Поверхность конических конических фрез из цементированного карбида после заточки подвержена ожогам и трещинам, что серьезно сказывается на производительности инструмента и его стойкости. По этой причине в ходе производственной практики мы обнаружили, что выбор шлифовального круга с определенным размером и линейной скоростью может действительно эффективно избежать трещин и ожогов на поверхности твердосплавных инструментов и обеспечить улучшение качества заточки.
(1) Классификация, состав и использование обычно используемых твердых сплавов.
Классификация, химический состав, характеристики и применение широко используемых в моей стране цементированных карбидов показаны в таблице 1. Цементированный карбид, производимый в моей стране, делится на две категории: YT и YG. Тип YT состоит из карбида титана, карбида вольфрама и кобальта. Основными компонентами являются WC, TiC и Ко. Они в основном используются для изготовления инструментов для резки стали. YG - это сплав карбида вольфрама и кобальта. Основными компонентами являются WC и Ко. Они в основном используются для изготовления режущих инструментов для чугунного литья, закаленной стали, нержавеющей стали и т. Д., А также для изготовления различных измерительных инструментов из твердого сплава, форм, геологической добычи и бурения нефтяных скважин. Подержанный горнодобывающий инструмент и т. Д. Кроме того, существуют карбиды титана-вольфрама-кобальта типа YW с небольшим количеством карбидов драгоценных металлов, таких как карбид тантала или карбид ниобия, которые используются в качестве инструментов для резки материалов из специальных жаропрочных сплавов.
(2) Твердый сплав для различных инструментов
Другой метод классификации состоит в разделении различных типов цементированного карбида, используемого для резки, добычи полезных ископаемых и других целей, на два типа: металлокерамический твердый сплав и твердый сплав на стальной связке.
① Кермет цементированный карбид - это материал порошковой металлургии, полученный путем смешивания порошков тугоплавких карбидов металлов (таких как WC, TiC и т. Д.) И связующих (таких как Co, Ni и т. Д.), Его формования под давлением и спекания. Например, в производстве наиболее широко используются цементированный карбид вольфрам-кобальт (YG3, YG6, YG8 и др.) И цементированный карбид вольфрам-кобальт-титан (YT5, YT15, YT30 и др.). Этот вид инструментов из цементированного карбида устойчив к высоким температурам и износу и широко используется в производстве измерительных инструментов и форм, а также сверл и сверл.
② В цементированном карбиде со стальной связкой используется один или несколько карбидов (таких как TiC, WC и т. Д.) В качестве фазы упрочнения и порошок легированной стали (например, быстрорежущей стали, хромомолибденовой стали и т. Д.) В качестве связующего, после дозирования, смешивания и прессования спеченных материалов порошковой металлургии. Это новый тип инструментального материала, который можно разделить на следующие два типа.
а. Доля твердого сплава на связке из быстрорежущей стали, содержащего TiC, составляет 35%, а доля массы, содержащей быстрорежущую сталь, составляет 65%. Твердость после закалки и отпуска - HRC69-73.
б. Доля WC в цементированном карбиде со связкой из хромомолибденовой стали составляет 50%, а массовая доля хромомолибденовой стали составляет 50%.
Выше приведены советы по уменьшению шероховатости поверхности фрез из твердого сплава, и я надеюсь, что они будут полезны для всех.
