1. Влияние на температуру резания: скорость резания, подача, величина обратного резания.
Влияние на силу резания: обратное зацепление, подача, скорость резания
Влияние на долговечность инструмента: скорость резания, подача, обратный зацеп
2. Когда величина обратного резания удваивается, сила резания удваивается.
Когда скорость подачи удваивается, сила резания увеличивается примерно на 70 процентов.
Когда скорость резания удваивается, сила резания постепенно уменьшается.
Другими словами, если используется G99, скорость резания увеличится, но сила резания сильно не изменится.
3. О силе резания можно судить по выбросу железных опилок и по тому, находится ли температура резания в пределах нормы.
4. Когда фактическое измеренное значение X и диаметр Y на чертеже больше 0,8, токарный инструмент с вторичным углом отклонения 52 градуса (то есть обычно используемый токарный инструмент с лезвием 35 градусов и опережающий угол отклонения 93 градуса) ) R из машины может вытереть нож в исходное положение
5. Температура представлена цветом железных опилок: белый менее 200 градусов
Желтый 220-240 градусов
Темно-синий 290 градусов
Синий 320-350 градусов
Фиолетовый черный более 500 градусов
Красный больше 800 градусов
6. FUNAC OI mtc обычно по умолчанию использует команду G:
G69: не уверен
G21: ввод метрического размера
G25: обнаружение колебаний скорости шпинделя отключено
G80: Отмена стандартного цикла
G54: система координат по умолчанию
G18: выбор плоскости ZX
G96 (G97): управление постоянной линейной скоростью
G99: подача за оборот
G40: Отмена коррекции на вершину инструмента (G41 G42)
G22: обнаружение хода хранения включено
G67: Отмена модального вызова макропрограммы
G64: не уверен
G13.1: Отмена режима интерполяции в полярных координатах
7. Внешняя резьба обычно 1,3P, а внутренняя резьба 1,08P.
8. Скорость резьбы S1200/шаг*коэффициент безопасности (обычно 0,8)
9. Формула ручной компенсации R вершины инструмента: снятие фаски снизу вверх: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan (a/2))*tan(a) от снятия фаски вверх и вниз можно изменить с минуса на плюс
10. Каждый раз, когда подача увеличивается на 0,05, скорость уменьшается на 50-80 об/мин. Это связано с тем, что снижение скорости означает, что износ инструмента уменьшается, а сила резания увеличивается медленно, чтобы компенсировать увеличение подачи и повышение температуры. влияние
11. Влияние скорости резания и силы резания на инструмент очень важно и является основной причиной разрушения инструмента из-за чрезмерной силы резания. Взаимосвязь между скоростью резания и силой резания: когда скорость резания больше, подача остается неизменной, а сила резания уменьшается медленно. Чем он выше, когда сила резания и внутреннее напряжение слишком велики для того, чтобы лезвие могло их выдержать, нож будет лавинообразно соскальзывать (конечно, есть и такие причины, как падение напряжения и твердости, вызванное изменениями температуры).
12. При обработке на токарном станке с ЧПУ особое внимание следует уделить следующим моментам:
1) Для текущих экономичных токарных станков с ЧПУ в моей стране обычно используются обычные трехфазные асинхронные двигатели для достижения бесступенчатого изменения скорости с помощью преобразователей частоты. При отсутствии механического торможения выходной крутящий момент шпинделя часто оказывается недостаточным на низких скоростях. Если нагрузка на резку слишком велика, машине легко надоесть, но некоторые станки имеют положения шестерни, которые очень хорошо решают эту проблему.
2), насколько это возможно, инструмент может выполнить обработку одной детали или одной рабочей смены. При чистовой обработке больших деталей следует уделять особое внимание тому, чтобы не менять инструмент в середине, чтобы гарантировать, что инструмент можно будет обрабатывать за один раз.
3) При токарной обработке резьбы на токарных станках с ЧПУ используйте максимально возможную скорость для достижения качественного и эффективного производства.
4), используйте G96 как можно чаще
5), основная концепция высокоскоростной обработки заключается в том, чтобы подача превышала скорость теплопроводности, чтобы тепло резания отводилось с помощью железных опилок, чтобы изолировать тепло резания от заготовки, чтобы гарантировать, что заготовка не греется или греется меньше. Поэтому высокоскоростная обработка является очень хорошим выбором. Согласование скорости резания с высокой подачей при выборе меньшего обратного зацепления
6), обратите внимание на компенсацию вершины инструмента R
13. Таблица оценки обрабатываемости материалов заготовок (незначительная часть P79)
Обычно используемые времена нарезания резьбы и шкала обратного зацепления (большой P587)
Расчетные формулы часто используемых геометрических фигур (большой P42)
Таблица перевода дюймов в миллиметры (большой P27)
14. При нарезании канавок часто возникают вибрации и поломка инструмента. Основная причина всего этого в том, что сила резания становится больше, а жесткость инструмента недостаточна. Чем короче длина вылета инструмента, тем меньше задний угол и чем больше площадь лезвия, тем выше жесткость. Чем больше сила резания, тем больше ширина канавочной фрезы, тем большую силу резания она может выдержать и соответственно увеличивается сила резания. Наоборот, чем меньше канавочная фреза, тем меньшую силу она может выдержать, но сила резания у нее тоже невелика.
