(1) Высокая износостойкость
Для повышения жесткости и механических свойств пластиковых деталей в рецептурах пластиков для армирования широко используются стекловолокно и неорганические наполнители. После добавления этих добавок они с высокой скоростью попадают в полость формы вместе с расплавленным материалом, вызывая значительное трение внутри формы. Если материал формы не является износостойким-, полость легко подвергается чрезмерному износу. Поэтому материал, используемый для изготовления таких форм, должен обладать особенно хорошей износостойкостью.
(2) Высокая коррозионная стойкость
Многие пластиковые добавки, такие как антипирены, и даже химическое воздействие самого расплавленного материала могут вызвать коррозию полости формы. Когда пластиковое сырье содержит абразивные наполнители и армирующие материалы, повреждение плесенью еще больше усугубляется. Поэтому лучше всего использовать коррозионно--стойкую сталь или выполнить поверхностную гальваническую обработку формы, например хромирование или никелирование.
(3) Хорошая теплопроводность
Во время литья под давлением хороший контроль температуры формы оказывает существенное влияние на качество пластиковых деталей, особенно при обработке полу-кристаллических термопластов. Как правило, медные сплавы имеют гораздо лучшую теплопроводность, чем легированные стали, но их модуль упругости, твердость и долговечность ниже. Недостаточную теплопроводность стали можно компенсировать системой охлаждения.
(4) Хорошая стабильность размеров
Во время литья под давлением температура полости формы достигает более 300 градусов. Такая большая разница температур легко вызывает микроскопические изменения в структуре полости, что приводит к изменениям размеров пресс-формы и нестабильным размерам пластиковых деталей. Поэтому можно выбрать инструментальную сталь с соответствующей закалкой, т. е. термообработанную-сталь. Для повышения твердости и износостойкости формы обычно подвергают термической обработке. Однако эта термообработка должна оказывать минимальное влияние на размеры формы. Можно использовать предварительно-закаленную сталь, поддающуюся механической обработке; этот тип стали не требует термической обработки после механической обработки.
(5) Хорошая производительность полировки
Внутренняя стенка полости формы требует высокой точности и очень низкой шероховатости, чтобы обеспечить хороший блеск поверхности пластиковой детали. Поэтому полость формы обычно необходимо полировать, и чем ярче поверхность, тем лучше. По этой причине материал формы должен легко полироваться, а выбранный материал не должен содержать примесей или дефектов, таких как поры.
