Мы находимся в эпохе быстрых изменений, с быстрым развитием науки и техники, а темпы обновления новых материальных технологий также становятся быстрее и быстрее. Один материал вряд ли может соответствовать требованиям людей для различных комплексных показателей, а материальные композиты стали неизбежной тенденцией. Составные материалы процветают под этой тенденцией, и размер рынка быстро растет. В то же время, экологически чистые характеристики таких материалов, как зеленый, низкоуглеродистый, высокопроизводительный и возобновляемый утилизация, постепенно ценятся. Итак, какие материалы имеют потенциал развития в сознании инсайдеров промышленности? Сегодня давайте посмотрим на 7 самых перспективных композитных материалов.
Высокопроизводительное углеродное волокно и его композиционные материалы высокое производительное углеродное волокно и его композитные материалы в качестве «короля легкого», углеродное волокно имеет плотность менее 1/4 стали и прочностью в 5-7 раз превышает сталь. Он также имеет характеристики высокотемпературной устойчивости, устойчивости к трениям, теплопроводности и коррозионной стойкости. Основное использование углеродного волокна должно использоваться в качестве арматурного материала и композиции с смолой, металлом, керамикой и углеродом для производства передовых композитных материалов. Композитные материалы для эпоксидной смолы, армированные углеродными волокнами, имеют самую высокую специфическую прочность и удельный модуль среди существующих инженерных материалов. Диаметр углеродного волокна составляет всего 5 микрон, что эквивалентно от одного десятого -одного двенадцатого волос, но его сила более чем в 4 раза больше, чем у алюминиевого сплава. По сравнению с конструкционными деталями алюминиевого сплава композитные материалы из углеродного волокна могут уменьшить вес на 20%~ 40%; По сравнению со стальными металлическими деталями, композитные материалы из углеродного волокна могут уменьшить вес на 60%~ 80%.
Высокопроизводительные волокна Para Aramid и его составные материалы Para Aramid Fiber являются чрезвычайно важным стратегическим материалом. Его прочность в 5 ~ 6 раз больше, чем у стального провода, его удельный модуль в 2 ~ 3 раза больше, чем у стали или стеклянного волокна, его вязкость в 2 раза больше, чем у стали, а его вес составляет всего около 1/5 от уровня стали. Его можно использовать в качестве нагрузочного структурного материала, а также функциональный материал для тепловой защиты, сопротивления абляции и коррозионной стойкости. В настоящее время он является одним из крупнейших в мире органических волокон с высоким модулем, высокой прочностью, высокой температурной устойчивостью, сопротивлением кислотой и щелочкам и легким весом. Высокопроизводительные волокна Para Aramid и их композитные материалы в основном используются в усилении оптических волокон, автомобильной промышленности, аэрокосмической промышленности, электрическом оборудовании, железнодорожном транспорте, военной защите, спортивных товарах, новой энергии и других областях. В последние годы исследования и разработка волокон моей страны были плодотворными, а технические барьеры постоянно нарушаются.
Ультра-высокомолекулярное полиэтиленовое волокно и его композиционные материалы с высокомолетиленовым волокном с высоким содержанием молекулярного массы и его составные материалы известны как три основных высокотехнологичных высокотехнологичных волокон вместе с углеродным волокном и арамидным волокном. Это клетчатка с самой высокой специфической силой и специфическим модулем в мире. Это клетчатка, вращающаяся из полиэтилена с молекулярной массой от 1 до 5 миллионов. Ввиду его легкого веса, высокой прочности и высокого удельного поглощения энергии он постепенно заменял клетчатку арамида и стала предпочтительным волокном в области отдельного пуленепробиваемого.
Углеродные/углеродные композитные материалы/углеродные композитные материалы представляют собой композитные материалы на основе углерода, усиленные углеродным волокном и его тканью. У них есть выдающиеся характеристики, такие как легкий вес, хорошее сопротивление абляции, хорошее сопротивление тепловой амортизации, высокая прочность на высокую температуру и сильную оборудование. Они считаются одним из самых перспективных высокотемпературных материалов. Из -за их уникальных свойств материалы из углерода/углерода широко используются в аэрокосмической, автомобильной промышленности, медицине и других областях, таких как форсунки ракетного двигателя и их горло, космос -трансфер и системы тепловой защиты ведущих краев крыла, авиационные тормозные диски и т. Д.
Базальтовое волокно, усиленное композитным материалом, армированное базарно -волокно -армированное составное материал Басальтовый волокно имеет высокую прочность и жесткость, высокотемпературную сопротивление и коррозионное сопротивление, а также очень легкое. По сравнению с другими композитными материалами он является биоразлагаемым, нетоксичным и экологически чистым и известен как «зеленый промышленный материал» 21-го века. Он имеет высокую ценность применения в аэрокосмической, военной промышленности, дорожном движении и других областях.
Углеродный/керамический композитный материал. Коглерод/керамический составной материал имеет преимущества высокой прочности, высокой модуля, высокой твердости, сопротивления воздействия, сопротивления окисления, высокой температурной устойчивости, устойчивости к кислоте и щелочи, малого коэффициента термического расширения и световой специфической тяжести высокопроизводительной керамики. Это новый тип высокотемпературного структурного материала и функционального материала, который может соответствовать использованию 1650 градусов. В то же время углеродные/керамические композитные материалы также преодолевают недостатки общих керамических материалов, таких как высокая хрупкость и отдельная функция, и признаются одним из идеальных высокотемпературных структурных материалов и материалов для трения.
Углеродные/керамические композитные материалы широко используются в аэрокосмической, национальной обороне, военной промышленности, энергии, автомобилях, высокоскоростных поездах и других областях. Он признан наиболее идеальным высокотемпературным структурным материалом и трениями в новом поколении самолетов и автомобильных тормозных материалов, а также известен как самый высокий уровень производительности тормозных материалов в настоящее время.
Металлическая матричная композитная металлическая матричная композит представляет собой композитный материал, который искусственно сочетается с металлом и его сплавом в качестве матрицы и одного или нескольких металлических или неметаллических усилий. Это важная ветвь современных композитных материалов. Его характеристики с точки зрения механики - высокая поперечная прочность и прочность на сдвиг, хорошие комплексные механические свойства, такие как прочность и усталость, а также имеют преимущества теплопроводности, электрической проводимости, устойчивости к износу, малого коэффициента теплового расширения, хорошего демпфирования, отсутствия поглощения влажности, отсутствия старения и отсутствия загрязнения. Благодаря своей превосходной производительности, он широко используется в аэрокосмической, автомобильной, электронике и машиностроении.
