Как опытный поставщик Endmill, я понимаю критическую важность обеспечения качества Endmills. В обрабатывающей промышленности качество Endmill может значительно повлиять на эффективность, точность и общий успех проекта. Этот пост в блоге поможет вам через основные шаги и методы, чтобы проверить качество Endmill, предоставляя вам знания для принятия обоснованных решений о покупке.
1. Материал
Первым шагом в оценке качества Endmill является изучение материала, из которого он сделан. Высокие - качественные конечности обычно изготовлены из карбида, высокой - скоростной стали (HSS) или кобальта - с легированными HSS.
Карбисидные конец известны своей исключительной твердостью, износостойкостью и способностью поддерживать острые края даже при высоких скоростях резки. При осмотре карбид -конечности ищите равномерную зерновую структуру. Прекрасное и последовательное зерно указывает на лучшее качество материала. Любые признаки пористости или включений в карбид могут привести к преждевременному отказу инструмента.
Высоко - скорость стальных конечных эндмиллсов - это больше затрат - эффективна и предлагает хорошую прочность. Тем не менее, они не так сложны, как карбид. Проверьте правильную термообработку, которая может быть указана последовательным цветом по всему инструменту. Любое обесцвечивание или неравномерное отпуск может указывать на плохую термообработку, что может повлиять на производительность инструмента.
2. Геометрическая точность
Точная геометрия имеет решающее значение для эффективного выполнения Endmill. Есть несколько ключевых геометрических функций для проверки:
Диаметр
Диаметр эндмилл должен находиться в пределах указанной допуска. Вы можете использовать микрометр или суппорт для измерения диаметра в нескольких точках вдоль режущей кромки. Любое существенное отклонение от указанного диаметра может привести к неточной обработке и плохой поверхности. Например, если вы используете Endmill для очистки отверстия с определенным требованием диаметра, out - of -толерантная конечность может привести к тому, что отверстие, которое является слишком большим или слишком маленьким.
Флейта дизайн
Конструкция флейты влияет на эвакуацию чипа, силу резки и отделку поверхности. Существуют различные типы флейт, такие как прямые флейты, спиральные флейты и переменные флейты спирали. Спиральные флейты чаще встречаются, поскольку они обеспечивают лучшую эвакуацию чипа и более плавную резку. Проверьте угол спирали; Это должно быть последовательным по длине флейты. Переменная флейта -флейта, которая имеет не -постоянный угол спирали, может уменьшить вибрацию и болтовню во время резки. Убедитесь, что флейты чистые и свободные от любого мусора или заусенцев, так как они могут препятствовать потоку чипа.
Передовая резкость
Шральная режущая кромка необходима для эффективного удаления материала и хорошей поверхности. Осмотрите режущую кромку под увеличительным стеклом или микроскопом. Острый край должен быть гладким и свободным от зарезов, чипсов или тупости. Тупые режущие края требуют большей силы резки, генерируют больше тепла и могут вызвать плохую отделку поверхности и чрезмерный износ инструмента. Вы также можете осторожно запустить пальцем (с осторожностью) вдоль режущей кромки; Острый край слегка поймает вашу кожу. Тем не менее, будьте очень осторожны, чтобы не разрезать себя.
3. Качество покрытия
Многие конечные виды покрыты, чтобы улучшить их производительность. Обычные покрытия включают нитрид титана (олово), титановый карбонитрид (TICN) и алюминиевый нитрид титана (Altin).
Осмотрите покрытие на однородность. Хорошее покрытие должно равномерно покрывать всю режущую кромку и поверхность конечной машины. Ищите любые признаки пилинга, отслаивания или неровной окраски, которые могут указывать на плохое - качественное покрытие. Высокое - качественное покрытие может увеличить твердость инструмента, уменьшить трение и повысить стойкость к износу, что приведет к более длительному сроку службы инструмента и лучшей производительности обработки.
4. Поверхностная отделка
Поверхностная отделка эндмилл может повлиять на его производительность и долговечность. Гладкая поверхностная отделка уменьшает трение между инструментом и заготовкой, что, в свою очередь, уменьшает тепло износ и износ инструмента.
Используйте тестер шероховатости поверхности, чтобы измерить поверхностную отделку эндмилл. Более низкое значение шероховатости поверхности указывает на более плавную поверхность. Визуально осмотрите поверхность на наличие царапин, ям или других дефектов. Эти дефекты могут действовать как концентраторы стресса, что приводит к преждевременному отказу инструмента.
5. РЕЧА
Вывод относится к отклонению режущей кромки Endmill от ее идеальной оси вращения. Чрезмерный разряд может вызвать неравномерную резку, плохую отделку поверхности и увеличение износа инструмента. Вы можете использовать индикатор -выключателя для измерения разгона на режущей кромке. Вывод должен находиться в пределах приемлемой терпимости для конкретной конечности.
Баланс также важен, особенно для обработки высокой скорости. Несбалансированная эндмилл может вызвать вибрацию, которая может повредить инструмент, заготовку и машину. Используйте балансирующую машину, чтобы проверить баланс Endmill. Хорошо сбалансированная конечная машина будет работать плавно на высоких скоростях, что приведет к лучшей точности обработки и более длительному сроку службы инструмента.
6. Тестирование производительности
В дополнение к вышеуказанным проверкам, тестирование производительности является практичным способом оценки качества эндмилл. Проведите тестовый вырез на образец заготовки, используя Endmill.
Наблюдайте за силой резки. Высокая - качественная эндмилл должна резать с относительно низкой силой резки. Чрезмерная сила резки может указывать на тусклую режущую кромку, плохую геометрию или другие проблемы с качеством. Проверьте поверхность отделки обработанной заготовки. Хорошая эндмилл должна производить гладкую и равномерную поверхность. Любые признаки шероховатости, метки болтовни или неровности могут предложить проблемы с Endmill.
Кроме того, следите за износом инструмента во время тестового разреза. Высокая - качественная эндмилл должна демонстрировать минимальный износ в течение разумного периода резки. Если Endmill показывает быстрый износ или признаки сбоя во время вырезания теста, она может не соответствовать необходимым стандартам качества.
7. Репутация поставщика
Как поставщик Endmill, я знаю, что репутация поставщика также является важным фактором в обеспечении качества Endmill. Надежный поставщик будет иметь строгую систему контроля качества и будет предоставлять продукты высокого качества. Ищите поставщиков, которые имеют долгое - постоянное присутствие в отрасли, положительные отзывы клиентов и приверженность качеству.
Мы предлагаем широкий ассортимент конечных видов, в том числеКонечная мельницаВДолгое доход конец мельницы, и16 -миллиметровое буровое битПолем Наши конечные экраны тщательно изготовлены и тщательно осмотрены, чтобы обеспечить высочайшее качество.
Если вы находитесь на рынке для высокого качества EndMills, мы приглашаем вас связаться с нами для получения дополнительной информации и обсудить ваши конкретные требования. Мы стремимся предоставить нашим клиентам лучшие продукты и услуги. Наша команда экспертов может помочь вам в выборе правильной Endmill для вашего применения и обеспечению максимальной отдачи от операций.
Ссылки
- Kalpakjian S. & Schmid SR (2009). Производственное проектирование и технологии. Пирсон Прентис Холл.
- Boothroyd, G., Dewhurst, P. & Knight, WA (2011). Конструкция продукта для производства и сборки. CRC Press.
- Trischler, H. (2016). Основы обработки. Общество инженеров из производства.
