В механическом черчении существует множество общепринятых основных принципов, и ASME Y14.5-2009 устанавливает шестнадцать основных принципов, которые должны быть хорошо поняты всеми при рисовании, чтении или просмотре чертежей. Ниже приводится краткое введение в 16 основных принципов.
картина
Правило 1: Все размеры должны иметь допуски, кроме справочных размеров, максимальных и минимальных размеров или исходных материалов.
Справочные размеры обычно не имеют допусков. почему? Поскольку справочный размер обычно представляет собой повторяющийся или замкнутый размер на чертеже, он используется только в качестве справочной информации. Эталонный размер не используется ни для руководства производством, ни для контроля, поэтому, когда вы видите эталонный размер на чертеже, вы можете игнорировать его напрямую.
На чертежах мы часто видим метод маркировки максимального MAX или минимального MIN. Есть ли допуски на эти размеры? Ответ положительный. Для размера MAX нижний предел допуска составляет 0, а для размера MIN верхний предел допуска равен бесконечности. Поэтому, когда мы указываем MAX или MIN размер, мы должны полностью учитывать, повлияет ли это на функцию, когда произойдет предельное отклонение. Например, мы помечаем закругленный угол как R1
MAX, то мы должны рассмотреть, будет ли затронута функция, если скругление равно 0 (то есть скругления нет), и если это так, мы должны указать нижний предел соответствующего допуска.
На чертежах еще много теоретических размеров (т.е. основных размеров), так есть ли в них допуски? Так называемый теоретический размер относится к числовому значению, используемому для определения теоретически правильного размера, формы, контура, направления или положения тела или цели. Когда этот теоретический размер используется для определения размера, формы, профиля, направления или положения тела, его допуск определяется соответствующим допуском формы тела; когда этот теоретический размер используется для определения размера, формы или положения целевой базы, его допуск должен соответствовать ASME.
Y14.43 Критерии точности калибра и приспособления для определения. Следовательно, теоретические размеры также имеют допуски.
Существует несколько способов обозначения допусков размеров на чертежах:
· Предел размера или значение допуска размера, отмеченное непосредственно на размере
· Маркировка в виде геометрических допусков
· Определение допусков на указанные размеры в примечаниях или таблицах
· Определить допуски на указанные элементы или процессы в других документах, на которые есть ссылки в чертежах.
· Допуски определяются для всех недопустимых размеров в столбце «Общие допуски».
Правило 2: Размеры и допуски должны быть определены всесторонне, чтобы можно было полностью понять все свойства каждой формы.
К свойствам тела относятся размер, форма, ориентация и положение. Размеры и допуски каждого элемента должны быть определены на чертеже для всех свойств. Размеры и значения допусков могут быть выражены техническими чертежами или определены базами данных определений продуктов САПР. Измерение чертежей или принятие допущений для определения размеров не допускается.
Статья 3: Отметьте только все необходимые размеры, используемые для описания продукта.
Все необходимые размеры означают, что размеры на чертеже должны быть не больше и не меньше, а ровно столько, чтобы полностью выразить все характеристики всех фигур. На чертеже не должно быть лишних размеров, например замкнутых размеров. Как упоминалось ранее, мы можем игнорировать любой справочный размер, поэтому на чертеже следует свести к минимуму использование справочных размеров. Справочные размеры не служат никакой цели, кроме как добавить к чертежу ощущение беспорядка.
Статья 4: Размер следует выбирать в соответствии с функцией и посадкой изделия, и не должно быть множественных интерпретаций.
Здесь подчеркивается, что размеры и допуски, которые мы определяем во время проектирования, должны соответствовать функциональным требованиям и соответствовать требованиям продукта. Требования технологичности и тестируемости следует учитывать в процессе проектирования, но не за счет функциональных требований.
Статья 5: Метод обработки не должен указываться на чертеже изделия.
На чертежах изделия должны быть отмечены только те требования к размерам и характеристикам, которые соответствуют функциям изделия. Что касается того, как обрабатывать и производить, это работа инженеров-технологов. Как дизайнеру, производителю должна быть предоставлена полная свобода. То, что мы должны учитывать, - это максимальный диапазон допусков при условии соблюдения функциональных требований продукта, чтобы производство имело достаточную производственную мощность, а не указание метода производства. Например, для отверстия нам нужно только отметить диаметр, а не указать, является ли это сверлением, штамповкой, фрезерованием, точением, шлифованием или другими процессами. Независимо от используемого метода обработки, если готовый продукт соответствует требованиям допуска на диаметр. Только в том случае, если производственный процесс является неотъемлемой частью характеристик продукта, он должен быть указан в чертежах или справочных документах. Например, из-за функциональных требований требуется, чтобы отверстие не было обработано в виде спирали с соблюдением допуска диаметра, а также может потребоваться шлифовка отверстия по чертежу.
Статья 6: Допускается указывать необязательный размер параметра процесса, который дает припуск на переработку и другую информацию при указании размера конечного продукта, и эти размеры должны быть отмечены как необязательные
Вообще говоря, параметры процесса на чертежах отмечать не нужно, а если нужно, то и помечать как необязательные. Как упоминалось ранее, это работа инженеров-технологов, и им следует предоставить полную свободу.
