Система автоматической замены инструмента представляет собой обрабатывающее устройство, которое реализует требования к смене инструмента для непрерывной обработки между процессами обработки детали. Система автоматической смены инструмента состоит из инструментального магазина и устройства смены инструмента. Среди них наиболее широко используются три основных типа систем автоматической смены инструмента, а именно: револьверная система смены инструмента, система прямой смены инструмента шпинделя с дисковым магазином инструментов и система смены инструмента манипулятором для смены инструмента с цепным магазином инструментов. Магазин инструментов может быть вертикальным или горизонтальным.
Система смены инструмента обрабатывающего центра также называется устройством автоматической смены инструмента (АТС). Обычно он состоит из инструментального магазина и манипулятора и является неотъемлемой частью обрабатывающего центра. По способу смены инструмента систему смены инструмента обрабатывающего центра можно разделить на два типа: одна — система смены инструмента с манипулятором; другой — система смены инструментов без манипулятора.
4. Классификация рукояток ножей.
Держатель инструмента является важной частью соединения шпинделя и инструмента обрабатывающего центра. С помощью держателя инструмента различные стандартные инструменты можно быстро и точно установить в шпиндель станка и инструментальный магазин. Державка инструмента также является важным звеном, влияющим на концентричность и динамический баланс обработки. Концентричность определяет, является ли величина резания каждой режущей части одинаковой, когда инструмент вращается на один оборот; динамический баланс влияет на величину вибрации инструмента при вращении шпинделя. Поскольку текущая скорость шпинделя становится все выше и выше, выбор державки инструмента оказывает все большее влияние на качество обработки.
1. Классификация по коническому отверстию шпинделя
В зависимости от конусности отверстия шпинделя обрабатывающего центра держатели инструментов делятся на две категории: универсальные держатели инструментов SK с конусностью 7:24 и вакуумные держатели инструментов HSK с конусностью 1:10.
(1) Универсальный держатель инструмента SK с конусом 7:24. Универсальный держатель инструмента SK с конусом 7:24 имеет отдельное расположение конической поверхности и представляет собой тип державки инструмента с более длинным коническим хвостовиком. Благодаря конической поверхности держатель инструмента точно позиционируется относительно шпинделя и зажимается, как показано на рисунке 2-31. Универсальные держатели инструментов SK с конусом 7:24 обычно соответствуют пяти стандартам и спецификациям, а именно NT (традиционный тип, обозначаемый как NT или ST), MAS BT (японский стандарт, обозначаемый как BT), DIN69871 (немецкий стандарт, обозначаемый как JT, DIN, DAT или DV), ISO 7388-1 (международный стандарт, называемый IV или IT) и ANSI/ASME (американский стандарт, называемый CAT).
Рисунок 2-31 Универсальный держатель инструмента SK с конусом 7:24.
В настоящее время в Китае наиболее часто используются два держателя инструмента — DIN 69871 и MAS BT. Державки инструментов типа ISO 7388-1 также можно устанавливать на станки с коническими отверстиями шпинделя DIN 69871 и ANSI/ASME, поэтому держатели инструментов типа ISO 7388-1 обладают наибольшей универсальностью.
(2) Вакуумный держатель инструмента HSK с конусом 1:10 Вакуумный держатель инструмента HSK — это тип держателя инструмента, который основан на упругой деформации держателя инструмента, при этом поверхность конуса и торцевая поверхность фланца контактируют с конусом шпинделя. Поверхность отверстия и торцевая поверхность одновременно для позиционирования. Учитывая, что универсальный держатель инструмента 7:24 с односторонним соединением втягивается из-за воздействия натяжения при высокоскоростном вращении, двухсторонняя контактная система держателя инструмента HSK превосходна при высокоскоростной обработке, жесткости соединения и совпадении. точность. Универсальный держатель инструмента 7:24, поэтому вакуумный держатель инструмента HSK больше подходит для высокоскоростной обработки и широко используется в аэрокосмической, автомобильной, прецизионных пресс-формах и других отраслях промышленности, как показано на рисунке 2-32.
Рисунок 2-32 Вакуумный держатель инструмента HSK с конусом 1:10.
Немецким стандартом для вакуумных держателей инструментов HSK является DIN 69873, который включает шесть стандартов и спецификаций, а именно HSK-A, HSK-B, HSK-C, HSK-D, HSK-E и HSK-F. В производстве обычно используются три типа державок инструмента: HSK-A (автоматическое устройство смены инструмента с внутренним подводом СОЖ), HSK-E (автоматическое устройство смены инструмента с внутренним подводом СОЖ, высокоскоростного типа) и HSK-F (автоматическое устройство смены инструмента с внутренним подводом СОЖ). охлаждающая жидкость высокоскоростного типа). Между HSK-A и HSK-E есть два различия: во-первых, у HSK-A есть передаточная канавка, а у HSK-E ее нет, поэтому, условно говоря, HSK-A передает больший крутящий момент и может выполнять относительно тяжелую резку, в то время как HSK-A передает больший крутящий момент и может выполнять относительно тяжелую резку. -A Крутящий момент, передаваемый -E, относительно невелик, и он может выполнять только легкую резку; во-вторых, в дополнение к передаточному пазу держатель инструмента HSK-A также имеет отверстия для ручной фиксации, направляющие канавки и т. д., поэтому баланс относительно плохой; У HSK-E его нет, поэтому HSK-E больше подходит для высокоскоростной обработки. Разница между HSK-E и HSK-F в основном заключается в разнице в модели и размере. По сравнению с держателями инструментов HSK-E и HSK-F размер конуса держателя инструмента HSK-F меньше.
