■ - 、 Инструментальный материал
Обычными инструментальными материалами при шлифовании инструмента являются: быстрорежущая сталь (HSS), быстрорежущая сталь порошковой металлургии (PM-HSS), твердый сплав (HM), PCD, CBN и другие твердые материалы.
материал. Инструменты из быстрорежущей стали острые и обладают хорошей вязкостью, тогда как инструменты из цементированного карбида имеют высокую твердость, но низкую вязкость. Плотность инструментов из цементированного карбида выше, чем у инструментов из быстрорежущей стали. Эти два материала
Это основной материал для сверл, разверток, фрез и метчиков. Быстрорежущая сталь порошковой металлургии по своим характеристикам находится между двумя вышеупомянутыми материалами, и она в основном используется для изготовления черновых фрез и метчиков.
Режущие инструменты из быстрорежущей стали нечувствительны к ударам из-за их хорошей прочности. Однако инструменты из цементированного карбида обладают высокой твердостью и хрупкостью, чувствительны к ударам, а режущая кромка легко отскакивает. Итак, после измельчения
В процессе эксплуатации и размещения инструментов из цементированного карбида следует соблюдать осторожность, чтобы не допустить столкновения инструментов или их падения.
■ Два, шлифовальный станок
Поскольку материал инструмента твердый, для изменения его формы обычно можно использовать только шлифование. К распространенным шлифовальным станкам при изготовлении и шлифовке инструментов относятся:
● 1. Станок для шлифования канавок: шлифует канавки или заднюю часть таких инструментов, как сверла и концевые фрезы.
● 2. Шлифовальный станок с верхним углом: шлифует конус сверла с углом при вершине.
● 3. Станок для обрезки кромок зубила: исправьте кромку сверла.
● 4. Ручная универсальная шлифовальная машина: шлифование внешнего круга, канавки, задней части, верхнего угла, кромки долота, плоскости, передней поверхности и т. Д. Часто используется для инструментов с небольшим количеством сложных форм.
● 5. Пятиосевой шлифовальный станок с ЧПУ: функция определяется программным обеспечением. -Обычно используется для шлифования большого количества инструментов с высокими требованиями к точности, но не сложных, таких как сверла, концевые фрезы и т. Д.
■ Три шлифовальных круга
1. Абразивные частицы
Шлифовальные круги из разных материалов подходят для шлифования инструментов из разных материалов. В разных частях инструмента необходимо использовать абразивные зерна разного размера, чтобы обеспечить защиту и усиление режущей кромки.
Сочетание эффективности работы.
Глинозем: используется для шлифования инструментов из быстрорежущей стали. Шлифовальный круг дешевый, и его легко изменить в разные формы для шлифования сложных инструментов.
Карбид кремния: используется для модификации шлифовальных кругов CBN и алмазных шлифовальных кругов.
CBN (кубический карбид бора): используется для шлифования инструментов из быстрорежущей стали. Высокая цена, но удобство использования. , Шлифовальный круг обозначается буквой B, например B107, где 107 представляет собой размер диаметра абразивного зерна.
Алмаз: Используется для заточки инструментов HM, высокая цена, но проста в использовании. Шлифовальный круг обозначен буквой D, например D64, где 64 представляет собой размер диаметра абразивного зерна.
2. Форма
Чтобы облегчить шлифование разных частей инструмента, шлифовальный круг должен иметь разную форму. Обычно используются:
-Параллельный шлифовальный круг (1А1): шлифование верхнего угла, наружного диаметра, задней части и т. Д.
-Шлифовальные круги круглые (12В9, 11В9): Шлифование спиральных канавок, основной и малой режущих кромок фрез, кромок долота и т. Д.
После периода использования шлифовального круга его форму (включая плоскость, угол и скругленный угол R) необходимо откорректировать. Шлифовальные круги должны часто использовать чистящие камни, чтобы заполнить прорези между абразивными зернами.
Стружка удаляется для увеличения шлифовальной способности шлифовального круга.
■ Четыре параметра инструмента
1. Определение имени
Здесь договоренность: в сверлах из твердого сплава процесс затупления лезвия называется" перевернутая кромка" ;. Ширина перевернутой кромки зависит от разрезаемого материала.
Между 0,03-0,25 мм. Процесс снятия фаски на кромке (острие) называется" снятие фаски" ;.
В концевой фрезе кромка на периферийной поверхности является основной режущей кромкой. На торце верхняя кромка является второстепенной режущей кромкой.
2. Разница между битами HM и HSS
Сверло из быстрорежущей стали: верхний угол обычно составляет 118 градусов, иногда более 130 градусов; лезвие острое; требуется точность (перепад высот, симметрия, биение по окружности)
Относительно низко. Есть много способов отремонтировать стамеску.
Сверло HM: верхний угол обычно составляет 140 градусов; сверло с прямой канавкой часто имеет угол 130 градусов, а трехгранное сверло - обычно 150 градусов. Лезвие и острие (на острие) не острые,
Это часто пассивируется или называется снятием фаски и фаски; это требует высокой точности.
Лезвия долота часто восстанавливаются до S-образной формы для облегчения стружкодробления.
■ В-пятых, принцип измельчения
1. Правильный выбор шлифовальных кругов (тип и модель).
2. Для вновь поступившего инструмента сначала измерьте основные геометрические параметры, запишите и архивируйте, а также запишите степень износа инструмента и ситуацию, которую необходимо исправить.
3. Сначала введите данные колеса, а затем данные инструмента.
4. После шлифования измерьте основные параметры инструмента и сравните их с эталоном шлифования перед корректировкой.