15. Причины вибрации во время стоянки автомобиля:
1), длина выступа инструмента слишком велика, что приводит к снижению жесткости
2) Если скорость подачи слишком мала, усилие резания станка увеличится и вызовет сильные вибрации. Формула: P=F/количество обратного резания*f P — единичная сила резания, а F — сила резания. Кроме того, слишком высокая скорость также приведет к вибрации ножа.
3) Жесткости станка недостаточно, то есть инструмент выдерживает силу резания, а станок ее не выдерживает. Грубо говоря, станок не двигается. Как правило, новые кровати не имеют такой проблемы. Кровать с такой проблемой либо старая, либо старая. или часто сталкиваемся с убийцами станков
16. Когда я вел груз, я обнаружил, что размер вначале был в порядке, но через несколько часов я обнаружил, что размер изменился и размер нестабилен. Причина может заключаться в том, что вначале сила резания была совершенно новой. Она не очень большая, но через некоторое время инструмент изнашивается и сила резания увеличивается, что приводит к смещению заготовки в патроне, поэтому размер старый и неустойчивый.
17. При использовании G71 значение P и Q не может превышать порядковый номер всей программы, иначе появится сигнал тревоги: формат команды G71-G73 неверен, по крайней мере, в FUANC.
18. Подпрограммы в системе FANUC имеют два формата:
1) Первые три цифры P000 0000 относятся к количеству циклов, а последние четыре цифры — к номеру программы.
2) Первые четыре цифры P0000L000 — это номер программы, а последние три цифры L — количество циклов.
19. Начальная точка дуги остается неизменной, а направление Z конечной точки смещается на мм, затем положение нижнего диаметра дуги смещается на а/2.
20. При сверлении глубоких отверстий сверло не стачивает режущую канавку, чтобы облегчить удаление стружки сверлом.
21. Если держатель инструмента используется для сверления отверстий, сверло можно вращать, чтобы изменить диаметр просверленного отверстия.
22. При сверлении центральных отверстий из нержавеющей стали или при сверлении отверстий из нержавеющей стали сверло или центр центрирующего сверла должны быть маленькими, иначе они не будут двигаться. При сверлении кобальтовыми сверлами не следует стачивать канавку во избежание отжига сверла в процессе сверления.
23. В соответствии с процессом, как правило, существует три типа вырубки: один материал, два товара и целый стержень.
24. Когда во время заправки нити появляется эллипс, это может означать, что материал ослаблен. Просто используйте зубной нож, чтобы разрезать его еще несколько раз.
25. В некоторых системах, которые могут вводить макропрограммы, макропрограммы могут использоваться вместо циклов подпрограмм, что может сэкономить номера программ и избежать многих проблем.
26. Если вы используете сверло для расширения отверстия, но отверстие сильно прыгает, вы можете использовать сверло с плоским дном для расширения отверстия, но спиральное сверло должно быть коротким, чтобы увеличить жесткость.
27. Если вы используете сверло непосредственно для сверления отверстий на сверлильном станке, диаметр отверстия может отличаться, но если вы используете сверло 10 мм для расширения отверстия на сверлильном станке, диаметр расширенного отверстия, как правило, не будет работать. . Около 3 проводов допуска
28. При точении небольших отверстий (сквозных отверстий) старайтесь, чтобы стружка катилась непрерывно, а затем выгружала ее из хвоста. Основными моментами стружкоотвода являются: во-первых, положение ножа должно быть поднято соответствующим образом; Как и скорость подачи, помните, что нож не должен быть слишком низким, иначе стружка будет легко сломана. Если вторичный угол отклонения ножа большой, даже если стружка сломана, стержень инструмента не застрянет. Если вторичный угол отклонения слишком мал, стружка застрянет после того, как стружка будет сломана. Полюс подвержен опасности
29. Чем больше сечение стержня ножа в отверстии, тем меньше вероятность вибрации ножа. Вы также можете привязать прочную резиновую ленту к стержню ножа, потому что прочная резиновая лента может в определенной степени поглощать вибрации.
30. При точении медных отверстий кончик ножа R может быть соответственно больше (R0.4-R0,8), особенно при уменьшении конусности железные детали могут быть в порядке, а медные части будут сильно застревать.
