Существует множество согласованных-основных принципов механического черчения, и ASME Y14.5-2009 предусматривает шестнадцать основных принципов. Эти основные принципы должен понимать каждый, когда рисует, читает или просматривает рисунки. Ниже я поочередно познакомлю вас с этими 16 основными принципами.
Статья 1: Все размеры должны иметь допуски, за исключением справочных размеров, максимальных и минимальных размеров или сырья.
Справочные размеры обычно не имеют допусков.
Почему? Поскольку справочные размеры обычно представляют собой повторяющиеся размеры или закрытые размеры на чертежах, они используются только в качестве справочной информации.
Справочные размеры не используются для руководства производством или проверки, поэтому их можно игнорировать, когда вы видите справочные размеры на чертежах.
Мы часто видим на чертежах методы маркировки максимального MAX или минимального MIN. Есть ли допуски по этим размерам? Ответ: да.
Для размера MAX нижний предел допуска равен 0, а для размера MIN верхний предел допуска равен бесконечности. Поэтому, когда мы указываем размер MAX или MIN, мы должны полностью учитывать, повлияет ли это на функцию при крайнем отклонении.
Например, если мы помечаем скругление как R1MAX, то мы должны учитывать, повлияет ли это на функцию, когда скругление равно 0 (то есть скругления нет). Если да, то мы должны указать соответствующий нижний предел допуска.
На чертежах много теоретических размеров (т.е. основных размеров), есть ли у них допуски?
Так называемый-теоретический размер — это числовое значение, которое используется для определения теоретически правильного размера, формы, контура, направления или положения формы или целевой базы данных.
Когда этот теоретический размер используется для определения размера, формы, контура, направления или положения тела, его допуск определяется соответствующим геометрическим допуском тела;
Когда этот теоретический размер используется для определения размера, формы или местоположения целевой точки отсчета, его допуски следует определять в соответствии с рекомендациями ASMEY14.43 по допускам на калибры и приспособления.
Поэтому теоретические размеры также имеют допуски.
Для обозначения допусков размеров на чертежах применяют следующие методы:
· Отмечайте пределы размеров или значения допусков размеров непосредственно на размерах.
· Маркировка в виде допусков геометрических размеров.
· Определить допуски для указанных размеров в примечаниях или таблицах.
· Определить допуски для указанных элементов или процессов в других документах, на которые ссылаются чертежи.
· Определите допуски для всех недопустимых размеров в столбце «Общие допуски».
Статья 2: Размеры и допуски должны быть полностью определены, чтобы можно было полностью понять все характеристики каждой формы.
К характеристикам тела относятся размер, форма, ориентация и положение.
Размеры и допуски должны быть определены на чертеже для всех элементов каждого элемента.
Размеры и значения допусков могут быть выражены с помощью инженерных чертежей или определены в базе данных определений продуктов САПР.
Определение размеров путем обмеривания чертежей или догадок не допускается.
Статья 3: Отмечайте только все размеры, необходимые для описания продукта.
Все необходимые размеры означают, что размеры на чертеже должны быть не больше и не меньше, а ровно настолько, чтобы полностью выразить все характеристики всех фигур.
На чертеже не должно быть посторонних размеров, например замкнутых размеров.
Как упоминалось ранее, мы можем игнорировать любой справочный размер, поэтому в чертежах следует использовать как можно меньше справочных размеров. Справочные размеры не имеют никакого значения, кроме придания рисунку беспорядочности.
Статья 4. Размер следует выбирать в зависимости от функции и соответствия изделия, и не должно быть множественных интерпретаций.
Здесь подчеркивается, что размеры и их допуски, определенные во время нашего проектирования, должны соответствовать функциональным требованиям и требованиям координации продукта.
Требования технологичности и тестируемости следует учитывать в процессе проектирования, но не в ущерб функциональным требованиям.
Статья 5: Метод обработки не должен быть указан на чертеже продукта.
На чертежах изделия следует указывать только те размеры и требования к производительности, которые соответствуют функциям изделия. Как их обработать и изготовить – это работа инженеров-технологов.
Как дизайнерам, производственному персоналу должна быть предоставлена полная свобода.
Нам следует учитывать максимальный диапазон допусков, который соответствует функциональным требованиям продукта, чтобы производство имело достаточные производственные возможности, а не оговаривать методы производства.
Например, для отверстия нам нужно отметить только диаметр, а не сверление, штамповку, фрезерование, токарную обработку, шлифовку или другие процессы.
Независимо от того, какой технологический метод используется, главное, чтобы готовое изделие соответствовало требованиям допуска по диаметру.
Только в том случае, если процесс изготовления является неотъемлемой частью характеристик изделия, его следует описывать на чертеже или в справочном документе.
Например, из-за функциональных требований отверстие должно соответствовать допуску по диаметру и не должно иметь следов спиральной обработки. На чертеже можно указать, что отверстие необходимо зашлифовать.
Статья 6: При указании размеров конечного изделия допускается указывать размеры не-необязательных параметров процесса, которые предоставляют такую информацию, как припуски на механическую обработку. Эти размеры следует пометить как не-обязательные.
