Для работы вы должны понимать, как работать с оборудованием, иметь базовые знания в области литья под давлением, а также уметь правильно пользоваться термопластавтоматом. Если вы не умеете управлять термопластавтоматом, работы по техническому обслуживанию будут очень трудными, а диагностика неисправностей также может быть ненадежной. Печатные платы и электрические компоненты машины для литья под давлением в течение длительного времени подвергаются воздействию таких факторов, как высокая температура, окружающая среда и время. Рабочие точки устройств смещаются, а старение компонентов попадает в пределы нормы. Поэтому отладка термопластавтомата также является одним из важнейших базовых навыков при проведении работ по техническому обслуживанию. Очень важно понимать рабочие процедуры термопластавтомата и отлаживать электронную схему и контур гидравлического масла термопластавтомата.
На что следует обратить внимание при ремонте термопластавтоматов?
1. Непрофессиональному обслуживающему персоналу или без разрешения профессионального обслуживающего персонала не разрешается самостоятельно удалять плесень и ремонтировать ее.
2. Если во время производственного процесса возникает незначительная неисправность, персонал по настройке машины может устранить ее в зависимости от ситуации.
Например: чтобы приклеить форму к впускному отверстию для клея: используйте медную иглу, чтобы выбить форму у подающего отверстия. Не используйте стальные иглы или другие твердые предметы, чтобы выбить форму. В полости имеются небольшие следы плесени, а полировальный материал можно выбрать в зависимости от гладкости полости. На текстурированной поверхности нельзя использовать полировальные материалы, такие как наждачная бумага. Обычно для очистки используется медная щетка, смоченная алмазной пастой или наждачным раствором, и ее выполняет профессиональный обслуживающий персонал. Продукт прилипает к форме: обычно используйте горячий пластик, чтобы покрыть продукт и часть выброса, а затем извлеките его после охлаждения. При горении огнем будьте осторожны, чтобы не повредить поверхность формы.
3. Когда профессионалы ремонтируют пресс-формы, им не разрешается менять конструкцию по своему желанию. Любые изменения в конструкции должны быть одобрены отделом качества, прежде чем приступить к работе.
4. Обеспечить качество ремонта, подобрать подходящее оборудование, материалы, инструменты и методы решения проблем и выполнить их в максимально короткие сроки.
Машины для литья под давлением представляют собой интеграцию оборудования, электронного управления и гидравлики. Они электрически сложны, имеют перекрещивающиеся гидравлические трубопроводы и различные контроллеры. С 1980-х годов по настоящее время дефекты продукции также были странными и разными, особенно для импортных термопластавтоматов. Они дорогие: от десятков до сотен тысяч долларов за единицу.
В большой машине для литья под давлением имеются тысячи компонентов. Если один из компонентов неисправен, это приведет к ненормальным явлениям в термопластавтомате. Также будут проблемы с подключением проводов. Небольшая небрежность приведет к проблемам. Кроме того, крупномасштабная машина для литья под давлением. Машина громоздка и может легко вызвать неисправности из-за воздействия окружающей среды при использовании в цехе литья под давлением без постоянной температуры. По этой причине перед нами встает проблема «сложного обслуживания» импортных ТПА.
Как отремонтировать термопластавтомат?
1. Давление есть, но никаких действий нет. Сначала проверьте, горит ли индикатор клапана открытия формы на выходной плате. Если он горит, это означает, что вывод компьютера в норме. Возникла проблема с линией от компьютера до клапана открытия формы. Самый простой способ — использовать небольшую электрическую ручку, чтобы нажать на клапан открытия формы. , другой человек открывает форму. Если после нажатия форма открывается плавно, это означает, что проблема с прокладкой подтверждена и проблема с цепью может быть решена, потянув за другой провод.
2. Прочитайте дополнительную информацию об электронных схемах термопластавтоматов, узнайте больше и поймите характеристики и функции различных систем электронных схем термопластавтоматов, а также программируемых контроллеров ПК и ПЛК; понимать сигналы тревоги и методы устранения неполадок в электронных схемах термопластавтоматов. ; Понять значение настроек параметров термопластавтомата ПК и ПЛК; понимать язык программирования ПК и ПЛК; понять метод программирования действий термопластавтомата; чтобы разобраться в работе панели управления ТПА и содержимом каждого меню, часто большой объем информации. Куча, как вы думаете?
