В резке металла токарная обработка является очень важной работой. Как говорится: «Одна треть мастерства, семь десятых инструмента». Хороший токарный станок может затачивать токарные инструменты под разумными геометрическими углами в соответствии с различными условиями резания. Это имеет решающее значение при обработке резки. Это может снизить затраты, повысить производительность. Ниже в качестве примера используется инструмент для черновой обработки стали под углом 90 градусов (YT15), чтобы представить общую последовательность, методы и меры предосторожности при ручной заточке.
угол заточки при шлифовании
Используйте шлифовальный круг из оксида алюминия, чтобы сначала сошлифовать сварочный шлак на передней и задней части токарного инструмента, отшлифовать нижнюю поверхность токарного инструмента до плоского состояния, а затем отшлифовать задний угол на 2–3 градуса в нижней части. основной и вспомогательной боковых поверхностей токарного инструмента соответственно. Задний угол зазора, его функция заключается в уменьшении площади заточки боковой поверхности, что облегчает заточку и делает ее гладкой. При шлифовании токарный инструмент должен медленно перемещаться влево и вправо, чтобы шлифовальный круг изнашивался равномерно; когда шлифовальный круг достигает твердосплавного лезвия, он заканчивается и движется вверх, оставляя шлифовальный круг в форме дуги.
Черновая шлифовка основных и вспомогательных задних углов.
Функция заднего угла заключается в уменьшении трения между боковой поверхностью и заготовкой, уменьшении износа боковой поверхности, повышении качества обрабатываемой поверхности и долговечности инструмента, а также регулировке остроты, прочности и отвода тепла. объем лезвия и головки инструмента в сочетании с передним углом.
Используйте зеленый шлифовальный круг из карбида кремния для черновой шлифовки основных и вспомогательных задних углов токарного инструмента. Главный и дополнительный углы зазора, полученные черновой шлифовкой, обычно составляют от 6 до 8 градусов. Метод заточки заключается в том, чтобы разместить поверхность дорожного просвета токарного инструмента напротив внешнего круга шлифовального круга, и ее положение близко к горизонтальной осевой линии шлифовального круга, а затем использовать Положение заточки постепенно приближается к лезвию и перемещается влево. и правильно. При черновом шлифовании главный задний угол, главный задний угол и главный задний угол следует затачивать одновременно. Когда шлифовальный круг достигнет основной режущей кромки, его можно завершать. При черновом шлифовании вторичного заднего угла вторичный задний угол также следует одновременно шлифовать до 6–8 градусов, пока он не достигнет кончика инструмента. На данный момент вторичная режущая кромка практически сошлифована.
шлифовальный стружколом
Стружкодробление является серьезной проблемой при токарной обработке пластмасс и металлов. Если стружка продолжит наматываться на токарный инструмент или заготовку в форме ленты, это не только повлияет на нормальное точение, но и сделает обработанную поверхность шероховатой и даже станет причиной несчастных случаев. Целью шлифования стружколома по поверхности фрезы является создание внутреннего напряжения в стружке, когда она проходит через стружколом, заставляя ее деформироваться и ломаться. Стружколом затачивается зеленым шлифовальным кругом из карбида кремния. Метод заточки заключается в заточке левого или правого угла шлифовального круга. Чтобы обеспечить качество заточки, ее следует разделить на два процесса: грубое шлифование и тонкое шлифование. При грубом измельчении нужно обратить внимание на следующие моменты:
1. Сначала обрежьте шлифовальный круг. Обрежьте левый или правый угол шлифовального круга до меньшего скругления. Начальное положение заточки должно находиться на расстоянии от кончика инструмента и основной режущей кромки. Обычно расстояние между исходным положением и острием инструмента может быть равно примерно половине длины стружколома; расстояние от основной режущей кромки равно примерно половине ширины стружколома.
2. Убедитесь в значении переднего угла токарного инструмента.
Токарный инструмент следует повернуть под таким углом, чтобы угол между нижней поверхностью державки инструмента и боковым углом шлифовального круга был примерно равен значению переднего угла. Обратите внимание на положение стружколома. Для параллельного стружколома он должен быть параллелен основной режущей кромке. При заточке основная режущая кромка должна быть параллельна стороне шлифовального круга. Для наружного и внутреннего наклонного стружколома он должен быть параллелен основной режущей кромке. Под определенным углом при заточке основная режущая кромка также должна образовывать соответствующий угол со стороной шлифовального круга.
