I. Понятие зазора-заглушки
Зазор вырубки — это зазор между режущими кромками пуансона и матрицы в металлической форме.
Нормальный: верхние и нижние микротрещины совпадают.
Существуют односторонние-и двусторонние-зазоры.
II. Влияние зазора вырубки на штамповку
1. Влияние зазора на качество поперечного- сечения
Нормальный: верхние и нижние трещины совпадают, большая яркая полоса, небольшие заусенцы, небольшие углы, небольшие заусенцы и небольшая конусность, гладкая поверхность;
Чрезмерное: верхние и нижние трещины не совпадают, рвутся и ломаются, неровное поперечное-сечение, небольшая яркая полоса, большие заусенцы и большая конусность;
Чрезмерное: Верхние и нижние трещины не совпадают, происходит вторичное скалывание, образующее вторую светлую полосу, крупные заусенцы;
Неровный: сторона с меньшим зазором демонстрирует низкие-качественные-характеристики поперечного сечения, а сторона с большим зазором демонстрирует высокие-качественные характеристики поперечного сечения-зазора.
2. Влияние зазора на точность размеров.
За счет упругой деформации после вырубки происходит упругое восстановление, вызывающее размерные отклонения между размерами и размерами пуансона и режущих кромок. Величина упругой деформации напрямую связана с зазором вырубки.
Увеличение зазора увеличивает натяжение металла внутрь, что приводит к увеличению размера заготовки (размера отверстия) из-за упругого восстановления. Повышенная прочность металла на разрыв и уменьшение размера заготовки (меньший размер заготовки) за счет упругого восстановления.
И наоборот, уменьшение зазора увеличивает сжимающее напряжение на металл, что приводит к уменьшению размера отверстия. Повышенное внутреннее давление на металл также приводит к увеличению размеров заготовки.
3. Влияние зазора на силу продавливания: чем меньше зазор, тем больше сжимающее напряжение и тем меньше растягивающее напряжение в зоне деформации, что увеличивает сопротивление материала деформации и, следовательно, тем больше сила продавливания. И наоборот, больший зазор приводит к большему растягивающему напряжению в зоне деформации, снижению сопротивления деформации и, следовательно, к меньшей силе продавливания. Когда зазор достигает 5-20% толщины материала, уменьшение силы продавливания незначительно.
Когда зазор с одной стороны увеличивается до 15–20 % толщины материала, сила разгрузки равна нулю.
4. Влияние зазора на срок службы матрицы. Из-за трения между заготовкой и боковыми стенками пуансона и матрицы меньший зазор приводит к большему трению и сокращению срока службы матрицы. В процессе вырубки возникает трение между пуансоном и вырубленной деталью, а также между матрицей и вырубным материалом. Чем меньше зазор, тем сильнее трение. Таким образом, чрезмерно малые зазоры чрезвычайно вредны для срока службы матрицы, в то время как большие зазоры уменьшают трение между сторонами пуансона и матрицы и материалом, смягчая влияние неравномерности зазоров и тем самым увеличивая срок службы матрицы.
5. Определение разумной стоимости клиренса
Выбор зазора направлен на достижение лучшего качества поперечного-секции, более высокой точности размеров, меньшего усилия вырубки и увеличения срока службы штампа.
Разумный зазор относится к ряду значений: максимальному разумному зазору и минимальному разумному зазору. Определение зазора предполагает всесторонний учет влияния вышеуказанных факторов и выбор соответствующего диапазона зазора в качестве разумного зазора. Его верхний предел — это максимальный разумный зазор, а нижний предел — минимальный разумный зазор; то есть разумный зазор относится к диапазону значений. При проектировании штампа, исходя из конкретных требований к заготовке и производству,
При выборе можно руководствоваться следующими принципами:
(1) Если качество поперечного- сечения заготовки не является строго обязательным, можно выбрать большее значение зазора, чтобы увеличить срок службы штампа и уменьшить усилие вырубки. (2) Если требования к качеству поперечного- сечения заготовки и производственным допускам высоки, следует выбрать меньшее значение зазора.
(3) При расчете размера режущей кромки вырубной матрицы, учитывая, что износ матрицы во время использования приведет к увеличению зазора режущей кромки, для расчета следует использовать значение Zmin.