3. Я думаю, главное — выделить ключевые моменты и понять всю подноготную. Ключевым моментом является понимание основного состава и структуры контроллера машины для литья под давлением и освоение блок-схемы. Остальное можно «осмотреть» и прочитать, но каждую часть содержания необходимо понять и освоить. Поскольку внутренняя схема контроллера ТПА достаточно сложная, производитель ее не предоставляет. Поэтому нет необходимости разбираться в этом подробно. Необходимо сосредоточиться на понимании роли каждой детали, функций каждой платы, расположения интерфейсов, значения светодиодных индикаторов и т. д. В настоящее время существует множество типов контроллеров термопластавтоматов, и они быстро обновляются. . Разные производители и разные модели часто сильно различаются. Понять их общие черты и индивидуальности.
4. Обратите больше внимания на электрическую схему термопластавтомата и электрическую схему термопластавтомата. Для каждого электрического компонента, такого как контакторы, реле, реле времени и т.п., а также входов и выходов ПК и ПЛК, необходимо указать их поочередно на электрической схеме. .
5. Прочтите больше гидравлических схем и тщательно их изучите. Для получения механических и гидравлических схем термопластавтомата необходимо понимать их функции, все тонкости. И указать их поочередно на чертежах, типа какой электромагнитный клапан используется для зажима формы? Каковы соответствующие выходы и входы ПК и ПЛК? Запишите это на схеме, чтобы за один прием перейти от электрического действия к механическому. В то же время вы должны сосредоточиться на понимании частей, тесно связанных с механикой и электричеством. Теперь в машине для литья под давлением используется электрогидравлическая пропорциональная технология, и вы должны сосредоточиться на понимании ее роли и функций, особенно на понимании методов и данных регулировки, статических и динамических токах пропорциональных клапанов и соответствующих давлениях насоса, понимании электричества и механизмов, мехатроники, и овладейте несколькими навыками, чтобы у вас было больше возможностей решать проблемы.
Спросите больше экспертов по машинам для литья под давлением. Если у вас есть возможность обучения или специалисты по машинам для литья под давлением приезжают на ваш завод для установки и отладки машин для литья под давлением, вам лучше иметь возможность принять участие. Это лучшая возможность обучения, потому что вы можете получить много информации из первых рук, а также методы и методы отладки машин для литья под давлением. Если вы не понимаете, вам придется это выяснить. За этот период времени будут получены большие выгоды, и можно будет получить много внутренней информации и руководств (которые конфиденциальны для пользователей). После того как машина для литья под давлением будет запущена в официальное производство, вам всегда следует поддерживать тесный контакт со специалистами, имеющими отношение к машине для литья под давлением.
6. После того, как произошел сбой, поймите весь процесс отказа термопластавтомата, какой номер сигнала тревоги был сгенерирован, какие компоненты работали в это время, к чему прикасались, что было изменено и какова была внешняя среда? На основе полного исследования сайта и изучения материалов из первых рук правильное перечисление проблем с неисправностями фактически решило половину проблемы, а затем их анализ и решение. Опытные и квалифицированные операторы машин для литья под давлением хорошо знакомы с литьем под давлением. Они знакомы с работой машины, процедурами обработки и общими проблемами машины для литья под давлением. Тесное сотрудничество с ними очень полезно для быстрого устранения неполадок.
Вам нужно больше практиковаться, осмелиться что-то делать и уметь делать что-то. Персонал, обслуживающий машины для литья под давлением, должен быть смелым, осторожным и осмелиться что-то делать. Если они могут только говорить, но не делать что-либо, они не смогут отремонтировать термопластавтомат. Однако прежде чем предпринимать действия, вы должны ознакомиться с ситуацией и не действовать вслепую, иначе неисправность будет расширяться и вызывать аварии с катастрофическими последствиями.
7. Основой работ по техническому обслуживанию термопластавтоматов является выявление и устранение неисправностей. Он предполагает широкий спектр знаний, отличается высокой сложностью и определенной глубиной (например, всесторонним уровнем профессиональных знаний). Необходимо иметь базовые знания по техническому обслуживанию механического оборудования, гидравлическому и электрическому обслуживанию. На самом деле, обслуживание термопластавтомата сложное, но это процесс постоянного обучения и прогресса. Если вы освоите основные принципы работы и основные методы работы термопластавтомата, вы сможете найти набор методов технического обслуживания независимо от различных типов машин. Рабочие процедуры, обеспечивающие нормальную работу термопластавтомата.
