
Новые 5-осевые обрабатывающие центры
Ход по оси Y мм 520
Перемещение по оси Z мм 460
Рабочий стол мм Φ650
Ось B (ось поворота) град. -110º- плюс 110º
Ось C (вращающаяся ось) град. 360º
Ось B (ось поворота) скорость об/мин 25
Ось C (вращающаяся ось) скорость об/мин 25
Нос шпинделя к рабочему столу мм 150 - 610
Основное различие между 5-осевым обрабатывающим центром New и станком с 3 и более 2-осями заключается в том, что станок с 5-осями может двигаться в пяти разных направлениях одновременно, в то время как станок с 3 и более {{5} осями Станок с осью может двигаться только в трех направлениях плюс еще два, которые достигаются за счет манипулирования положением заготовки. По сути, станок с 5-осями специально разработан для обеспечения большей гибкости и точности при создании сложных деталей или элементов, требующих более сложного позиционирования и перемещения. Напротив, станок с 3 и более 2-осями лучше подходит для менее сложных заготовок, которые не требуют такого же уровня сложности, когда речь идет о позиционировании и перемещении. В целом основными преимуществами 5-осевого станка являются его повышенная точность и гибкость, в то время как станок с 3 и более 2-осями больше подходит для более простых задач.
Параметр машины
|
Технические характеристики Модель |
ВМС650 |
|
|
Перемещение по оси X |
мм |
620 |
|
Перемещение по оси Y |
мм |
520 |
|
Перемещение по оси Z |
мм |
460 |
|
Рабочий стол |
мм |
Φ650 |
|
Ось B (ось поворота) |
град. |
-110º- плюс 110º |
|
Ось C (вращающаяся ось) |
град. |
360º |
|
Ось B (ось поворота) скорость |
об/мин |
25 |
|
Ось C (вращающаяся ось) скорость |
об/мин |
25 |
|
Нос шпинделя к рабочему столу |
мм |
150 - 610 |
|
Максимальная нагрузка на рабочий стол |
кг |
500 (по горизонтали), 300 (по вертикали) |
|
Скорость вращения шпинделя |
об/мин |
12000 |
|
Конус шпинделя |
|
ИСО 40 |
|
Скорость быстрой подачи (X/Y/Z) |
м/мин |
42/ 42 / 42 |
|
БТ |
|
ИСО 40 |
Точность нового 5-осевого обрабатывающего центра определяется несколькими ключевыми факторами. Во-первых, точность и стабильность механических компонентов станка, таких как линейные направляющие и подшипники, имеют решающее значение для обеспечения точного позиционирования и перемещения инструмента. Во-вторых, производительность серводвигателей и приводов, управляющих осями станка, может сильно повлиять на его общую точность и повторяемость. В-третьих, качество системы управления ЧПУ и программного обеспечения, используемого для программирования и выполнения операций обработки, играет решающую роль в достижении точных результатов. Наконец, правильный выбор и использование режущих инструментов, таких как концевые фрезы и сверла, может сильно повлиять на точность и чистоту поверхности обрабатываемых деталей. В целом, сочетание этих факторов должно быть тщательно продумано и оптимизировано для достижения высочайшего уровня точности и производительности станка с 5-координатами.
Отличительной особенностью станка с истинной 5-осью является его способность перемещать режущий инструмент одновременно по пяти различным осям, что обеспечивает непревзойденную точность и гибкость при обработке сложных деталей со сложной геометрией. Это достигается за счет сложной кинематической структуры, которая позволяет станку наклонять и вращать заготовку по мере того, как режущий инструмент движется по заданной траектории. Станок обычно состоит из стационарного основания, подвижного цапфового стола и шпиндельной головки, которая может вращаться вокруг двух перпендикулярных осей, а также наклоняться вверх и вниз вдоль третьей оси. В дополнение к этим движениям сам режущий инструмент также может быть ориентирован по двум дополнительным осям, что позволяет ему приближаться к заготовке под любым углом и достигать максимально эффективных и точных результатов обработки. В целом, 5-координатный станок представляет собой универсальное и технически совершенное оборудование, необходимое для современного производства и инженерных приложений.
горячая этикетка : новые 5-осевые обрабатывающие центры, Китай, поставщики, производители, завод, цена, продажа, сделано в Китае, карбид -конец мельницы для измельчения симметричной геометрии, Мельница с ЧПУ с интерфейсом программирования, Автоматическое управление вертикальным фрезерованием ЧПУ, компьютеризированная фрезеровая машина с ЧПУ, Клейский аппликатор для промышленности, Операция бурения с ЧПУ.
Предыдущая статья
Вертикальный обрабатывающий центр VMC 1060Следующая статья
Вертикальный обрабатывающий центр 850Вам также может понравиться
Отправить запрос