3. Не прилагайте слишком много усилий при заточке.
Токарный инструмент должен медленно перемещаться вверх и вниз в направлении держателя инструмента, а кончик инструмента всегда должен находиться перед вертикальной линией от центра шлифовального круга до основной режущей кромки, в противном случае инструмент может легко разрушиться. передняя часть стружколома. Стружколом не должен быть заточен до основной режущей кромки, а основная режущая кромка не должна быть заточена ниже. Когда стружколом имеет грубую шлифовку, между ним и основной режущей кромкой должно быть расстояние, примерно равное величине подачи инструмента. Сохраняйте шлифовку. Толщина режущей кромки отрицательной фаски.
4. Несколько раз проверьте форму, положение и передний угол стружколома.
Когда форма стружколома в основном отшлифована и вы готовы закончить черновое шлифование, движение токарного инструмента вверх и вниз должно быть медленнее, и лучше вынимать токарный инструмент, когда шлифовальный круг находится сзади. конец стружколома.
После того, как черновая шлифовка стружколома завершена, можно провести тонкую шлифовку. При тонком шлифовании, помимо того, что положение заточки токарного инструмента должно максимально соответствовать конечному положению, определенному при черновом шлифовании, особое внимание необходимо уделять правильной правке шлифовального круга, то есть затачиваемой части шлифовальный круг должен быть обрезан в соответствии с требованиями стружколома. Форма: токарный инструмент должен двигаться вверх и вниз медленнее, а усилие должно быть равномерным и мягким. Когда размер и положение стружколома соответствуют требованиям, а шероховатость поверхности хорошая, можно завершить тонкое шлифование.
Шлифование отрицательной фаски
Чтобы повысить прочность основной режущей кромки и улучшить ее условия отвода напряжений и тепла, на основной режущей кромке токарного инструмента обычно шлифуют отрицательную фаску. Угол наклона отрицательной фаски обычно составляет {{0}} градусов ~-10 градусов, а ее ширина b в 0.5~0.8 раз больше инструмента. подачи, то есть b=(0.5~0.8)f. Метод заточки отрицательной фаски заключается в использовании зеленого шлифовального круга из карбида кремния. Токарный инструмент необходимо повернуть на два угла так, чтобы нижняя поверхность держателя инструмента образовывала угол, равный углу наклона кромки, со стороной шлифовального круга в вертикальном направлении и составляла угол, равный наклону кромки. угол со стороной шлифовального круга в горизонтальном направлении. Сформируйте прилежащий угол, равный отрицательному значению угла наклона фаски. При заточке применяйте осторожное усилие, токарный инструмент должен медленно перемещаться влево и вправо в направлении основной режущей кромки. Когда заземленная отрицательная фаска соединяется со стружколомом, заточку можно завершить. В противном случае это повлияет на форму и размер стружколома или повлияет на следующий процесс заточки. Чтобы обеспечить качество режущей кромки, лучше всего использовать метод прямой заточки.
Прецизионное шлифование основных и вспомогательных задних углов.
Выберите чашеобразный зеленый шлифовальный круг из карбида кремния или алмазный шлифовальный круг. Перед чистовым шлифованием шлифовальный круг необходимо заправить, чтобы шлифовальный круг вращался плавно. При тонком шлифовании заднего угла сначала отрегулируйте угловую перегородку, чтобы наклонить ее на угол, равный значению заднего угла, а затем поместите на нее токарный инструмент так, чтобы основная режущая кромка слегка прислонялась к торцевой поверхности шлифовального круга для заточка. Чтобы нагреть лезвие равномерно и избежать трещин, токарный инструмент также должен двигаться влево и вправо по направлению основной режущей кромки.
Когда все основные режущие кромки заточены и зигзагообразных зазоров нет, необходимо проверить, соответствует ли ширина отрицательной фаски требованиям. Если он не соответствует требованиям, нужно продолжить заточку. Если на данный момент область заточки слишком велика, вы можете отшлифовать часть заднего угла зазора, пока отрицательная фаска не будет соответствовать требованиям. При тонком шлифовании вторичный задний угол, за исключением того, что угол наклона угловой перегородки равен значению вторичного заднего угла, а положение токарного инструмента должно быть таким, чтобы вертикальная линия между основной режущей кромкой и торцом Шлифовальный круг образует угол, равный значению вторичного заднего угла, остальные соответствуют значению вторичного заднего угла. То же самое справедливо и при заточке заднего угла. Заточку можно завершить, когда все вторичные режущие кромки будут заточены.
