Научите отладить вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ 1165? Не только вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, отладка всех обрабатывающих центров должна выполняться по следующим пунктам:
один. Пуско-наладка обрабатывающих центров
Целью отладки станка является оценка того, надежно ли он установлен и являются ли системы передачи, управления и контроля нормальными, чувствительными и надежными.
Пусконаладочные испытания проводятся в следующем порядке:
Добавьте масло в точку смазки в соответствии с требованиями руководства, заполните бак гидравлического масла гидравлическим маслом, которое соответствует требованиям, и подключите источник воздуха.
Включите питание, каждый компонент получает питание отдельно или каждый компонент получает питание для теста, а затем полностью. Наблюдайте, есть ли у каждого компонента аварийные сигналы, проверьте, исправен ли каждый компонент вручную, и все ли предохранительные устройства работают. Можно управлять и перемещать даже все звенья станка.
После цементирования, после первоначальной работы станка, геометрическая точность станка приблизительно регулируется, а относительное положение основных движущихся частей после разборки и основного станка регулируется. Выровняйте манипулятор, инструментальный магазин, сменный стол, положение и т. Д. После того, как эти задачи будут выполнены, анкерные болты основной машины и различные принадлежности можно заполнить быстросохнущим цементом, а отверстия для анкерных болтов в различных местах. можно заполнить квартиру.
Для отладки подготовьте различные инструменты проверки, такие как уровень точности, стандартная квадратная линейка, параллельная квадратная труба и т. Д.
Точно отрегулируйте уровень станка, чтобы геометрическая точность станка находилась в допустимом диапазоне погрешности. Используя многоточечную опору, станину машины можно отрегулировать по уровню в свободном состоянии, чтобы обеспечить устойчивость станины машины после регулировки.
Используйте ручное управление, чтобы отрегулировать положение манипулятора относительно шпинделя, и используйте регулировочную оправку. При установке держателя инструмента с максимальным весом необходимо выполнить несколько автоматических замен инструментального магазина в положение шпинделя, чтобы обеспечить точность и отсутствие ударов.
Переместите верстак в положение замены, отрегулируйте относительное положение станции поддонов и верстака обмена, чтобы обеспечить плавную автоматическую замену верстака, и установите максимальную нагрузку на верстак для многократных обменов.
Проверьте, соответствуют ли параметры настройки системы числового программного управления и программируемого контроллера PLC указанным данным в случайных данных, а затем проверьте основные рабочие функции, меры безопасности и выполнение общих инструкций.
Проверьте условия работы принадлежностей, таких как освещение станка, охлаждающие решетки, различные ограждения и т. Д.
После установки и отладки обрабатывающий центр, благодаря его многочисленным функциям, после установки он может автоматически работать в течение длительного времени под определенной нагрузкой, чтобы проверить, являются ли функции станка полными и стабильными. Время работы может составлять 8 часов в течение 2-3 дней или каждые 24 часа в течение 1-2 дней. Программа испытательной машины может использоваться для непрерывной работы.
