Пользователь сети рассказал мне о своем опыте удара ножом в его карьере с ЧПУ и о причине этого. В то время я был в ужасном настроении. Я только начал проникать в яму обрабатывающей промышленности несколько лет назад и дважды врезался в нее.
1. Когда просто работал, вскрыл японскую тихоходную проволоку. Компьютерное программирование CAM отсутствует. Используемый программатор FANUC представляет собой желтую коробку. Программа удаления бумаги PTP, вырежьте круглую матрицу в виде цифры 8. Моделирование (все нормально при рисовании траектории) Я застрял, когда наклеил бумажную ленту, 8 дырок были пробиты, дыры были пустыми, а предложение пропало. В результате я подошел к этому месту и перешагнул через него. К счастью, это проволочная резка, и кровать в порядке.
2. Позже в Хайлинген, Германия, был открыт портальный фрезерный станок с одной рукой. Эта станина имеет специальную функцию наложения ходов оси Z (шпиндельная головка) и оси W (балка с одним рычагом). Ход по оси Z 550. Ход по оси W 1550. Если я использую в программе Z-800, Z и W фактически перемещаются вместе. Это Z до 550, W до 250, Z до 250, W до 550 или что-то еще. Для этого требуется специальный постпроцессор для обработки файла пути к инструменту cls, созданного исходной программой proE. Это постпроцессор (программа, написанная немцем, с кусочком кнопки, как у истребителя, операция очень громоздкая, чтобы встать.) Очень легко ошибиться в операции.
Тогда ... это было не так, как ожидалось. Фрезерование приямка стола для установки внутренних деталей, просто пройди программу, а? Втулка шпинделя не ускользнула, и луч со свистом опустился вниз. Щелкните! К счастью, напарник быстро отреагировал шлепком и аварийной остановкой, сломалась только осветительная трубка.
Кто сказал:" Чем больше ножей вы ударите, тем лучше будет техника, тем лучше вы будете тренироваться!" Это правда, просто знайте ее на передовой, и босс будет огорчаться, если он это узнает. Думая об этом, боюсь, чем больше я робею, тем робче я становлюсь. Теперь это легко сказать, каждый раз, ударяя ножом, я пугаюсь ... увы!
Как предотвратить попадание токарного станка с ЧПУ в инструмент
1) Часто проверяйте, находится ли упор токарного станка в правильном положении и не ослаблен ли он; (но следует отметить, что предел станка может играть защитную роль только в крайнем положении хода из-за разницы положения выдвижения инструмента и разного размера заготовки и т. д. ситуация, в большинстве случаев предел станка не может эффективно предотвратить удар инструмента во время процесса обработки).
2) После завершения ввода программы необходимо внимательно проверить, нет ли ошибки, чтобы избежать столкновения ножа из-за неправильного ввода числа координат.
3) Правильно откалибруйте инструмент и установите компенсацию инструмента. Обратите внимание, что нулевая точка направления Z, используемая для калибровки инструмента, должна соответствовать нулевой точке направления Z, используемой при программировании при пробном резании в направлении Z, чтобы избежать столкновения инструмента из-за несогласованных настроек системы координат заготовки.
4) В начале работы установите более медленное переключение быстрого режима (например, его можно установить на 25%).
5) После компиляции программы сначала следует выполнить односегментную отладку, а экран дисплея следует переключить на страницу, на которой можно одновременно просматривать систему координат заготовки и выполняемую программу.
6) Во время процесса отладки всегда обращайте внимание на текущее значение абсолютной координаты и координату конечной точки следующего блока, чтобы определить расстояние, на которое будет перемещаться инструмент, а затем наблюдайте расстояние между текущим положением инструмента и заготовкой. положение, чтобы определить, возможно ли столкновение. Обратите особое внимание на следующие два момента:
★ Обратите особое внимание на первую команду перемещения G00 в программе (и первую команду перемещения G00 после смены инструмента). В этом блоке происходит много аварий со столкновением инструментов. Положите левую руку на" Пауза" при запуске этого блока. (& quot; Удержание подачи"), нажмите" Пауза" если необходимо.
★ Если вы не знакомы, вы можете установить первую координату G00 немного дальше от заготовки, а затем использовать вторую G00 для определения начальной позиции, чтобы вовремя найти проблему во время односегментной операции.
★ Следующий блок - это команда смены инструмента. Необходимо учитывать длину выдвижения соответствующего инструмента, и следующий блок может быть запущен только после того, как убедится, что не будет столкновения инструмента при вращении резцедержателя.
7) Если G50 используется для установки координат при настройке инструмента продуктов серии GSK980, вы должны обратить внимание на возможность (в зависимости от настроек параметров системы), что абсолютные координаты будут восстановлены до исходного значения после возврата к механическому нулю. точка, которая может привести к несчастному случаю. Hua Medieval Star 18iT использует абсолютное смещение инструмента, пожалуйста, не используйте команды настройки системы координат случайно.
8) Если задняя бабка должна использоваться во время обработки, необходимо учитывать крайнее положение, при котором стойка электроинструмента не сталкивается с задней бабкой в направлении X, и крайнее положение, когда каретка не сталкивается с задней бабкой в направлении Z, когда установка инструмента. (Если задняя бабка не используется в течение значительного периода времени, рекомендуется временно снять заднюю бабку, чтобы избежать столкновений)
