Составьте общий план обработки прецизионных Vmc Cnc 11
Проанализировать структуру детали, выяснить ключевые детали, ключевые размеры и т. Д. Детали, начать с анализа обработки основной части детали, составить процесс обработки детали, а затем перемежать содержание обработки других частей в нем, и сначала составить технологический маршрут детали, а затем упорядочить и изменить, сформировать общий план обработки деталей и отсортировать карту процесса обработки деталей.
План обработки обрабатывающего центра
1. Меры предосторожности для прецизионного обрабатывающего центра по составлению общего плана обработки деталей.
При составлении технологического маршрута, особенно при выборе метода обработки и организации последовательности обработки, следует обратить внимание на следующие моменты:
1. Формирование поверхности
Во-первых, базовая плоскость, которую обрабатывающий центр может точно расположить, а затем попытаться расположить и обработать оставшиеся поверхности с однородной точной базой и рассмотреть различные
Метод обработки наиболее подходит для обрабатываемой структуры поверхности.
2. Гарантия качества
Для обеспечения качества необходимо учитывать следующие аспекты.
1) Убедитесь, что точность размеров, точность формы и точность взаимного положения поверхностей соответствуют проектным требованиям.
2) Разделите этапы обработки и разделите черновую обработку и чистовую обработку.
3) Убедитесь, что заготовка не деформируется от защемления.
4) Уменьшить тепловую деформацию.
5) Используйте процесс термообработки для улучшения условий обработки, устранения напряжения и стабилизации размера.
6) Уменьшите количество ошибок.
7) Для некоторых поверхностей, требующих максимальной точности взаимного расположения, используйте друг друга как основу для повторной обработки.
3. Уменьшите потребление и сократите расходы.
В полной мере использовать преимущества и потенциал завода, в полной мере использовать существующие производственные условия и оборудование, стараться сократить технологический маршрут и время подготовки процесса, а также стараться избегать использования и потребления драгоценных и дефицитных материалов.
4. Повышение производительности.
При рассмотрении интеллектуальной технологии на базе существующего оборудования обрабатывающих центров с ЧПУ необходимо сосредоточить содержание процесса для повышения эффективности производства и обеспечения качества. Движение изделий в цехах и между цехами должно быть сведено к минимуму, а при необходимости следует учитывать передовые и эффективные технологические процессы.
5. Выберите станки с ЧПУ и технологическое оборудование.
При выборе станков и технологического оборудования модель, технические характеристики и точность станков с ЧПУ должны быть совместимы с общим размером деталей, требованиями к точности, производственными рекомендациями и конкретными условиями завода. Избегайте ненужных потерь оборудования и инструментов, а также технических ограничений операторов из-за жадности к высоким, точным и ультрасовременным требованиям.
6. Сравнение и оптимизация технологических схем обработки.
Проектирование технологии обработки деталей обычно должно основываться на принципе&"высокое качество, высокий выход и низкое потребление &". Для обеспечения надежности качества обработки необходимо провести технико-экономический анализ различных планов обработки деталей, сравнить производительность и экономичность (то есть стоимость процесса и срок окупаемости инвестиций в разные планы), а также результаты. всесторонне сравнить, чтобы определить оптимальный план обработки.
При формулировании технологических регламентов обычно существует несколько различных технологических маршрутов, которые могут соответствовать требованиям точности обработки и качества поверхности обрабатываемых деталей. Некоторые из них имеют высокую производительность, но вложения в оборудование и технологическое оборудование велики; другие. Инвестиции могут быть более экономичными, но эффективность производства ниже. Следовательно, разные технологические маршруты будут иметь разные экономические эффекты.
Чтобы выбрать наиболее экономичный и разумный план в данных производственных условиях, технико-экономический анализ и оценка должны проводиться как минимум по двум разработанным технологическим маршрутам, а также по тем, которые имеют высокую осуществимость, хорошую экономичность, короткие технологические маршруты. , необходимо определить удобство эксплуатации и простоту реализации. План обработки деталей. Подчеркните рациональность производственного процесса, технологический прогресс, всестороннюю экономичность и высокую эффективность.
Во-вторых, проверка технологической схемы прецизионного обрабатывающего центра.
После завершения различных этапов процесса разработки технологии обработки вертикального обрабатывающего центра (вариант использования вертикального обрабатывающего центра) весь процесс должен быть всесторонне проанализирован и проверен.
Прежде всего, следует проверить правильность и рациональность маршрута обработки деталей в соответствии с требованиями различного содержания обработки, например, сводит ли выбор тестов к минимуму накопленную ошибку, удобен и осуществим ли выбор методов обработки. , являются ли параметры обработки, такие как припуск на обработку и объем резания разумными, технологические чертежи и другие диаграммы полны и точны.
Кроме того, необходимо проверить, соответствуют ли документы процесса основным положениям соответствующих стандартов.
После завершения обзора технологического плана прецизионного обрабатывающего центра общий план обработки детали обычно выражается в форме карты процесса обработки детали.
