Проблема динамической герметизации оборудования всегда существует наряду с эксплуатацией оборудования. Сегодня мы разобрали различные типы уплотнений, области применения и характеристики, обычно используемые в динамическом оборудовании, чтобы каждый мог глубже понять проблему уплотнения.
картина
1. Сальниковое уплотнение
картина
Сальниковые уплотнения можно разделить на:
Мягкое упаковочное уплотнение
Жесткое уплотнение упаковки
Формованное сальниковое уплотнение
1. Мягкое уплотнение
Тип мягкой упаковки: упаковка
картина
Набивка обычно оплетается более мягкими проволоками, заполняется в уплотняемой полости полосками с квадратной площадью поперечного сечения, а сальник создает сжимающее усилие для сжатия набивки, заставляя набивку прижиматься к уплотняемой поверхности (валу). наружная поверхность и уплотнительная полость), радиальная сила, создающая эффект уплотнения, играет, таким образом, роль уплотнения.
Подходящие случаи для мягкой упаковки:
Материал, выбранный для упаковки, определяет герметизирующий эффект упаковки. Вообще говоря, упаковочный материал ограничен температурой, давлением и pH рабочей среды, а также шероховатостью поверхности и эксцентриситетом механического оборудования, на котором работает набивка. Скорость линии и т. Д. Также будут иметь требования к выбору материала. упаковки.
картина
Графитовая набивка может выдерживать высокие температуры и высокое давление и является одним из наиболее эффективных продуктов для решения проблем уплотнения при высоких температурах и высоком давлении. Коррозионная стойкость, отличная герметичность, стабильная и надежная работа.
картина
Арамидная набивка представляет собой разновидность высокопрочного органического волокна, тканая набивка пропитана эмульсией политетрафторэтилена и смазкой.
картина
Набивка из ПТФЭ изготовлена из чистой дисперсионной смолы ПТФЭ в качестве сырья, сначала превращается в пленку сырья, затем скручивается, сплетается и сплетается в набивку. Он может широко использоваться в пищевой, фармацевтической, бумажной и химической промышленности и т. Д. Требования к чистоте, а также клапаны и насосы с сильными агрессивными средами.
2. Жесткое уплотнение
Существует два типа жестких набивочных уплотнений: разрезное кольцо и разрезное кольцо.
2. Механическое уплотнение
картина
Механическое уплотнение всегда состоит из двух частей: вращающейся части (желтая часть) и неподвижной части (оранжевая часть).
Механическое уплотнение также называется торцевым уплотнением, которое определяется в соответствии с соответствующими национальными стандартами: по крайней мере одна пара торцевых поверхностей, перпендикулярных оси вращения, удерживается вместе и относительно скользит под действием давления жидкости, упругости. сила (или магнитная сила) компенсационного механизма и вспомогательного уплотнения, а также устройство для предотвращения утечки жидкости.
картина
3. Сухое газовое уплотнение
картина
Сухое газовое уплотнение, то есть «сухое газовое уплотнение», представляет собой новый тип концевого уплотнения вала, в котором используется технология уплотнения с прорезями для газового уплотнения, и относится к бесконтактному уплотнению.
Функции:
Хорошая герметичность, долгий срок службы, отсутствие системы уплотняющего масла, низкое энергопотребление, простота в эксплуатации и низкие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание. В качестве необслуживаемой уплотнительной системы, не требующей охлаждения поверхности уплотнения и смазочного масла, сухие газовые уплотнения заменяют уплотнения с плавающими кольцами и лабиринтные уплотнения и становятся основным уплотнением валов высокоскоростных центробежных компрессоров в нефтехимической промышленности.
Приложения:
Центробежные компрессоры и другое высокоскоростное и другое высокоскоростное жидкостное оборудование подходят для условий работы, при которых небольшое количество технологического газа без вреда попадает в атмосферу, например, воздушные компрессоры, азотные компрессоры и т. д.
4. Лабиринтное уплотнение
картина
Лабиринтное уплотнение состоит из множества кольцевых уплотняющих зубьев, последовательно расположенных вокруг вращающегося вала. Между зубами образуется ряд перехватных щелей и расширенных полостей. Цель.
