Причины неполной смены инструмента примерно следующие. Первый - это отсутствие давления воздуха, второй - внезапный сбой питания, третий - отклонение положения инструмента и четвертый - ручной сброс.
По указанным выше причинам проверьте, не забастовал ли воздушный компрессор с гравировкой, исправна ли цепь, есть ли масло в масляной чашке гидравлической системы в верхней части главного вала, а если нет, долейте ее вовремя. Для некоторых старых станков из-за возраста после того, как станок проработал какое-то время, положение инструмента изменится. Вращать четвертую ось с помощью маховика относительно сложно, и лучше всего, чтобы это делал профессионал.
Если рычаг смены инструмента остановился в воздухе, после проверки электрической ошибки начните выполнять некоторые действия по обработке. Первый шаг - снять режущую головку с вращающегося рычага, удерживая режущую головку одной рукой и нажав на цилиндрическую бобышку в верхней части вращающегося рычага (рядом с боковой стороной режущей головки) другой рукой. Этот шаг очень важен. Второй шаг - поднять положение шпинделя и найти положение двигателя инструментального магазина. На двигателе (внешняя часть) есть железная проволока толщиной около 3,5 мм, которая является тормозным устройством, поднимите ее, чтобы отпустить тормоз. Третий шаг - использовать гаечный ключ, чтобы повернуть шестигранный цилиндр над двигателем инструментального магазина. Вы можете видеть, что вращающийся рычаг под магазином инструментов также вращается, пока не вернется в исходное положение и не сработает аварийный сигнал станка. Делайте это уверенно, потому что нет вращающегося рычага. Нож. Четвертый шаг, после завершения третьего шага, обязательно верните тормозное устройство в исходное положение.
