1. Для форм меньше 2020 г. необходимо сделать ямки между пластинами A и B; для основ форм размером более 2020 г. необходимо сделать ямки между всеми шаблонами, включая выталкивающие пластины.
2
Направляющие стойки и втулки основания формы должны быть обработаны вытяжными канавками во избежание деформации направляющих стоек и втулок.
3
На форме не должно быть острых углов и должна быть скошена фаска. За исключением случаев, когда указано
4
Внутренние формы и детали формы нельзя сваривать без согласия.
5
Выпускные щели должны быть открыты в соответствующих местах вокруг пресс-формы. Пожалуйста, обратитесь к руководству по проектированию пресс-формы, чтобы узнать характеристики выпускного отверстия.
6
Старайтесь избегать использования шлифовальной машины для полировки формы. Если вам необходимо использовать шлифовальную машину для полировки формы, вы должны использовать точильный камень, чтобы сгладить ее (особенно поверхность разъема).
7
Поверхностная обработка внутренней клеевой поверхности формы должна выполняться в соответствии со списком спецификаций или другими официально заявленными техническими требованиями. Текстуру обработки на неклеевой поверхности (резка проволоки, фрезерный станок, гонг-станок с ЧПУ, искровой станок) также следует отполировать точильным камнем.
8
Все внутренние материалы пресс-формы и требования к базовому классу пресс-формы должны приобретаться на основании заказа или технических требований, официально подтвержденных в процессе рассмотрения проекта. Должен быть предоставлен сертификат материала, а если это твердая форма, необходимо предоставить отчет о термообработке. Все соответствующие сертификаты.
9
Все передние и задние внутренние формы, вставки, положения рядов, наклонные вершины, прямые вершины (толкающие блоки), лопаточные цыплята и т. д. всех форм должны быть обработаны с круглыми ямками снизу или сбоку, а материал имя и твердость выгравированы.
10
Важные, легко изнашиваемые детали, такие как положение ряда, толкатель, лопатка и мундштук, должны быть азотированы и закалены.
11
Строки должны быть расположены. Методы позиционирования включают рогатки, волнистые бусины, стандартные позиционирующие зажимы HASCO (DME) и т. д. Конкретные требования должны соответствовать требованиям каждого проекта. Рядная позиция должна иметь рейки и износостойкие пластины. Слои и износостойкие пластины должны быть изготовлены из износостойких твердых материалов, а также добавлена масляная канавка.
12
Наклонные направляющие стойки должны быть плотно прижаты и не должны вращаться или ослабляться. Хвосту наклонной направляющей стойки необходимо придать форму полусферы или усеченного конуса, чтобы обеспечить нормальное движение ряда. При наличии в одном ряду двух и более наклонных направляющих стоек длина, размер и наклон наклонных направляющих стоек должны быть одинаковыми.
13
Сиденья с наклонным верхом должны быть изготовлены из износостойкого твердого материала. Наклонную крышу необходимо обработать масляной канавкой. Основание наклонной крыши обычно имеет закалку 2510 или CR12 до HRC40-45 градусов. Поскольку наклонное основание крыши подвержено ударным нагрузкам, оно не должно быть слишком твердым, иначе оно сломается. С-образные углы должны быть скошены во всех прямоугольных положениях. . Требуется направляющая пластина для наклонной крыши (бронза). Сварка запрещена.
14
Канал потока и положение подачи клея должны быть глянцевыми #400-600.
15
Для облегчения установки на штифте выталкивателя, цилиндре, штифте выталкивателя, наклонном выталкивателе и пластине выталкивателя должны быть выгравированы соответствующие идентификационные коды. Если положение выталкивающего штифта на изделии не горизонтальное, гнезду выталкивающего штифта необходимо придать D-образную форму или установить его с помощью ключа, предотвращающего вращение.
16
Выталкивающий штифт соответствует стандартам HASCO или DME. Какой из них выбрать, зависит от таблицы спецификации или других официально заявленных технических требований к пресс-форме.
17
При обработке паза водоотводящего фартука («уплотнительного» кольца) с одной стороны необходимо оставить зазор 0,25мм. Как правило, фартук необходимо предварительно прижать на 0.5-0.8 мм. Если не обратить на это внимание, фартук легко смится и повредится. вызывая утечку воды.
18
Горловина мундштука должна быть азотирована и защищена от перепродажи. Радиус излива должен соответствовать требованиям чертежа. Сопло не азотировано и могло быть повреждено до перемещения формы.
19
Формы традиционных конструкций должны быть оснащены опорными головками, а обе торцевые поверхности должны быть отшлифованы. Малая форма имеет предварительный натяг {{0}},1 мм, а большая форма — 0,1 мм-0,15 мм.
20
Диаметр установочного кольца должен соответствовать чертежу, а форма и положение соединения верхней тяги – чертежу.
двадцать один
Технические характеристики смесителя см. в списке спецификаций или подтвержденном чертеже пресс-формы. Потайное отверстие смесителя необходимо обработать и установить согласно чертежу пресс-формы. Отверстия для сверления нельзя сверлить со смещением от центра, а острые углы необходимо срезать.
двадцать два
Водный транспорт должен иметь маркировку in1, out1, in2, out2………….
двадцать три
Вся маркировка, нанесенная на форму, должна быть аккуратной, прямой и не перекрученной.
двадцать четыре
Форма должна быть оснащена боковыми замками (прямыми замками корпуса) с четырех сторон. Если боковой замок невозможно установить, необходимо установить конусный или конусный замок. Конусный замок должен быть установлен горизонтально.
25
Все винты и аксессуары для пресс-форм должны быть стандартными, головки винтов нельзя отпиливать. Эффективная длина фиксации винта должна быть достаточной, обычно 1,5 или 2.
26
Желоба для проволоки горячего сопла должны быть закругленными, чтобы не поцарапать проволоку.
27
Установите идентификационную карточку горячего сопла на боковой стороне панели формы.
28
Передача и приемка пресс-формы: вам необходимо сотрудничать с инженером по пресс-формам, чтобы принять пресс-форму в соответствии с «Контрольным списком пресс-форм» перед упаковкой и удалением пресс-формы.
29
Перед перемещением формы необходимо проверить давление воды (более 100 Па). После того, как вода принята, ее необходимо продуть начисто с помощью пневматического пистолета.
30
В ходе производственного процесса необходимо поддерживать внешнюю поверхность основы формы во избежание ржавчины и царапин. Прежде чем перемещать форму для упаковки, внутреннюю форму необходимо опрыскать белым/или бесцветным ингибитором ржавчины, а все поверхности формы необходимо очистить, а затем смазать сливочным маслом.
Прочитайте оригинальную статью
Читать 337
