответствующего персонала о проверке и проводит ее в соответствии с действующими чертежами, контрольными списками (или образцами, предоставленными заказчиком) и технологическими документами. Подпишите и повесьте карточку на первый товар, чтобы обозначить первый товар; если первый продукт не прошел проверку, он должен быть немедленно возвращен, первый продукт должен быть переделан, и должна быть сделана запись. Продукция, не прошедшая первую артикульную проверку, не принимается.

Первая деталь является образцом для массового производства, и производственный отдел несет ответственность за его хранение до окончания серийного производства перед поставкой.

При проверке первого изделия все сырье и вспомогательные материалы, используемые в процессе производства продукта, должны быть проверены и должны соответствовать правилам.

4) Порядок работы

В процессе производства первой детали лицо, отвечающее за производственную линию, и инспекционный персонал должны отправиться на производственную площадку, чтобы контролировать и проверять фактического производителя, чтобы он самостоятельно завершил первую деталь в соответствии с производственным процессом и текущим эффективные документы производственного процесса, а также контролировать и проверять каждый производственный процесс. Проблемы своевременно исправляются и устраняются.

Производство первой части продукции обычного производства и продукции, произведенной после остановки и перезапуска, должно завершить все производственные процессы, и после того, как производитель пройдет проверку и подпишется на табличке первой части, она будет передана инспектору для проверки первой части. . При проверке первого изделия инспектор вместе с лицом, ответственным за производственную линию, проводит проверку в соответствии с действующими чертежами, списками (или образцами, предоставленными заказчиком), технологическими документами и требованиями к продукции, и пометить первое изделие после прохождения контроля (например, надпись «Первое изделие квалифицировано» и т. д.), а карточка первого изделия должна быть скреплена подписью производителя (или представителя) и инспектора. к серьезным изменениям в продукте, он может быть одобрен соответствующим персоналом и подписью инспекции; если проверка первой части не удалась, она будет немедленно возвращена, и первая часть будет переделана.

Первое массовое производство новых продуктов и полуфабрикатов и готовой продукции, произведенной после изменения материалов и спецификаций, должно пройти проверку и подтверждение первого изделия.

При проверке первого предмета своевременно делается запись о первом предмете и заполняется форма подтверждения первого предмета.

Когда проблема качества обнаруживается при производстве первой детали, о ней следует сообщить и вовремя решить, а неквалифицированные изделия должны быть повторно подтверждены. Производство может быть организовано только после того, как будет проверено квалифицированное первое изделие, результат занесен в карточку первого изделия, а качество одобрено инспектором.

Только после подтверждения первой партии инспектор может начать обычную проверку поставки.

горячая этикетка : Высокоскоростной фрезерный станок с ЧПУ, Китай, поставщики, производители, завод, цена, продажа, сделано в Китае, Перерез с ЧПУ, Токарный станок с ЧПУ, 500 -миллиметровый фрезеровая машина с ЧПУ, Процесс профилирования с ЧПУ, ПРОЦЕСС МЕЗИНГОВОГО МЕСТО, Служба гравюры с ЧПУ