1) Обычная обработка
является универсальной стратегией обработки. Отношение ширины реза к глубине реза может варьироваться в зависимости от типа операции.
1) Характеристики инструмента: Инструмент имеет относительно длинную режущую кромку и небольшой диаметр стержня, и нет высоких требований к точности.
2) Требования к станку: особых требований нет.
3) Области применения: с базовой технологией ЧПУ сложные передовые методы обработки невозможны; скорость съема металла может достигать общего уровня; Области применения обычно включают небольшие партии и широкий спектр материалов.
(2) Высокоскоростная обработка
Это стратегия обработки, сочетающая малую радиальную глубину резания, высокую скорость резания и скорость подачи; в зависимости от используемого метода можно достичь высокой скорости съема материала и низкого значения Ra. Типичными характеристиками этой стратегии являются низкое усилие резания, меньшая теплопередача на инструмент и заготовку, меньшее образование заусенцев и высокая точность размеров заготовки; при высокоскоростной обработке, используя более высокую скорость резания, чем обычная обработка, можно достичь высокой скорости резания металла. Скорость съема и хорошая шероховатость поверхности.
1) Характеристики инструмента: стабильный (большой диаметр сердцевины и короткая длина резания), четкое и хорошо сформированное пространство для стружки, способствующее хорошему удалению стружки, покрытию.
2) Требования к станку: высокоскоростное управление ЧПУ, высокая скорость и высокая скорость подачи рабочего стола.
3) Области применения: получистовая и чистовая обработка закаленной стали (48-62 HRC) в литейном производстве с короткими сроками поставки. Эта технология также может быть применена ко многим другим материалам при использовании правильных инструментов и передовых методов обработки.
(3) Высокопроизводительная обработка
Это стратегия обработки, позволяющая достичь очень высоких скоростей съема металла. Типичной особенностью этой стратегии является то, что ширина резания составляет 1 Dc, а глубина резания составляет 1~1,5 Dc, в зависимости от материала заготовки; при высокопроизводительной обработке, используя метод обработки с гораздо более высокой стружкообразованием, чем при обычной обработке, способный достичь чрезвычайно высоких скоростей съема металла.
1) Особенности инструмента: Специально разработанная конструкция для удержания стружки на канавке инструмента, наконечник защищен под углом 45 градусов, фаска или дуга наконечника, особенно гладкая полость для стружки, покрытие, с боковым хвостовиком или без него.
2) Требования к станку: высокая стабильность, высокая мощность и высокая жесткость системы зажима.
3) Области применения: в массовом производстве и обработке эффективность производства является ключевым показателем, или обработка штучных изделий, требующая высокой скорости съема металла.
(4) Обработка с высокой подачей
Это стратегия обработки с высокой подачей, которая сочетает в себе полное резание по всему диаметру инструмента с малой глубиной резания. При обработке с высокой подачей можно добиться высокой скорости съема металла и хорошей шероховатости поверхности за счет использования более высокой скорости подачи, чем при обычной обработке.
1) Характеристики инструмента: специально разработанный наконечник, чрезвычайно короткая длина реза, покрытие.
2) Требования к станку: возможность высокой стабильности и высокой скорости подачи.
3) Области применения: от мягкой стали до закаленной стали, титанового сплава и нержавеющей стали, он очень хорош в качестве предварительной обработки перед высокоскоростной обработкой, а также может использоваться для обработки глубоких полостей. Одной из сильных сторон этой технологии является очень удобное, простое, безопасное и быстрое программирование в CAM. Используя так называемые стратегии контурного фрезерования, относительно легко программировать сложные формы без большого опыта программирования.
(5) микрообработка
Это стратегия обработки, в которой используются инструменты очень малого диаметра.
1) Характеристики инструмента: диапазон диаметров от Ø0.1 до 2.0мм, короткая длина резания, широкий диапазон уменьшения наружного диаметра, высокая точность, покрытие.
2) Требования к станку: высокая точность шпинделя, высокая скорость, ЧПУ, термическая стабильность для предотвращения удлинения шпинделя.
3) Области применения: обработка различных полостей на многих видах материалов.