Правило 7: Размеры должны быть правильно расположены для оптимальной читабельности. Размеры должны быть нанесены на истинный контурный чертеж и отмечены на видимом контуре.
Это основное требование к рисованию, поэтому здесь оно не будет расширяться.
Статья 8: Проволока, трубы, пластины, прутки или другое сырье, произведенное в соответствии с измерительными инструментами или сортами, должны быть маркированы линейными размерами, такими как диаметр или толщина. В скобках после размера указывается измерительный инструмент или марка изделия.
Эта статья предназначена для сырья, и для каждого сырья есть соответствующий стандарт, определяющий метод маркировки.
Статья 9. Центральная линия и контурная линия фигуры отображаются на чертеже как прямые углы, но по умолчанию используется угол 90 градусов, если нет метки.
На чертежах существует множество взаимосвязей в 90-градусах по умолчанию, и эти допуски в 90-градусах по умолчанию следует контролировать в соответствии с неуказанными угловыми допусками.
Статья 10: Если осевая линия или поверхность формы массива, расположенная или определяемая базовыми размерами, отображается на чертеже как прямой угол без маркировки, по умолчанию будет использоваться базовый размер 90 градусов.
Форма массива относится к группе (две или более) форм размера, которые имеют одинаковую форму и размер и регулярно распределяются. Когда центры этих фигур определяются или располагаются с помощью основных размеров, допуск основного угла в 90-градусах по умолчанию управляется соответствующим геометрическим допуском.
Статья 11: Когда центральная ось, центральная плоскость или поверхность совпадают на чертеже, по умолчанию используется базовый размер со значением 0, а их взаимосвязь определяется геометрическим допуском.
Это также базовый здравый смысл. Допуски этих основных размеров, которые по умолчанию равны 0, должны контролироваться соответствующими геометрическими допусками. Если геометрический допуск не указан, он будет контролироваться неинжектированными геометрическими допусками в столбце общих технических требований.
Статья 12: Если не указано иное, все размеры даны при комнатной температуре 20 градусов (68 градусов по Фаренгейту). Следует учитывать компенсацию размеров при измерении при других температурах.
Обратите внимание, что комнатная температура, упомянутая здесь, составляет 20 градусов, а не 23 градуса или 25 градусов. Поэтому мы требуем, чтобы комнатная температура в измерительной комнате поддерживалась на уровне 20 градусов, чтобы гарантировать, что результаты испытаний действительно соответствуют требованиям к продукту. Если действительно нет условий для измерения при комнатной температуре 20 градусов, следует рассмотреть возможность компенсации результатов измерения температурных эффектов, особенно для деталей с высокой температурной чувствительностью.
Статья 13: Если не указано иное, все размеры и допуски относятся к условиям свободного состояния.
Все размеры, указанные на чертежах, относятся к размерам детали в свободном состоянии, в котором сняты все напряжения. Для некоторых нежестких деталей мы можем отметить размер детали после того, как деталь будет закреплена в соответствии с правилами. Способ крепления детали должен быть отмечен на чертеже. Круг символа состояния F.
Статья 14: Если не указано иное, все геометрические допуски применяются ко всей длине, ширине или глубине формы.
Я думаю, что все знакомы с этим пунктом. Что я хочу всем напомнить, так это то, что благодаря применению принципа терпимости длина, ширина или глубина тела имеют большую связь с контролем формы тела. Круглый стержень длиной 3 мм и круглый стержень длиной 30 мм имеют одинаковую максимальную прямолинейность, допустимую при одинаковом допуске на диаметр, но фактическая ситуация изгиба сильно отличается.
Статья 15: Все размеры и допуски применимы только к уровню продукта, указанному на этом чертеже. Размерный допуск определенной формы, выраженный на одном уровне чертежа (например, чертеже детали), не абсолютно применим к размерному допуску формы на другом уровне чертежа (например, сборочном чертеже).
Другими словами, размеры на чертеже детали не всегда применимы к сборочному чертежу. Например, мы привариваем кронштейн с отверстием 10 плюс /-0,5 к платформе. Из-за влияния таких факторов, как сварочная деформация и зажатие сварочного приспособления, этому открытию трудно соответствовать 10 плюс /- на сварном соединении. Нужен размер 0,5. Это означает, что этот размер больше не применим к чертежам сварных деталей. Следовательно, мы не можем использовать размер на чертеже детали, чтобы потребовать размер той же формы на сборочном чертеже. Если необходимо контролировать форму на сборочном чертеже, размер должен быть отмечен на сборочном чертеже.
Статья 16: Если не указано иное, когда система координат появляется на чертеже, она должна располагаться справа. Каждая ось координат должна быть помечена и указывать положительное направление
Применений этого пункта относительно немного, поэтому я не буду вдаваться в подробности, просто следую ему.
Вышеизложенное является введением в 16 основных правил для чертежей, предусмотренных стандартами ASME.
