После аварии:
Я только что составил макропрограмму, чтобы попытаться обработать эту вновь заказанную заготовку. Я не ожидал, что веретено остановится после этого испытания и столкновения. Подсчитано, что дискообразная шрапнель в шпинделе была полностью сломана. При замене диска Если фасонная шрапнель все же отклоняется, это будет хлопотно, а стоимость обслуживания довольно высока, то лучше поменять главный вал.
Я не могу избежать затрат на замену шпинделя. Летом то дождливо, то дождливо, а у моего старого водителя действительно было столкновение с плесенью и тыканьем~~
Это столкновение также многому научило.
Прежде всего, позвольте мне популяризировать, из каких частей состоит станок?
Механическая структура типичного станка с ЧПУ в основном состоит из основных частей, системы передачи шпинделя, системы передачи подачи, поворотного стола, автоматического устройства смены инструмента и других механических функциональных компонентов.
Основные детали в основном относятся к крупным деталям, таким как станина, колонна, рабочий стол и шпиндельная коробка. Пластинчатые сварочные материалы используются, кроме особых случаев.
Сегодня сломался не только нож, но и остановился самый важный большой шпиндель~~
Давайте посмотрим, какую роль играет шпиндель в процессе обработки, и поймем, почему замена шпинделя стоит так дорого~~~
Главный вал несет непосредственно силу резания, и диапазон скоростей сильно меняется.
Поэтому к основным характеристикам шпиндельного узла выдвигаются следующие требования:
1. Точность вращения: относится к значению радиального и осевого биения рабочей части переднего конца шпинделя в условиях вращения без нагрузки. Измерение точности вращения обычно делится на статическое измерение, динамическое измерение и косвенное измерение. В настоящее время большая часть нашей страны по-прежнему использует в производстве традиционные статические измерения.
2. Точность движения: относится к точности вращения в рабочих условиях. Эта точность обычно сильно отличается от точности низкоскоростного вращения. Точность вращения в движении зависит от рабочей скорости шпинделя, характеристик подшипников и балансировочных характеристик самого шпинделя.
3. Жесткость: относится к способности шпинделя сопротивляться деформации при воздействии внешних сил. Недостаточная жесткость Под действием силы резания шпиндель будет производить большую упругую деформацию. Это не только влияет на качество обработки, но и нарушает нормальные условия работы подшипника и ускоряет его износ.
4. Виброустойчивость: относится к способности шпинделя работать плавно без вибрации во время резки.
5. Повышение температуры шпинделя: при работающем шпинделе чрезмерное повышение температуры приведет к двум неблагоприятным последствиям. Во-первых, термическая деформация главного вала и коробки напрямую влияет на точность обработки; во-вторых, нарушаются нормальные условия смазки подшипника, что влияет на нормальную работу подшипника и даже на «удержание вала».
6. Износостойкость: только при достаточной износостойкости можно поддерживать точность в течение длительного времени. Поэтому основные части шпинделя (такие как коническое отверстие шпинделя) должны подвергаться хорошей термообработке поверхности.
Из вышеизложенного видно, что производственный процесс сборки шпинделя должен быть очень строгим. Это требует не только хорошего оборудования, но и строгого управления производством. Последнее как раз и является слабостью китайских предприятий.
