
Вертикальный обрабатывающий центр на продажу
Ход вперед-назад (Y) мм 650
Ход вверх и вниз (Z) мм 600
Размер рабочего стола 1200×650 мм
Коническое отверстие шпинделя (спецификация/установочный размер) мм BT40
Скорость вращения шпинделя об/мин 10000 об/мин 11кВт/15кВт
Режим привода шпинделя Ремень
Спецификация направляющей по оси X/линейной направляющей Направляющая с скользящими роликами
Инструментальный магазин на 24 рычага
Устройство охлаждения масла шпинделя


Продам вертикальный обрабатывающий центр основной комплектации
1. Литье в песчаные формы из смолы, три рельса/два рельса и один жесткий/три рельса
2. Дополнительные марки систем: FANUC, GSK, Siemens, Kaind, New Generation, Mitsubishi.
3. Инструментальный магазин дискового типа BT40-T24 (Тайвань Окада).
4. Трехосный роликовый рельс (Тайвань HIWIN/PMI).
5. Прецизионная стопорная гайка (Yingxi, Тайвань).
6. Шпиндель производства Тайваня (Taiwan Way Long Taiwan Kenturn)
7. Цилиндр с наддувом тайваньского производства (Airtac).
8. Импортные подшипники (Япония NSK, Германия FAG).
9. Муфта.
10. X, Y, Z (нижняя) защита рельса из нержавеющей стали.
11. Импортный электронный смазочный насос (долина японской реки)
12. Бытовая система охлаждения включает водяной насос и водяной бак.
13. Пневматические компоненты (Airtac).
14. Дополнительно: автоматическое удаление стружки (спираль/цепь). 4-я ось/5-я ось; магазин инструментов для бамбуковых шляп.
15. С функцией охлаждения масла шпинделя, продувкой центральным воздухом.
16. Основные электроприборы: Шнайдер.

ПАРАМЕТР
Параметр | Ед. изм | V-1165 | ||
● | ПУТЕШЕСТВОВАТЬ | |||
перемещение по оси X | мм | 1100 | ||
Перемещение по оси Y | мм | 650 | ||
Перемещение по оси Z | мм | 600 | ||
Нос шпинделя к рабочей поверхности | мм | 130-730 | ||
Центр шпинделя к направляющей колонны | мм | 665 | ||
● | рабочий стол | |||
Размеры стола (Д х Ш) | мм | 1200*660 | ||
Т-образный паз (число-размер*промежуток) | мм | 5*18X100 | ||
максимальная загрузка | Кг | 710 | ||
L | шпиндель | |||
Скорость вращения шпинделя | об/мин | 10000 | ||
Мощность двигателя шпинделя | кВт | 11/15кВт | ||
Коническое отверстие шпинделя (модель/установочный размер) | BT40(150) | |||
● | подача | |||
G00 ускоренный ход (ось X) | м/мин | 36 | ||
G00 ускоренный ход (ось Y) | м/мин | 36 | ||
G00 ускоренный ход (ось Z) | м/мин | 36 | ||
G01 Рабочая подача | м/мин | 12/12/12 | ||
● | машинная точность | |||
точность позиционирования | мм | 0.005/300 | ||
Повторяемость | мм | 0.003/300 | ||
● | Другой | |||
Площадь пола (длина) | мм | 2800 | ||
(ширина) | мм | 2450 | ||
Высота машины (высота) | мм | 2500 | ||
вес машины | Кг | 5800 | ||
Тестирование продвинутого устройства
лазерный интерферометр
Импортный лазерный интерферометр используется для проверки точности заводского вертикального обрабатывающего центра для продажи и компенсации точности, и приемка осуществляется строго в соответствии с немецкими стандартами точности. Точность движения всего хода калибруется и компенсируется для обеспечения высокоточного эффекта обработки.
ШМ
Ключевые части станка измеряются по трем координатам и могут быть собраны только после 100-процентного прохождения теста, что эффективно гарантирует точность станка.
мяч
Установите два конца балки на шпиндель и рабочий стол станка соответственно, измерьте круговую траекторию, образованную двухосевым интерполяционным движением, и сравните эту траекторию со стандартной круговой траекторией, чтобы оценить и диагностировать динамику точность станков с ЧПУ
Детектор динамического баланса
В соответствии с высшими требованиями G0.4 стандарта IS01940 шпиндель станка и двигатель динамически сбалансированы для повышения точности обработки шпинделя.

О послепродажном обслуживании
Наша компания обещает, что все товары, продаваемые в этом магазине, будут пользоваться национальной политикой трех гарантий: «гарантия на один год и пожизненное обслуживание».
После прибытия товара компания предоставит услуги по установке и вводу в эксплуатацию, а также техническое руководство, а производитель системы также обеспечит обучение и использование системы.

