Вы когда-нибудь сталкивались с такой ситуацией?-вы все запрограммировали, выровняли инструменты, а затем, когда вы нажимаете кнопку «Пуск», инструмент либо ломается, либо качество поверхности становится ужасным? Часто проблема заключается в выборе неправильного инструмента.
Может показаться, что обработка на станке с ЧПУ контролирует код, но на самом деле всю работу выполняет инструмент. Выбор правильного инструмента ускоряет процесс наполовину; выбор неправильного варианта может привести к потере целого дня. Сегодня давайте поговорим о семи наиболее часто используемых режущих инструментах с ЧПУ: как они выглядят, для чего нужны и как их эффективно использовать.
Сначала давайте обсудим инструмент, специально предназначенный для «крупномасштабных»-задач: торцевую фрезу, также известную как дисковая фреза или летучая фреза. Легко узнать-диск-корпус фрезы с несколькими вращающимися пластинами. Эта штука довольно большая и специально предназначена для одной важной задачи: фрезерования больших плоских поверхностей.
Торцевые фрезы Продукция, бренды, портал технологий и приложений - Выбор, вопросы и ответы, ресурсы, решения, примеры
Подумайте об этом: если опорная поверхность детали или большая плоская поверхность требуют чистовой фрезы, сколько проходов туда и обратно вам придется совершить с помощью других фрез? С другой стороны, торцевая фреза режет быстро и плавно за один ход, поэтому опытные специалисты по механической обработке называют ее «чудом черновой обработки». Например, если вы обрабатываете большую плоскую поверхность блока цилиндров, без него эффективность просто не будет на должном уровне.
Самая универсальная «рабочая лошадка»
Круглая концевая фреза 4-Высокая канавка-Обработка общего- назначения - JLCPCB FA Mall
Концевые фрезы представляют собой фрезы с прямым хвостовиком и винтовыми режущими кромками, полностью изготовленные из твердого сплава и выглядят очень прочными. Этот фрезер является самым универсальным в обработке на станках с ЧПУ, выполняя самые разнообразные задачи:
Фрезерование плоских поверхностей
Фрезерование боковин
Резка полостей
обработка канавок
Будь то черновая или чистовая обработка, он справится с этим. Можно сказать, что это основа обработки пресс-форм. Хорошая концевая фреза эквивалентна трем обычным фрезам.
«Мастер» точной работы: набор прецизионных расточных инструментов BT40nbh2084, обрабатывающий центр BT50 Micro-расточная головка с регулируемой головкой, регулируемый расточный инструмент NBJ16 - Huwo Taobao
Этот прецизионный расточный инструмент имеет уникальную конструкцию-хвостовик с регулируемой головкой и градуировкой. Это не для грубой работы; это специально для тонкой работы.
Он используется для обработки предварительно-просверленных отверстий. Обратите внимание на отверстия подшипников и ответные отверстия.-Требования к точности размеров и чистоте поверхности чрезвычайно высоки. Насколько хорошо прецизионный расточный инструмент может добиться этого? Он может точно-настраивать размер головки во время обработки, используя градуировку для точного контроля размера отверстия. Для отверстия, подходящего под подшипник, недопустимо даже незначительное отклонение; вот тут-то и пригодится прецизионный расточный инструмент.
Изображение
Два небольших предмета, но со значительными функциями
Инструмент для снятия фаски из карбида вольфрама, центрирующее сверло, инструмент для снятия фаски 60/90 градусов, центрирующее сверло 120 градусов_HuwoTao
Центрирующие сверла и инструменты для снятия фасок выглядят как инструменты с коническими кончиками, но выполняют разные функции.
Для чего используется центрирующее сверло? Это помогает следующему сверлу найти свое положение. Если вы просверливаете отверстие спиральным сверлом, сверло может смещаться, что приводит к неточному позиционированию отверстия. Сначала с помощью центрирующего сверла сделайте небольшую установочную ямку, затем просверлите отверстие более равномерно.
