Что делать, если шпиндель нагревается в ЧПУ vmc и точность вращения снижается?
Вопрос: Точность моей оси vmc cnc не очень хорошая. Это вина производителя, если неисправность возникает?
Ответ: Между компонентами часто случаются припадки и трения, поэтому сбои вполне нормально. Ни один производитель не может гарантировать, что другие станки не выйдут из строя. Особенно на основную рабочую часть шпинделя обрабатывающего центра часто влияет режущее усилие, плюс основное В состоянии высокоскоростной обработки вероятность выхода из строя относительно высока, поэтому не паникуйте, если произойдет сбой, доберите свой договор купли-продажи или инструкцию по эксплуатации, проверьте дату покупки, и свяжитесь с производителем для послепродажного обслуживания в рамках послепродажного обслуживания. Конечно, вам лучше всего иметь обслуживающего работника, и эти небольшие проблемы можно решить с помощью телефонной связи.
Вопрос: Здравствуйте, мой вертикальный обрабатывающий центр снизил точность расточки, цилиндричность вышла за из допусков, шпиндель нагревается, а шум громкий, но сопротивление вращению шпинделя небольшое, когда шпиндель перемещается вручную, что мне делать?
1. Анализ отказов. Компоненты основного вала были разобраны и проверены, а причины неисправности были выявлены следующим образом: (1) Пыль и влага были смешаны в смазке подшипника главного вала. Это связано с тем, что сжатый воздух, используемый в обрабатывающем центре, не имеет прецизионного фильтра и сушильной установки, поэтому небольшое количество пыли и водяного пара улетучится во время выдува пневматического чипа Смазочная смазка в подшипнике шпинделя вызывает плохую смазку, что приводит к нагреву и шуму; позиционирующая поверхность конусного отверстия в шпиндели имеет небольшой бугорок, конусное отверстие и конусная поверхность держателя инструмента плохо подобраны, и присутствует небольшой эксцентриситет; (2) Предварительная нагрузка переднего подшипника уменьшается, и зазор подшипника становится больше; (3) Часть дисковой пружины в механизме автоматического зажима шпинделя выходит из строя из-за усталости, инструмент не полностью затягивается, и происходит небольшое движение.
2. Устранение неполадок. Замените передний подшипник и пластичную смазку, отрегулируйте зазор подшипника, осевой зазор 0,003 мм, радиальный зазор ±0,002 мм; самодельные простые инструменты, вручную шлифуют позиционирующую поверхность внутреннего конусного отверстия шпинделя, проверяют методом окрашивания, чтобы убедиться, что держатель инструмента и площадь контакта центрирования шпинделя конусного отверстия превышает 85%; замените дисковую пружину. Поместите отремонтированный шпиндель обратно в коробку шпинделя и проверьте радиальное вырезное действие с помощью циферблата. Проксимальный конец составляет менее 0,006 мм, а дистальный конец 150 мм - менее 0,010 мм. Пробная обработка, повышение температуры шпинделя и шум нормальные, точность обработки соответствует требованиям процесса обработки, и неисправность устраняется.
3. Меры по улучшению:
(1) Добавьте устройство тонкой фильтрации и сушки сжатого воздуха, фильтр следует регулярно сливать, а фильтрующий элемент следует регулярно очищать или заменять;
(2) Проверьте чистоту и координацию отверстия для конусного шпинделя и держателя инструмента в любое время, а также проверьте, правильно ли работает осушитель воздуха;
(3) Разумно организовать технологию обработки, чтобы избежать резких изменений в скорости удаления материала;
(4) Операция с перегрузкой строго запрещена. Если есть неисправность, вовремя сообщайте на ремонт, а операция с заболеванием не допускается.
