Соответствующие проверки и подготовка перед запуском станка
(1) Производственная среда
Убедитесь, что минимальная температура окружающей среды в производственном цехе не может быть ниже 10 градусов. Если температура окружающей среды слишком низкая или температура сильно колеблется, это повлияет на точность изделия. Если имеется устройство постоянной температуры СОЖ, температура СОЖ не может быть ниже 18 градусов.
(2) Периферийный источник питания
Убедитесь, что окружающее напряжение соответствует стандарту (проверьте, соответствует ли напряжение стандарту, нет ли обрыва фазы, убедитесь, что колебание напряжения меньше или равно 10 % и правильно ли последовательность фаз). При запуске проверьте надежность клемм проводки (включая проверку состояния подключения автоматического выключателя в распределительной коробке мастерской).
(3) Сжатый воздух
Проверьте воздушный клапан станка, слейте загрязнения из контура источника воздуха перед его открытием, а также проверьте входной трубопровод и резервуар для хранения воздуха.
(4) Проблема со смазкой
Пожалуйста, проверьте, являются ли качество и уровень жидкости центрального автоматического смазочного узла (смазочное масло или смазка), смазочного масла шпинделя, смазочного масла тумана режущего инструмента (если есть) и замените или добавьте при необходимости.
(5) Гидравлическое масло
Проверьте, в норме ли качество и уровень жидкости, при необходимости замените или долейте.
(6) СОЖ шпинделя
Проверьте, в норме ли качество и уровень жидкости, проверьте концентрацию и pH.
(7) Смазочно-охлаждающая жидкость или смазочно-охлаждающая жидкость
Проверьте, в норме ли качество и уровень жидкости, не испортились ли они, не появился ли запах и т. д.
(8) Зона движущихся и трансмиссионных частей
Проверьте чистоту каждого вала и зоны движущихся частей, проверьте на наличие ржавчины или посторонних веществ и при необходимости очистите или отремонтируйте.
(9) Инструменты
Проверьте состояние держателя инструмента, необходимого для станка, не заржавел ли он, нормальный ли момент фиксации внутреннего охлаждающего стержня, состояние инструмента и т. д., при необходимости отрегулируйте или замените его.
2. После включения станка
(1) Включите главный выключатель станка.
Если в процессе загрузки вы обнаружите, что напряжение аккумулятора недостаточно, не отключайте основной источник питания и вовремя замените аккумулятор.
(2) Включите сильное электричество.
Если контроллер не отображает аномальных сигналов тревоги, сначала отпустите все кнопки аварийной остановки, нажмите кнопку запуска и еще раз проверьте, имеется ли какая-либо соответствующая информация о сигналах тревоги в системе ЧПУ.
(3) Смазка вала и проверка нагрузки на вал
После обычного запуска переключитесь в режим MDI и выполните код M160, чтобы выполнить несколько операций централизованной смазки станка, а затем выполните ручной возврат в исходную точку. В то же время проверьте, в диагностическом интерфейсе нормальна ли нагрузка каждой оси.
(4) Предварительный нагрев шпинделя
Перед выполнением программы автоматического предварительного нагрева вручную отредактируйте программу, чтобы шпиндель вращался на низкой скорости более 30 минут, а затем запустите программу предварительного нагрева шпинделя станка.
(5) Проверка инструментального магазина и поворотного стола.
Перед тестированием необходимо убедиться, что действия и сигналы каждого шага смены инструмента и платформы нормальны, нет помех или столкновений.
(6) Операция прогрева станка
Выполните программу пустого цикла станка. Проверьте, все ли функции работают нормально.
