Есть много типов конечных мельниц формы, такие как обычные фрезерные машины и ЧПУ фрезерные машины для обработки канавки и линейные контуры, фрезерования и скучной обработки центров для обработки полостей, ядер и контуров поверхности / контуров.
Фрезерный резак примерно делится на:
1. Плоское фрезеровое: для тонкого фрезерования или грубого фрезерования, фрезерования канавок, удаления большого количества заготовок, небольшой площади горизонтальной плоскости или контурного тонкого фрезерования;
2. Болл-энд фрезерования: полуфабрикаты и отделочные фрезерования изогнутых поверхностей; небольшие резцы могут закончить фрезерования малых chamfers на крутых поверхностях / прямые стены.
3. Круглое фрезеровое покрытие носа: для грубого фрезерования с небольшими изменениями в изогнутой поверхности, меньше узких и утопленных областей, и более относительно плоских областях.
4.Плоский конец фрезерования: С chamfering, он может быть использован для грубого фрезерования, чтобы удалить большое количество заготовок, и он также может быть использован для тонкого фрезерования мелких chamfers на плоской поверхности (по отношению к крутой поверхности).
5. Формирование конца фрезерования: в том числе резаки для ромашки, Т-образные резаки или резаки для барабанов, зубообразные резаки, и внутренние резаки R.
6. Chamfering: Форма резака chamfering такая же как форма chamfering, и она разделена в фрезы фрезерования для круглых chamfering и косых chamfering.
7. Т-образный: может фрезеровать Т-слоты.
8. Зуб типа : мельница различных типов зубов, таких как шестерни.
9. Грубый резец кожи: Грубый фрезерный резак, предназначенный для резки алюминиево-медного сплава, который может быть быстро обработан.
Есть два общих материала для конца фрезерования режущей инструмент: высокоскоростная сталь и цементированный карбид. По сравнению с первым, последний имеет более высокую твердость и сильную режущие силы, которые могут увеличить скорость и скорость подачи, повысить производительность, сделать режущей инструмент незаметным, и процесс трудно-машинных материалов, таких как нержавеющая сталь и титановый сплав, но стоимость выше, Легко сломать инструмент, когда режущие силы быстро меняется.
