История лечения Бянь Цюэ
В период Воюющих царств король Вэй Вэнь однажды спросил известного врача Бянь Цюэ: «Все три брата в вашей семье хороши в медицине. Какой из них лучший?»
картина
Король Вэнь спросил: «Тогда почему ты самый известный?»
Бянь Цюэ ответил: «Мой старший брат лечит болезнь до того, как болезнь вспыхнет. Потому что большинство людей не знают, что он может искоренить болезнь заранее, поэтому его репутация не может распространяться. Только наша семья знает.
картина
Мой второй брат лечит болезни в начале болезни; большинство людей думают, что он может лечить только легкие недуги, поэтому его репутация распространяется только на местных жителей.
И когда я лечу болезни, я лечу их, когда они серьезны. Большинство людей видят, как я ставлю иглы на меридианы, чтобы пустить кровь, наношу лекарства на кожу и другие лечебные мероприятия, поэтому думают, что мои медицинские навыки превосходны, а моя репутация разносится по всей стране. "
Король Вэнь сказал: «Вы очень хорошо говорите».
Оборудование как люди. Если оборудование находится в хорошем состоянии, оно не сломается. Нам необходимо задуматься о причинах неудач и принять меры для их предотвращения. В процессе эксплуатации оборудования добиться нулевого отказа оборудования – цель, которую преследуют специалисты по техническому обслуживанию.
Обслуживание оборудования — это то же самое, что лечение болезней и спасение жизней. Он должен сосредоточиться на профилактике и хорошо лечить «профилактические заболевания». Техническое обслуживание оборудования должно быть выполнено хорошо, чтобы избежать отказов и добиться нулевого отказа оборудования. Нулевые сбои — наивысшая цель специалистов по техническому обслуживанию.
Нулевой отказ оборудования означает не то, что оборудование не выходит из строя, а то, что оборудование не выходит из строя в течение производственного времени, а ремонтники устраняют отказ оборудования на корню в непроизводственное время техническими средствами. .
Например, самолет не может сломаться во время полета; другой пример: в ключевом производстве электроэнергии, если производство будет остановлено на долгое время из-за сбоя, это приведет к огромным потерям. Следовательно, для данного типа оборудования необходим капитальный ремонт в нерабочее время, чтобы устранить скрытые неисправности и обеспечить отсутствие отказов.
Именно из-за того, что руководство нашей производственной площадки серьезно пренебрегало оборудованием, у оборудования часто возникают «симптомы»!
картина
Где мы?
Отличие заключается в понимании современного менеджмента, внедрении системы управления, использовании самого современного оборудования с отсталыми концепциями.
Производство современных бригад все больше неотделимо от различного технологического и вспомогательного оборудования. Без стабильной работы техники не будет нормальной основы для выживания команд.
С другой стороны, окружающее нас оборудование часто нарушает наши желания, частые сбои, перебои в подаче электроэнергии, утечки масла, неисправные запчасти, потеря функций и т. д. Эти проблемы, вызванные оборудованием, всегда мешают нормальной работе, а производственная площадка организует деятельности соответственно. Всегда в прерванном состоянии. Со временем руководитель бригады из «боевой элиты», организующей производство, превратился в «пожарную элиту», организующую аварийный ремонт и отчитывающуюся.
Точно так же, в условиях частых отказов оборудования, отдел управления оборудованием и профессиональный обслуживающий персонал изо всех сил пытаются справиться с этим. Они носятся повсюду и тушат пожары, но никак не могут избавиться от невезения, когда на них жалуется фронтовик. В итоге командир передового отделения и обслуживающий персонал техники одновременно обессилели, беспомощны.
картина
Как добиться нулевого отказа?
Кто-то может спросить, с точки зрения нулевого отказа, может ли оборудование использоваться вечно? Здесь нужно различать два разных понятия: естественное старение и вынужденный износ.
Так называемое естественное старение означает, что, несмотря на правильный метод использования, с течением времени оборудование претерпевает физические и химические изменения, и первоначальные характеристики постепенно снижаются.
Так называемое вынужденное ухудшение относится к неспособности работать должным образом, что искусственно способствует ухудшению состояния. Например, отсутствует заправка в том месте, где должна быть произведена заправка, или объем заправки слишком мал, или цикл слишком длинный. Существует также невыполнение должной очистки оборудования и т. д., то есть невыполнение того, что должно быть сделано, приведет к ухудшению состояния оборудования.
Таким образом, срок службы оборудования ниже ожидаемого, что намного короче срока естественного старения. Таким образом, значение точки зрения нулевой вины состоит в том, чтобы направлять нас к правильному пониманию недостатков, делать то, что мы должны делать, чтобы избежать вынужденного износа и отсрочить естественное старение.
До сих пор причина, по которой все еще существует много ошибок, заключается в том, что истинная причина ошибки часто не понята. Обычно неудачам предшествуют какие-то крошечные скрытые недостатки. Если мы обратим внимание на этот ненавязчивый потенциальный дефект, который в конечном итоге приводит к сбою до того, как сбой произойдет, и улучшим его вовремя, сбой может быть устранен. Видно, что очевидной обработкой потенциальных дефектов является принцип «безотказности».