Продается вертикальный обрабатывающий центр Девять основных ошибок, которые часто случаются при обработке! Говорю из опыта!
Размер ошибки обработки отражает уровень точности обработки. Основные причины погрешностей обработки заключаются в следующем.
производственная ошибка станка
Производственные ошибки станков в основном включают ошибки вращения шпинделя, ошибки направляющих и ошибки цепи передачи. Погрешность вращения шпинделя относится к изменению фактической оси вращения шпинделя в каждый момент времени относительно его средней оси вращения, что напрямую влияет на точность обрабатываемой заготовки.
Основными причинами ошибки вращения главного вала являются ошибка соосности главного вала, ошибка самого подшипника, ошибка соосности между подшипниками и степень намотки главного вала. Направляющая является эталоном для определения относительного положения каждого компонента станка на станке, а также эталоном для движения станка. Ошибка изготовления самой направляющей, неравномерный износ направляющей и качество установки являются важными факторами, вызывающими ошибку направляющей. Ошибка цепочки передачи относится к относительной ошибке движения между элементами передачи в начале и в конце цепочки передачи. Это вызвано ошибками при изготовлении и сборке различных компонентов цепи трансмиссии, а также износом во время эксплуатации.
Геометрическая ошибка инструмента
Любой режущий инструмент неизбежно будет изнашиваться в процессе резки, что приведет к изменению размера и формы заготовки. Влияние геометрической погрешности инструмента на погрешность обработки зависит от типа инструмента: когда для обработки используется инструмент фиксированного размера, погрешность изготовления инструмента напрямую влияет на точность обработки заготовки; для инструментов общего назначения (таких как токарные инструменты и т. д.) производственная ошибка не оказывает прямого влияния на ошибки обработки.
Ошибка геометрии приспособления
Функция приспособления состоит в том, чтобы привести заготовку в соответствие с правильным положением инструмента и станка, поэтому геометрическая погрешность приспособления оказывает большое влияние на погрешность обработки (особенно погрешность положения).
ошибка позиционирования
Ошибка позиционирования в основном включает в себя ошибку эталонного смещения и ошибку производственной неточности пары позиционирования. При обработке заготовки на станке необходимо выбрать несколько геометрических элементов на заготовке в качестве базы позиционирования при обработке. ) не совпадает, будет ошибка смещения эталона.
Позиционирующая поверхность заготовки и позиционирующий элемент приспособления вместе составляют позиционирующую пару. Максимальное изменение положения заготовки, вызванное неточным изготовлением позиционирующей пары и посадочным зазором между позиционирующими парами, называется неточной погрешностью изготовления позиционирующей пары. Неточная ошибка изготовления позиционирующей пары возникает только при использовании метода настройки и не возникает при методе пробной резки.
Ошибка, вызванная силовой деформацией технологической системы
Жесткость заготовки:
В технологической системе, если жесткость заготовки относительно низкая по сравнению со станками, инструментами и приспособлениями, под действием силы резания деформация заготовки из-за недостаточной жесткости будет иметь большее влияние на ошибки обработки.
Жесткость инструмента:
Жесткость цилиндрического токарного резца в направлении нормали (у) к обрабатываемой поверхности очень велика, и его деформацией можно пренебречь. При растачивании внутреннего отверстия малого диаметра жесткость инструментальной панели очень низкая, а силовая деформация инструментальной панели оказывает большое влияние на точность обработки отверстия.
Жесткость компонентов станка:
Компоненты станков состоят из множества деталей. До сих пор не существует подходящего простого метода расчета жесткости деталей станков. В настоящее время для измерения жесткости деталей станков в основном используются экспериментальные методы. Факторы, влияющие на жесткость компонентов станка, включают влияние контактной деформации поверхности соединения, влияние трения, влияние деталей с малой жесткостью и влияние зазора.
Ошибки, вызванные термической деформацией технологической системы
Термическая деформация технологической системы оказывает большое влияние на погрешность обработки, особенно при точной и крупномасштабной обработке. Погрешность обработки, вызванная термической деформацией, иногда может составлять 50 процентов от общей погрешности заготовки.
Ошибка настройки
В каждом процессе механической обработки всегда необходимо так или иначе настраивать технологическую систему. Поскольку юстировка не может быть абсолютно точной, возникает ошибка юстировки. В технологической системе точность взаимного положения заготовки и инструмента на станке обеспечивается регулировкой станка, инструмента, приспособления или заготовки. Когда исходная точность станков, инструментов, приспособлений и заготовок соответствует технологическим требованиям без учета динамических факторов, решающую роль в погрешности обработки играет ошибка регулировки.
Погрешность измерения
Когда детали измеряются во время или после обработки, точность измерения напрямую зависит от метода измерения, точности измерительного инструмента, заготовки, а также субъективных и объективных факторов.
Внутреннее напряжение
Напряжение, которое существует внутри детали без внешней силы, называется внутренним напряжением. Как только в заготовке возникнет внутреннее напряжение, металл заготовки будет находиться в высокоэнергетическом нестабильном состоянии и инстинктивно перейдет в низкоэнергетическое стабильное состояние, сопровождающееся деформацией, так что заготовка потеряет свою первоначальную обработку. точность .

горячая этикетка : Продам вертикальный обрабатывающий центр, Китай, поставщики, производители, завод, цена, продам, сделано в Китае, Автоматический с ЧПУ вертикальный фрезец, Гарантия обработки с ЧПУ, Полуавтоматическая вертикальная фрезерная машина с ЧПУ, Клейский дозирующий шланг, Силиконовый дозатор клея, купить фрезерный компьютер с ЧПУ
Предыдущая статья
Производители обрабатывающих центровСледующая статья
Вертикальный обрабатывающий центр Vmc850Вам также может понравиться
Отправить запрос