Зашлифовать переходный край
Край перехода можно разделить на два типа: линейный и дуговой. Угол отклонения ребра линейного перехода примерно равен половине основного угла отклонения, а его длина равна 0,5 мм-2 мм. Способ заточки заключается в наклоне угловой перегородки на угол, равный заднему углу. установите угол, затем поместите на него токарный инструмент и заточите его по форме края перехода. Когда необходимо заточить линейную переходную кромку, основная режущая кромка токарного инструмента и торцевая поверхность шлифовального круга должны находиться под углом, примерно равным половине основного угла отклонения, а затем использовать очень небольшую силу, чтобы Медленно подтолкните кончик инструмента к шлифовальному кругу. Когда длина переходной кромки соответствует требованиям (обычно равна примерно 1/3–1/4 глубины резания), заточку можно завершить. При необходимости заточки дугообразной переходной кромки острие инструмента должно слегка соприкасаться с торцом шлифовального круга. Держатель инструмента должен по сути принимать кончик за центр круга. Угол между основной и вторичной режущими кромками и торцом шлифовального круга должен быть примерно равен 15. В пределах градуса вращайте медленно и равномерно. В это время сила должна быть легкой, а продвижение должно быть медленным. Когда заточенное скругление кончика инструмента соответствует требованиям радиуса дуги кончика инструмента, заточку можно завершить.
Чтобы повысить прочность кромки линейного перехода, обычно необходимо использовать точильный камень для стачивания на нем отрицательной фаски после заточки; и используйте точильный камень, чтобы заточить угол пересечения между переходной кромкой, основной режущей кромкой и вторичной режущей кромкой до небольшого закругленного угла. Обычно это R{{0}}.1~0,3 мм. Если токарному инструменту требуется зачистная кромка, шлифовку точильным камнем следует выполнять после шлифовки зачистной кромки. Для токарных инструментов с дугообразной переходной кромкой, если требуется зачистная кромка, сначала следует зашлифовать зачистную кромку, а затем дугообразную переходную кромку.
Полировка края
Угол чистящего лезвия равен нулю градусов, а его длина должна быть немного больше подачи инструмента, то есть l=(1,2~1,5)f. Метод заточки заключается в наклоне угловой направляющей на угол, равный вторичному углу зазора (при наличии особых требований к углу зазора дворника, угловую направляющую следует наклонить на угол, равный ему), поставить токарный инструмент на нем, а основная режущая кромка перпендикулярна торцу шлифовального круга. В направлении, перпендикулярном торцевой поверхности шлифовального круга, с небольшой силой медленно толкайте оправку инструмента для заточки. Когда ширина кромки шлифовального скребка соответствует требованиям, заточку можно завершить. Если кромку Wiper необходимо заточить шире, держатель инструмента можно соответствующим образом перемещать влево и вправо во время заточки. Однако особое внимание следует обратить на то, что кромка дворника должна быть заточена прямо, а не по дуге.
Меры предосторожности при заточке
Перед началом заточки вновь установленный шлифовальный круг необходимо тщательно осмотреть на предмет отсутствия трещин. Линейная скорость шлифовального круга обычно составляет от 25 до 35 метров в секунду. Если он будет слишком высоким, он лопнет, причинит вред людям и станет причиной несчастных случаев. Если оно слишком низкое, это повлияет на качество заточки.
Шлифовальный круг должен быть прочно закреплен и работать плавно, особенно прецизионный шлифовальный круг. Выбор шлифовального круга должен основываться на материале токарного инструмента, иначе эффект заточки не будет достигнут. Угловая направляющая должна быть прямой и повернутой под правильным углом.
Давление при заточке не должно быть слишком высоким, а токарный инструмент не следует охлаждать в воде, чтобы лезвие не сломалось из-за внезапного сжатия; при заточке токарных инструментов из быстрорежущей стали необходимо в любое время охлаждать их водой во избежание отжига лезвия. Направление вращения шлифовального круга должно быть от режущей кромки к направлению корпуса фрезы, в противном случае режущая кромка приведет к образованию зигзагообразного зазора.
При заточке старайтесь не смотреть в сторону шлифовального круга. Лучше стоять сбоку от шлифовального круга.