Инструмент для снятия фаски проще-он удаляет заусенцы и снимает фаски с отверстий или краев отверстий. После обработки деталей заусенцы на кромках могут оказаться острыми и неудобными при сборке. Один оборот инструмента для снятия фаски решает все эти проблемы.
Первый шаг в обработке отверстий
Спиральная дрель с шестигранным хвостовиком, электрическая отвертка 6,35 мм, пневматическая отвертка, набор сверл с внутренним шестигранником_HuwoTao
Спиральные сверла, название звучит старомодно,-но на самом деле это самый распространенный тип сверл. Благодаря спиральной канавке для удаления стружки он напоминает скрученную веревку.
Его работа самая простая и основная: сверление. Будь то постукивание, сверление или рассверливание, все начинается с этого шага. Без пилотного отверстия, просверленного спиральным сверлом, ни одна последующая тонкая работа невозможна. Одной машине необходимо просверлить десятки отверстий, и это первый шаг, который прокладывает путь.
«Резьбовые» детали
Нажмите - Краткая энциклопедия.
Метчик, также называемый резьбонарезным или машинным метчиком, имеет резьбовой профиль и обычно имеет титановое-покрытие.
Его единственной целью является обработка внутренней резьбы. Есть два метода:
Нарезание метчика: сверлит непосредственно, используя собственную форму для «вырезания» резьбы.
Резьборезка: фрезерует резьбу постепенно, используя метод подачи.
В современных передовых отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая и автомобильная промышленность, требования к резьбовым отверстиям особенно высоки. Резьба, обработанная метчиками, имеет правильный профиль, хорошую прочность и делает затяжку винтов при сборке исключительно плавной.
Обсудив эти семь режущих инструментов, давайте поговорим о том, что многие люди поначалу путают: цикл черновой обработки на токарном станке. Проще говоря, речь идет о том, как станок помогает обрабатывать деталь слой за слоем.
«Честный парень» из одной версии, одной строки кода
Цикл G90 — это одиночный фиксированный цикл. Что это значит? Вы делаете один разрез, пишете одну строку кода; сделайте еще один разрез, напишите еще одну строку кода. Вам придется вручную планировать каждый разрез.
Его характеристики также очевидны:
Логика проста, понятна новичкам.
Но из-за большого количества шагов программа становится пугающе длинной.
Это неэффективно и непригодно для сложных контуров.
Например, если вы хотите обработать ступенчатый вал за пять шагов, используя G90, вам придется написать код для пяти проходов. При большем количестве шагов объем кода резко увеличивается. Чем длиннее программа, тем больше она подвержена ошибкам и тем сложнее устранить неполадки.
«Умный» станок, который позволяет выполнять работу с помощью одного предложения: команды сложного цикла черновой обработки G70, G71, G72, G73 для токарной обработки на станке с ЧПУ - Zhihu
G71 другой; это называется сложным циклом черновой обработки. Вам нужно сделать только одно: нарисовать окончательный контур и сообщить системе один раз. Система автоматически наслаивает и разрезает материал по одному разрезу за раз, без необходимости писать код для каждого разреза.
Например:
G90 — это все равно, что сказать кому-то: «сделай один шаг, остановись, сделай еще шаг, остановись снова…»
G71 — это как сказать кому-то «иди отсюда туда», и он сам предпринимает шаги.
Программа невероятно лаконична, всего несколько строк кода. Для деталей со многими шагами или сложными контурами G71 гораздо эффективнее и менее подвержен ошибкам. Во многих передовых производственных цехах программисты теперь отдают предпочтение G71 — он экономит время, снижает умственные усилия и надежен.
Обсудив различные режущие инструменты и различия между двумя методами черновой обработки... На самом деле, обработка на станке с ЧПУ может быть сложной или простой – это просто вопрос выбора правильного инструмента, написания правильной программы и обеспечения бесперебойной работы станка.