картина
Чтобы действительно продвинуть эту работу, мы разработали пять контрмер для достижения нулевого уровня сбоев на основе возможных причин сбоев:
1. Наличие основных условий. Так называемые основные условия относятся к очистке, заправке, креплению и т.д. Неудача вызвана износом оборудования, но большая часть износа вызвана отсутствием трех элементов основных условий.
2. Строго соблюдать условия использования Условия использования определяются при проектировании машин и оборудования. При строгом соблюдении условий эксплуатации оборудование редко выходит из строя. Такие, как напряжение, скорость, температура и условия установки и т. д., определяются в соответствии с характеристиками оборудования.
3. Верните оборудование в нормальное состояние. Элемент оборудования, даже если он имеет базовые условия и гарантирует условия использования, трудно быть совершенным, поэтому оборудование все равно будет изнашиваться и работать со сбоями. Поэтому сделайте неявное ухудшение явным и восстановите его до нормального состояния. Это означает, что мы должны регулярно проводить надлежащие проверки и профилактический ремонт оборудования.
Нажмите, чтобы просмотреть--резюме курсов обучения профессиональным навыкам в области химии в 2023 г.
4. Исправьте недостатки дизайна. Некоторые неисправности не могут быть устранены даже после принятия трех вышеуказанных контрмер. Они часто вызваны недостатками или ошибками при проектировании, производстве и монтаже оборудования. Такие недостатки должны быть тщательно проанализированы, и эти недостатки должны быть исправлены.
5. Повышение квалификации людей. Все контрмеры должны осуществляться людьми, а люди играют самую важную роль в процессе достижения нулевого отказа. Во-первых, каждый должен иметь серьезный настрой и профессионализм, во-вторых, иметь правильное представление о неисправностях и, наконец, повышать квалификацию операторов и обслуживающего персонала. в
В общем, в нашей повседневной работе мы должны хорошо выполнять следующие работы: действия по предотвращению износа: правильная эксплуатация, подготовка, регулировка, очистка, заправка, крепление и т. д.; Делайте ежедневные и регулярные осмотры оборудования, чтобы как можно скорее найти скрытые неисправности; мероприятия по восстановлению износа: своевременно устранить скрытые опасности и износ, чтобы оборудование могло вернуться в нормальное состояние.
картина
Используйте пошаговые методы для проведения самообслуживания
Все хотят, чтобы оборудование имело высокий КПД. Что касается оборудования, то на уровне его эффективности участвуют два человека, один производственно-эксплуатационный персонал, а другой обслуживающий и ремонтный персонал. Если две стороны считают себя обособленными сторонами, то мы производители и только пользуемся, а вы обслуживаете и отвечаете за качество оборудования, что, конечно, не даст хороших результатов.
Следует отметить, что производство, использование и техническое обслуживание являются двумя аспектами единого целого, которые подобны двум колесам велосипеда. Только когда они полностью скоординированы, можно полностью проявить эффективность оборудования. Отдел производства и использования занимается не только производством и использованием, он также должен выполнять основную работу по обслуживанию оборудования, то есть «мероприятия по предотвращению износа». Только когда отдел производства и использования проделал хорошую работу по «предотвращению износа», отдел технического обслуживания может проявить реальную силу средств постоянного обслуживания, которые он берет на себя, и оборудование может действительно и эффективно обслуживаться.
Мы называем действия по техническому обслуживанию, сосредоточенные на «предотвращении износа оборудования», осуществляемые отделом производства и использования, «независимыми действиями по техническому обслуживанию, в которых участвуют все сотрудники», что обычно называется независимым обслуживанием. в деятельности по самообслуживанию. Для того, чтобы в полной мере использовать возможности оборудования, необходимо внедрить «самостоятельное управление своим оборудованием» и быть человеком, который может управлять оборудованием. Следовательно, помимо умения производить продукцию, оператор должен также обладать следующими четырьмя способностями:
1. Способность обнаруживать аномалии «Способность обнаружения аномалий», которая может обнаруживать аномалии в оборудовании, заключается не только в обнаружении аномалий при возникновении неисправности или дефекта, но и в способности обнаруживать, когда кажется, что возникла неисправность или неисправность. дефект вот-вот появится. Аномалии, такие как причина этих сбоев, очевидны с первого взгляда. Только так это можно назвать настоящей «возможностью обнаружения аномалий».
2. Способность правильно и быстро справляться с аномалиями (способность к восстановлению). Для обнаруженных аномальных явлений только путем восстановления их до исходного правильного состояния может быть реализована первоначальная функция оборудования, и оно также должно быть в состоянии реагировать в зависимости от степени аномалии. Решите, следует ли отчитываться перед начальником и отделом технического обслуживания, и как с этим быть.
