Обрабатывающие центры часто делятся на вертикальные обрабатывающие центры, горизонтальные обрабатывающие центры, портальные обрабатывающие центры и универсальные обрабатывающие центры в зависимости от положения шпинделя в пространстве. Вертикальным обрабатывающим центром называется шпиндель обрабатывающего центра, находящегося в вертикальном состоянии в пространстве, а горизонтальный обрабатывающий центр называется горизонтальным обрабатывающим центром, в котором шпиндель находится в горизонтальном состоянии в пространстве.
(1) Вертикальный обрабатывающий центр: конструктивная форма в основном представляет собой неподвижную колонну, а верстак имеет прямоугольную форму, что подходит для обработки деталей дисков, гильз и пластин. Вертикальные обрабатывающие центры обычно имеют три координаты линейного движения, ось XYZ и четвертую ось, ось А может быть установлена на столе.
Вертикальный обрабатывающий центр легко зажимается, прост в эксплуатации, легко наблюдает за обработкой и удобен для отладки программы, но из-за влияния высоты колонны и механизма смены инструмента он не может обрабатывать детали, которые слишком высоко. Вертикальный обрабатывающий центр имеет простую конструкцию, небольшие габариты и низкую цену.
(2) Горизонтальный обрабатывающий центр: обычно используется подвижная колонна, а передняя бабка находится между двумя колоннами и перемещается вверх и вниз по направляющей. Горизонтальные обрабатывающие центры обычно имеют три координаты линейного движения, обращенные к станку, перемещение влево и вправо - это ось X, перемещение вперед и назад - ось Z, а перемещение вверх и вниз - ось Y. Горизонтальные обрабатывающие центры также могут иметь четвертую ось, ось А, установленную на столе. Можно обрабатывать такие детали, как винтовые цилиндрические кулачки. Горизонтальный обрабатывающий центр неудобно наблюдать при отладке программы и попытке нарезать штифты, неудобно контролировать при обработке, неудобно зажимать и измерять детали, зато удобно расставлять штифты во время обработки. По сравнению с горизонтальным обрабатывающим центром структура вертикального обрабатывающего центра сложна, площадь пола больше, а цена выше.
картина
(3) Обрабатывающий центр Longmen: большинство его шпинделей установлены вертикально, с системой ATC и сменными головками шпинделя. Системное программное обеспечение имеет множество функций и может использоваться для различных целей, подходящих для обработки крупных деталей.
картина
(4) Универсальный обрабатывающий центр: универсальный обрабатывающий центр представляет собой пятисторонний обрабатывающий центр, который имеет функции вертикального обрабатывающего центра и горизонтального обрабатывающего центра. После того, как заготовка будет зажата один раз, можно завершить обработку всех боковых и верхних поверхностей, кроме монтажной поверхности. Распространенными универсальными обрабатывающими центрами являются:
1. Шпиндель можно поворачивать на 90 градусов, что может работать как вертикальный обрабатывающий центр или как горизонтальный обрабатывающий центр.
2. Шпиндель не меняет направление, а рабочий стол поворачивается на 90 градусов вместе с заготовкой. Завершите обработку пяти граней.
Короче говоря, в зависимости от количества и функции верстака: есть обрабатывающие центры с одним верстаком, обрабатывающие центры с двумя верстаками и обрабатывающие центры с несколькими верстаками.
Структура обрабатывающего центра
(1) Основные компоненты. Это основная конструкция обрабатывающего центра, состоящая из станины, колонны и верстака. Они в основном несут статическую нагрузку обрабатывающего центра и нагрузку резания, возникающую во время обработки, поэтому они должны иметь достаточную жесткость. Эти крупные детали могут быть чугунными или сварными стальными конструкционными деталями, которые имеют наибольший объем и вес в обрабатывающем центре. Отливки AKIRA-SEIKI изготавливаются из высококачественных отливок Meehanite, которые подвергаются термообработке для обеспечения высокой стабильности.
(2) Компоненты шпинделя. Он состоит из коробки шпинделя, двигателя шпинделя, шпинделя и подшипника шпинделя и других частей. Пуск, остановка и изменение скорости шпинделя контролируются системой ЧПУ. Для получения дополнительных знаний о ЧПУ выполните поиск в общедоступной учетной записи «Обучение программированию с ЧПУ», чтобы получить бесплатные учебные пособия, и участвуйте в движении резки с помощью инструмента, установленного на шпинделе, который является выходной мощностью обработки резки. часть. Это ключевой компонент обрабатывающего центра, который определяет точность обработки и стабильность работы обрабатывающего центра.
