1. Определите высоту установки и положение клина в поперечном сечении. 1) Примерно определяется положение пуансона, а также точно определяются угол и положение втулки матрицы, а также угол предотвращения вращения. По размерам держателя пуансона определяют размер рабочей поверхности клинового ползунка (определить модель клина); 2) Клин размещается в соответствии с углом размещения держателя штампа и положением держателя пуансона.
2. Выберите метод установки держателя пуансона в соответствии с фактическим положением формы. С точки зрения баланса сил клинового ползунка наиболее идеальным методом фиксации является максимально возможный контроль точки силы пуансона на центр клиновидного ползунка. В особых случаях способ установки держателя подбирается в соответствии с реальной ситуацией; по углу крепления держателя пуансона определяют примерное плоское положение клина на держателе штампа; 3. В соответствии с фиксированным положением и схемой поперечного сечения ползуна клина и держателя пуансона определите высоту установки и положение плоскости клина и постарайтесь убедиться, что высота установки и размер плоской координаты клина являются целыми числами ( заканчивающийся на 0, 5). 4. При проектировании стандартной кулачковой матрицы, поскольку ход кулачка фиксирован, следует учитывать следующие моменты: Обычный наклонный кулачок: поскольку рабочая часть закреплена на нижней матрице, необходимо учитывать, может ли заготовка быть плавно доставлено и принято; его ход должен быть гарантированно не менее ширины края фланца + расстояние обрезки или штамповки кулачка фланца, отбортовка + 20~30 мм (Примечание: если это автоматическая штамповка, то это 30 мм, и это для ручного управления должно быть 50 мм) Ход ползуна подъемного кулачка: Расстояние от фланца до обрезки, штамповки или отбортовки кулачка + 20 мм; подъемный кулачок должен учитывать, влияют ли рабочие компоненты (пуансон, блок боковых обрезных ножей, блок отбортовочных ножей), установленные на ползуне, на сборку и разборку сердечника пресса; и достаточно ли места для шлифовки между кулачком и сердечником пресса;
5. Обработка отходов 1. Яма для отходов должна быть как можно большего размера; 2. Иногда, чтобы предотвратить засорение отходов, к отходам бокового отверстия необходимо добавить устройство для верхнего материала; 3. При проектировании отверстия для направляющих отходов на отливке следует полностью учитывать максимальную ширину отходов после вращения; 4. Если отходы слишком длинные, вы можете рассмотреть возможность добавления ножа для отходов, чтобы отходы плавно выдвигались и повышали прочность формы; 5. Используйте упругий выталкиватель выпуклой (вогнутой) формы в следующих случаях: 5.1. Для того, чтобы отходы скатывались по частям; 5.2 Хотите контролировать состояние мусора при его падении; 6. Если отходы возвращаются: 6.1. Лезвие ножа должно иметь большую площадь входа в форму; 6.2. Необходимо установить устройство для выброса отходов; 7. Устройство направления отходов необходимо установить в следующих случаях: 7.1. На стороне выброса отходов нет места, и для вертикального падения ее необходимо преобразовать в прямоугольное направление. Минимальный диаметр вертикального отверстия в два раза превышает диаметр штамповки; 7.2. Если пробивать отверстия с обеих сторон одновременно, необходимо добавить разделительный штифт;
В-шестых, классификация прижима стандартной клиновой матрицы: Прижим предотвращает позиционирование и деформацию заготовки. Его можно разделить на три типа в зависимости от формы, количества направлений движения и т. д.: 1.1 Верхний прижимной сердечник. Его преимущества: сила прижима относительно велика, и нет необходимости беспокоиться о деформации деталей; вблизи вертикальной стенки и вблизи торца боковой стенки используйте для отделения верхний прижимной стержень; 1.2 Боковой прижимной стержень клина 1.3 Общий для бокового прижима и положительного прижима Прижимная сила бокового прижима недостаточна; Детали нестабильны; Положительный прижим должен прижимать заготовку на 10 мм раньше, чем боковой прижим; В-седьмых, позиционирование и предотвращение боковых усилий клина. Существует два типа клиньев: позиционирование штифта и позиционирование ключа; При обрезке и отбортовке с одной стороны, а также при относительной толщине материала необходимы меры по предотвращению бокового усилия; меры и формы для предотвращения боковой силы: добавление направляющих устройств; требования к направляющим наклонной клиновой матрицы относительно высоки, особенно для боковой штамповки и боковой обрезки, поскольку зазоры при обрезке и штамповке очень малы, поэтому такие формы обычно направляются направляющими штифтами и коробчатыми пятками; прессующий сердечник обычно направляется направляющей пластиной, а если есть особые требования, для направляющих можно добавить направляющие штифты (разработанные в соответствии с конкретными требованиями заказчика); между прессующим сердечником и нижней матрицей также может быть установлен конический локатор для повышения точности направления пресса; ход пресса должен быть больше длины пуансона, входящего в пресс, иначе пуансон сломается
