(1) Высокая износостойкость
Стеклянные волокна и неорганические наполнители широко используются в рецептурах пластмасс для повышения жесткости и механических свойств. При введении этих добавок они с высокими скоростями попадают в полость формы вместе с расплавленным пластиком, вызывая значительное трение о стенки полости. Если материал формы не обладает износостойкостью, полость подвержена чрезмерному износу; поэтому материалы, используемые для таких форм, должны обладать превосходной износостойкостью.
(2) Высокая коррозионная стойкость
Многие пластиковые добавки,-такие как антипирены-, а также химическое воздействие самого расплавленного пластика могут вызвать коррозию полости формы. Повреждения еще больше усугубляются, если пластиковое сырье содержит абразивные наполнители или армирующие вещества. Чтобы избежать этого, рекомендуется использовать коррозионно--стойкую сталь или нанести на форму поверхностное покрытие (например, хромирование или никелирование).
(3) Хорошая теплопроводность
Эффективный контроль температуры пресс-формы существенно влияет на качество пластиковых деталей во время литья под давлением, что особенно важно при обработке полу-кристаллических термопластов. Хотя медные сплавы обычно обладают гораздо более высокой теплопроводностью по сравнению с легированными сталями, они имеют более низкие модули упругости, твердость и долговечность. Низкую теплопроводность стали можно компенсировать использованием эффективной системы охлаждения.
(4) Хорошая стабильность размеров
Во время операций литья под давлением температура в полости формы может превышать 300 градусов. Столь значительные колебания температуры могут вызвать микроскопические структурные изменения в полости, приводящие к нестабильности размеров формы и, как следствие, пластиковых деталей. Для решения этой проблемы часто выбирают инструментальные стали (термо-обрабатываемые стали), прошедшие соответствующий отпуск. Хотя термообработка обычно используется для повышения твердости и износостойкости, ее необходимо обеспечить, чтобы свести к минимуму изменения размеров в форме; в качестве альтернативы можно использовать обрабатываемые предварительно -закаленные стали,-которые не требуют дополнительной термообработки после механической обработки-. (5) Хорошая производительность полировки
Внутренние стенки полостей пресс-формы должны иметь очень низкую шероховатость поверхности, чтобы обеспечить высокий-глянцевый вид пластиковых деталей; следовательно, эти поверхности обычно подвергаются полировке. Поскольку предпочтительна более гладкая и блестящая поверхность, материал формы должен легко полироваться и не иметь таких дефектов, как примеси или пористость.
