Скорость шпинделя станка с ЧПУ очень высока, а выходная мощность шпинделя относительно велика. По сравнению с традиционным методом резки требования к фрезу более жесткие, а требования к элементам жесткости, точности, долговечности и прочности более жесткие. При этом требуется стабильность размеров, а установка и регулировка удобны. Вся эта серия вопросов выдвигает очень строгие требования к стандартизации и сериализации структуры и геометрических параметров кобальтовых сверл для закаленной стали. Для повышения эффективности фрезерной обработки особенно важен выбор кобальтовых сверл с ЧПУ для обработки закаленной стали. Поэтому при выборе кобальтовых сверл из нержавеющей стали для закаленной стали редактор кратко представляет факторы, которые следует учитывать при выборе фрез для нержавеющей стали.
Во-первых, при выборе фрезы следует учитывать режущую способность материала фрезы. Например, при обработке заготовок из титанового сплава, высокопрочной стали и нержавеющей стали наша компания рекомендует выбирать фрезы из твердого сплава со сменными пластинами с лучшей износостойкостью.
2. Мы можем выбрать кобальтовые сверла из нержавеющей стали для закаленной стали в соответствии с различными этапами обработки детали. Например, на этапе черновой обработки наша основная цель - удалить запас, затем мы можем выбрать большую фрезу с лучшей жесткостью, меньшей точностью и более высокой эффективностью удаления стружки. На этапах получистовой обработки и чистовой обработки главное - обеспечить точность обработки и качество изделия. В настоящее время вам следует выбрать кобальтовые сверла для закаленной стали с более высокой прочностью и более высокой точностью.
3. Выбирайте кобальтовые сверла для закаленной стали в соответствии с характеристиками обрабатываемой области. Когда позволяет обработка заготовки, мы можем выбрать фрезу большего диаметра и меньшего отношения длины к диаметру; когда мы обрабатываем тонкостенные и сверхтонкостенные детали, то край фрезы с центральным расположением фрезы должен иметь достаточный центростремительный угол, чтобы уменьшить силу резания фрезы и режущей части. При обработке мягких деталей, таких как алюминий и медь, следует использовать концевую фрезу с немного большим передним углом, а количество лезвий не должно превышать 4 насколько это возможно.
В-четвертых, когда мы выбираем подходящие кобальтовые сверла для закаленной стали, мы стараемся, чтобы размер фрезы максимально соответствовал размеру обрабатываемой детали. В реальном производстве для обработки периферийных контуров плоских заготовок обычно используются концевые фрезы; при фрезеровании плоскостей предпочтительны фрезы из твердого сплава; при обработке бобышек и пазов предпочтение отдается концевым фрезам из быстрорежущей стали; при механической обработке При черновой обработке поверхности заготовки или отверстия рекомендуется использовать кукурузные фрезы с твердосплавными пластинами; при обработке некоторых трехмерных профилей и контуров с переменным скосом используйте шаровые фрезы, кольцевые фрезы, конические фрезы и диски. Еще ножи.
5. Для обработки поверхностей произвольной формы, поскольку скорость торцевого резания кобальтовых сверл с шаровой головкой для закаленной стали равна нулю, в это время для обеспечения точности обработки расстояние между линиями резания будет очень большим. мала, поэтому фреза со сферическим концом имеет некоторые преимущества при чистовой обработке поверхностей. Высокая степень дружелюбия. Однако преимущества концевых фрез по сравнению с шаровыми фрезами более очевидны с точки зрения качества обработки поверхности и эффективности. Поэтому, следя за тем, чтобы при обработке заготовок не было перерезов, мы стараемся выбирать концевые фрезы при черновой и получистовой обработке поверхности. Фреза. Кроме того, долговечность и точность фрез имеют большее влияние на цену фрез.