(3) система ЧПУ. Часть ЧПУ обрабатывающего центра состоит из устройства ЧПУ, программируемого контроллера PLC, устройства сервопривода и панели управления.
(4) Автоматическая система смены инструмента. Он состоит из магазина инструментов, механизма привода манипулятора и других компонентов. При необходимости смены инструмента система ЧПУ выдает команду, и манипулятор (или иным способом) извлекает инструмент из инструментального магазина и вставляет в отверстие шпинделя. Он решает задачу автоматического хранения, выбора, обработки и обмена инструментами между процессами при непрерывной обработке нескольких процессов после однократного зажима заготовки.
картина
Сверхмоделированные фотографии попали прямо в 12 механических «Биг-Маков», которые вы, возможно, никогда не видели
Инструментальный магазин (головка ножа) — это устройство, в котором хранятся все инструменты, используемые в процессе обработки. Инструментальный магазин имеет дисковый цепной тип и другие емкости от нескольких до сотен. Структура рычага инструмента также имеет различные формы в зависимости от относительного положения и конструкции магазина инструментов и шпинделя, например: тип с одним рычагом, тип с двумя рычагами и т. Д. Некоторые обрабатывающие центры напрямую используют движение шпинделя. ящик или магазин инструментов, чтобы заменить инструмент без использования манипулятора.
(5) Вспомогательные устройства. Включая смазку, охлаждение, удаление стружки, защиту, гидравлическое давление, пневматические системы и системы обнаружения и другие детали. Хотя эти устройства не участвуют непосредственно в движении резания, они играют роль в обеспечении эффективности обработки, точности обработки и надежности обрабатывающего центра, поэтому они также являются неотъемлемой частью обрабатывающего центра.
(6) Автоматическая система замены поддонов APC. Чтобы реализовать автоматическую работу одной детали или еще больше сократить время без обработки, некоторые обрабатывающие центры ищут в официальной учетной записи «Обучение программированию ЧПУ» дополнительные знания ЧПУ, чтобы получить бесплатные учебные пособия, и используют несколько автоматических сменных верстаков для резервирования. заготовки. Пока он установлен на верстаке для обработки, один или несколько верстаков могут также загружать и выгружать другие детали. Когда обработка деталей на одном верстаке будет завершена, верстак будет автоматически заменен для обработки новых деталей. Сократите вспомогательное время и повысьте эффективность обработки.
Основной объект обработки обрабатывающего центра
(1) Детали коробчатого типа: Детали коробчатого типа обычно относятся к деталям с более чем одной системой отверстий, полостью внутри и определенной пропорцией по длине, ширине и высоте.
(2) Сложные криволинейные поверхности: трудно или даже невозможно выполнить сложные криволинейные поверхности обычными методами обработки.
(3) Детали специальной формы: Детали специальной формы — это детали неправильной формы, и большинство из них требуют смешанной обработки точек, линий и поверхностей, таких как вилки переключения передач.
(4) Части диска, втулки и пластины: со шпоночными пазами или радиальными отверстиями или распределенными отверстиями на торцевой поверхности, втулки диска или части вала с криволинейными поверхностями, такие как втулки с фланцами, со шпоночными пазами или квадратными головками. Части вала и т. д. ., а также пластинчатые детали с большим количеством отверстий, такие как различные крышки двигателей и др. Дисковые детали с распределенными отверстиями и криволинейными поверхностями на торце следует выбирать вертикальный обрабатывающий центр, а можно выбирать горизонтальный обрабатывающий центр с радиальными отверстиями.
(5) Детали, которые периодически запускаются в производство: при обработке деталей с помощью обрабатывающего центра необходимое время в основном включает основное время и время подготовки, из которых время подготовки составляет большую часть, например: подготовка процесса, программирование деталей, пробная резка первой детали и т. д., это время очень долгое, и использование обрабатывающих центров может хранить содержимое этих времен для повторного использования в будущем. Это экономит время при последующей обработке детали. Производственный цикл может быть значительно сокращен.