Вообще говоря, параметры процесса не нужно указывать на чертежах. Если они необходимы, их следует отметить как не-обязательные.
Как упоминалось ранее, это работа инженеров-технологов, и им должна быть предоставлена полная свобода.
Статья 7: Размеры должны быть расположены рационально, чтобы обеспечить оптимальную читаемость. Размеры следует нанести на фактический контурный чертеж и отметить на видимом контуре.
Это основное требование для рисования, и оно не будет здесь подробно рассмотрено.
Статья 8: Проволока, трубы, пластины, прутки или другое сырье, произведенное с помощью измерительных инструментов или марок, должно быть маркировано линейными размерами, такими как диаметр или толщина. Измерительный инструмент или марка изделия должны быть указаны в скобках после размера.
Эта статья посвящена сырью, и для каждого сырья существуют соответствующие стандарты, определяющие метод маркировки.
Статья 9. Центральная линия и контур фигуры отображаются на чертеже как прямые углы, а значение по умолчанию составляет 90 градусов, если они не отмечены.
На чертежах имеется множество отношений по умолчанию на 90 градусов. Эти допуски по умолчанию в 90 градусов следует контролировать в соответствии с неуказанными допусками по углам.
Статья 10. Если осевая линия или поверхность массива, расположенная или определяемая основными размерами, отображается на чертеже как прямой угол без аннотаций, по умолчанию используется базовый размер 90 градусов.
Массив фигур — это группа (две или более) фигур одинаковой формы и размера, равномерно распределенных.
Когда центры этих фигур определены или расположены с помощью основных размеров, допуск основного угла в 90 градусов по умолчанию контролируется соответствующим геометрическим допуском.
Статья 11. Если центральная ось, центральная плоскость или поверхность на чертеже кажутся согласованными, по умолчанию используется базовый размер со значением 0, а их взаимное соотношение определяется геометрическим допуском.
Это также элементарный здравый смысл. Допуски этих основных размеров, которые по умолчанию равны 0, должны контролироваться соответствующими геометрическими допусками. Если геометрический допуск не указан, то он будет контролироваться по неуказанному геометрическому допуску в графе «Общие технические требования».
Статья 12: Если не указано иное, все размеры относятся к комнатной температуре 20 градусов (68 градусов F). Если измерения проводятся при других температурах, следует учитывать компенсацию размеров.
Обратите внимание, что упомянутая здесь комнатная температура составляет 20 градусов, а не 23 или 25 градусов. Поэтому мы требуем, чтобы комнатная температура в комнате для измерений поддерживалась на уровне 20 градусов, чтобы гарантировать, что истинный отклик результатов испытаний соответствует требованиям к продукту.
Если действительно нет условий для проведения измерений при комнатной температуре 20 градусов, следует рассмотреть возможность компенсации влияния температуры на результаты измерений, особенно для деталей с высокой температурной чувствительностью.
Статья 13: Если не указано иное, все размеры и допуски применяются к условиям свободного государства.
Все размеры, отмеченные на чертежах, относятся к размерам деталей в свободном состоянии, когда все напряжения сняты.
Для некоторых не-жестких деталей мы можем отмечать размеры деталей после того, как они будут ограничены в соответствии с правилами. На чертеже должен быть отмечен метод закрепления деталей. В это время, если мы также хотим отметить часть размеров детали в ее свободном состоянии, мы должны отметить круг F символа свободного состояния.
Статья 14: Если не указано иное, все допуски на геометрические размеры применяются ко всей длине, ширине или глубине формы.
Я думаю, что это известно всем. Я хотел бы напомнить всем, что благодаря применению принципа включения длина, ширина или глубина тела имеют большую взаимосвязь с контролем формы тела. Круглый стержень длиной 3 мм и круглый стержень длиной 30 мм имеют одинаковую максимальную прямолинейность при одном и том же допуске на диаметр, но фактические условия изгиба сильно различаются.
Статья 15: Все размеры и допуски применимы только к уровню продукта, представленному на чертеже. Размерный допуск элемента, выраженный на одном уровне чертежа (например, чертеж детали), не абсолютно применим к размерному допуску элемента на других уровнях чертежа (например, сборочном чертеже).
Другими словами, размеры на чертеже детали не совсем применимы к сборочному чертежу.
Например, к платформе привариваем кронштейн с отверстием 10+/-0,5. Из-за влияния сварочной деформации, зажима сварочного приспособления и других факторов этому отверстию трудно соответствовать требованиям к размеру 10+/-0,5 для свариваемых деталей.
Это означает, что этот размер больше не применим к чертежам сварных деталей. Поэтому мы не можем использовать размеры на чертеже детали, чтобы потребовать размеры той же формы на чертеже сборки.
Если форму необходимо контролировать на сборочном чертеже, на сборочном чертеже необходимо отметить размер.
Статья 16. Если не указано иное, система координат, отображаемая на чертеже, должна быть справа-центрирована. Каждая ось должна быть маркирована и указывать положительное направление.
Этот пункт имеет сравнительно мало применений и не будет подробно объясняться. Просто следуйте этому.
Вышеупомянутое представляет собой введение в 16 основных рекомендаций по рисованию, предусмотренных стандартом ASME.