картина
Лабиринтное уплотнение является основной формой уплотнения между ступенями и концами вала центробежных компрессоров. В соответствии с различными структурными характеристиками его можно разделить на четыре типа: гладкий тип, зигзагообразный тип, ступенчатый тип и сотовый тип.
1. Гладкое лабиринтное уплотнение
Гладкое лабиринтное уплотнение имеет две конструкции, цельную и вставную, которые просты по конструкции и просты в изготовлении, но уплотняющий эффект оставляет желать лучшего.
2. Зигзагообразное лабиринтное уплотнение
Зигзагообразное лабиринтное уплотнение также делится на две конструкции: цельную и вставную. Конструктивной особенностью этого вида лабиринтного уплотнения является то, что высота выступа уплотнительных зубьев различна, а верхние и нижние зубья расположены попеременно. Сопрягающая поверхность вала представляет собой специальную вогнуто-выпуклую канавку. Канавка, структура высоких и низких зубьев и вогнуто-выпуклых канавок, превращает гладкий уплотнительный зазор в зигзагообразный, что увеличивает сопротивление потоку и улучшает характеристики уплотнения. Но его можно использовать только в цилиндре или перегородке с горизонтальной разъемной поверхностью, и уплотнительное тело также должно быть выполнено в горизонтальном разрезном типе.
3. Лестничное лабиринтное уплотнение
По структурному анализу ступенчатое лабиринтное уплотнение похоже на гладкое лабиринтное уплотнение, но эффект уплотнения подобен зигзагообразному лабиринтному уплотнению. Он часто используется на крышке крыльчатки и уравновешивающей пластине.
4. Сотовое лабиринтное уплотнение
Уплотнительные зубья сотового лабиринтного уплотнения сварены в виде сот, образуя расширительную камеру сложной формы. Его уплотняющие характеристики лучше, чем у обычных уплотнений, и он подходит для случаев с большими перепадами давления, такими как уплотнение балансировочного диска центробежного компрессора. Процесс изготовления сотового лабиринтного уплотнения сложен, прочность уплотняющего листа высокая, эффект уплотнения хороший.
5. Сальник
Масляное уплотнение представляет собой самозатягивающееся манжетное уплотнение с простой конструкцией, малыми размерами, низкой стоимостью, простотой обслуживания и малым крутящим моментом сопротивления. Это может предотвратить утечку среды и попадание внешней пыли и других вредных веществ. Износ имеет определенную способность компенсироваться, но он не устойчив к высокому давлению, поэтому обычно используется в химических насосах в условиях низкого давления.
6. Силовая печать
Когда химический насос работает, напор, создаваемый вспомогательным рабочим колесом, уравновешивает жидкость под высоким давлением на выходе из основного рабочего колеса, тем самым обеспечивая герметичность. Когда насос остановлен, вспомогательное рабочее колесо не работает, поэтому оно должно быть одновременно оснащено стояночным герметизирующим устройством, чтобы устранить утечку химического насоса, которая может возникнуть, когда насос остановлен. Уплотнительная конструкция вспомогательного рабочего колеса проста, надежна и имеет длительный срок службы. Он может реализовать водонепроницаемость при работе химических насосов, поэтому его часто используют в химических насосах, перекачивающих среды, содержащие примеси.
7. Спиральное уплотнение
Спиральное уплотнение также является разновидностью динамического уплотнения. Это спиральная канавка, обработанная на вращающемся валу или содержащей втулку вала, и уплотняющая среда заполняется между валом и втулкой. Вращение вала приводит к тому, что винтовая канавка действует как насос, тем самым предотвращая утечку уплотняющей жидкости. Величина его уплотняющей способности связана с углом наклона винтовой линии, шагом, шириной зубьев, высотой зубьев, рабочей длиной зубьев и величиной зазора между валом и втулкой. Поскольку между уплотнениями нет трения, срок службы велик, но из-за ограничения конструктивного пространства длина спирали, как правило, короткая, поэтому уплотняющая способность также ограничена. Когда насос используется на пониженной скорости, его уплотняющий эффект значительно снижается.