3. Возможность задавать условия Способность находить отклонения часто зависит от уровня и опыта каждого человека. Из-за различий в уровне и опыте это может повлиять на обнаружение аномалий. Чтобы предотвратить это явление, следует определить определенное количество, чтобы судить о том, нормально ли работает оборудование. Критерии суждения должны быть количественными, взяв в качестве примера температуру. Количественное значение должно быть определено как «должно быть ниже XX градусов», а не расплывчато описано как «отсутствие аномальной лихорадки». Здесь я хочу подчеркнуть, что вместо того, чтобы откладывать реализацию, подчеркивая правильность критерия суждения, лучше сначала установить временный эталон, а затем несколько раз пересмотреть его, чтобы определить более подходящий эталон. Этот способ более реалистичен. в
4. Поддержание возможностей управления Если оборудование не удается отремонтировать, это не так хорошо, как предотвращение. По этой причине необходимо строго соблюдать установленные стандарты, такие как «стандарты очистки и заправки топливом» и «стандарты самопроверки».
То, как формируются способности, в основном зависит от непрерывного обучения и накопления в работе, поэтому работа сама по себе является своего рода обучением, и она может достигать больших результатов работы благодаря постоянному совершенствованию способностей, и все три являются взаимозависимыми. , отношения взаимного продвижения.
Для обучения операторов, умеющих управлять оборудованием, необходимо сформировать систему самообслуживания. С одной стороны, необходимо обратить внимание на взращивание талантов, а с другой стороны, необходимо эффективно совершенствовать работу по их действительным способностям, чтобы добиться реального эффекта, то есть этого эффекта. может быть сохранен. Осуществляя самообслуживание, не следует надеяться решить сразу много проблем. По этой причине мы разделяем цели и содержание на семь шагов, что является «пошаговым самообслуживанием». Идеальный способ — тщательно выполнять каждый шаг и ждать, пока не будет достигнут определенный уровень, прежде чем переходить к следующему шагу.
Семь шагов для полного самообслуживания
Шаг 1: Первоначальная очистка. Первоначальная очистка берет за основу оборудование и тщательно очищает от пыли, мусора и т. д. Мы должны превратить уборку в осмотр, осмотр может выявить проблемы, обнаружить потенциальные дефекты оборудования и вовремя их устранить. В то же время очистка может помочь оператору в уходе за оборудованием.
Шаг 2: Меры противодействия источникам возникновения и трудным частям Для сохранения и улучшения результатов первичной очистки на первом этапе необходимо устранить первопричины (источники) запыления, загрязнения и т.д. Для этого необходимо могут быть приняты контрмеры, такие как устранение, укупорка и герметизация. Для деталей, которые трудно обслуживать, таких как заправка топливом, очистка, обеззараживание и т. д., также должны быть приняты эффективные контрмеры для повышения ремонтопригодности оборудования.
Шаг 3: Напишите бенчмарки очистки и заправки Основываясь на опыте, полученном на первом и втором шагах, напишите временный бенчмарк для обслуживания вверенного вам оборудования, таких как очистка, заправка, крепление и другие базовые условия. в
Шаг 4: Всесторонняя проверка Чтобы в полной мере использовать присущие оборудованию функции, необходимо изучить структуру, функции и критерии оценки оборудования, проверить внешний вид каждой основной части оборудования, найти дефекты оборудования и восстановить их, а заодно овладеть необходимыми навыками осмотра. Кроме того, для проверки можно рассмотреть постоянное улучшение ранее написанных тестов. в
Шаг 5: Самопроверка На основе контрольных показателей очистки, заправочных контрольных показателей и контрольных показателей проверки, написанных на третьем этапе, добавьте содержимое, полученное на четвертом этапе, и полностью следуйте реализации. Это эталон самопроверки. В процессе обучения и выполнения также необходимо постоянно учиться и быть знакомым с работой и движением оборудования, взаимосвязью между качеством и оборудованием и т. д., а также иметь возможность правильно эксплуатировать оборудование и своевременно обнаруживать неисправности.
Шаг 6: Организация и исправление Расширьте сферу деятельности от существующих операций, связанных с оборудованием, до периферийного оборудования и всей мастерской. На основе освоения возможностей вышеперечисленных пяти шагов развивайтесь, чтобы реализовать и поддерживать надлежащий образ всей мастерской. Сортировка, упомянутая на этом этапе, предназначена для определения приспособлений, полуфабрикатов, бракованных изделий и т. д. в мастерской, а также для формулирования контрольных показателей управления. Объекты управления, такие как вещи и предметы, должны быть полностью сокращены и максимально упрощены. Так называемое исправление заключается в соблюдении (поддержании) установленного эталона и постепенном его улучшении, чтобы операторы могли легко его соблюдать. Мастерская реализует визуальное управление, а управление осуществляет стандартизацию. в
Седьмая ступень: основательность самоуправления Благодаря деятельности первых шести ступеней было получено много результатов, а также хорошо обучен персонал. Таким образом, седьмой шаг заключается в том, чтобы создать ощущение постоянного совершенствования и осуществлять непрерывное совершенствование. Цикл PDCA в сочетании с политикой и целями компании формулирует новые цели групповой деятельности, подходящие для себя, чтобы достичь тщательного самоуправления.
