1. Травмы, вызванные механическими несчастными случаями, в основном включают следующие виды:
1. Травмы, вызванные вращением деталей и узлов механического оборудования. Например, шестерни, опорные шкивы, шкивы, патроны, валы, подающие стержни, ходовые винты, соединения приводных валов и другие детали машин и оборудования вращаются. Основными формами телесных повреждений, вызванных вращательным движением, являются скручивание и травма от удара предметом.
2. Травмы, вызванные прямолинейным движением частей и узлов механического оборудования. Например, кузнечный молот, пуансон, режущий лист. Прижимные части машины, головка строгального станка, поверхность станины козловой платформы, большая и малая тележки мостового крана, подъемная конструкция и т. д. движутся по прямой линии. Несчастные случаи с травмами, вызванные деталями и узлами линейного транспорта, в основном включают раздавливание, раздавливание и раздавливание.
3. Травмы, нанесенные ножами. Например, токарный инструмент на токарном станке, фреза на фрезерном станке, сверло на сверлильном станке, шлифовальный круг на шлифовальном станке, пильный диск на пилочном станке и т. д. — все это инструменты для обработки деталей. . К травмам, причиняемым инструментом при обработке деталей, в основном относятся ожоги, колото-резаные ранения, порезы.
4. Травмы обработанными деталями. В процессе обработки деталей механическое оборудование может нанести травму. Добавьте WeChat: Yuki7557, чтобы отправить копию учебника по макропрограмме. Этот тип несчастного случая с травмой в основном включает: ①Обработанная часть не закреплена прочно и выбрасывается, чтобы травмировать людей. люди. ②Обрабатываемые детали могут стать причиной травм во время подъема, погрузки и разгрузки.
5. Повреждения, вызванные электрической системой. Большая часть механического оборудования, используемого на заводе, питается от электроэнергии, поэтому каждое механическое оборудование имеет собственную электрическую систему. В основном это двигатели, распределительные коробки, выключатели, кнопки, местное освещение, а также нулевые (заземляющие) и питающие провода. Травмы, причиняемые людям электрической системой, в основном представляют собой поражение электрическим током.
6. Травмы, вызванные ручными инструментами.
7. Другие травмы. В дополнение к различным травмам, упомянутым выше, механическое оборудование может также вызвать другие травмы. Например, когда используется какое-то механическое оборудование, оно сопровождается сильным светом и высокой температурой, а некоторые выделяют химическую энергию, энергию излучения, пыль, ядовитые вещества и т. д., которые могут причинить вред человеческому организму.
картина
2. Каковы основные требования безопасности к механическому оборудованию?
Основными требованиями безопасности к механическому оборудованию в основном являются:
1. Расположение механического оборудования должно быть разумным, и операторам должно быть удобно загружать и выгружать заготовки, наблюдать за обработкой и удалять мусор; в то же время обслуживающему персоналу должно быть удобно проверять и обслуживать.
2. Прочность и жесткость деталей и узлов механического оборудования должны соответствовать требованиям безопасности, монтаж должен быть прочным, отказы не должны возникать часто.
3. В соответствии с соответствующими требованиями безопасности механическое оборудование должно быть оснащено разумными и надежными предохранительными устройствами, которые не влияют на работу. Например:
(1) Защитные устройства, такие как защитные кожухи, защитные перегородки и защитные ограждения, должны быть установлены для частей и компонентов, которые совершают вращательные движения, чтобы предотвратить удушение.
(2) Для деталей и компонентов, которые могут привести к опасным авариям, таким как избыточное давление, перегрузка, перегрев, перегрузка по времени, превышение хода и т. д., должны быть установлены устройства безопасности, такие как ограничители перегрузки, ограничители хода, предохранительные клапаны, температурные реле, прерыватели времени, и т. д., так что при возникновении опасной ситуации опасная ситуация будет устранена благодаря функции предохранительного устройства для предотвращения несчастных случаев.
(3) При необходимости предупредить или напомнить людям об определенных действиях должны быть установлены сигнальные устройства или предупредительные знаки. Звуковые сигналы, такие как электрические звонки, сирены, зуммеры и т. д., а также различные световые сигналы, различные предупреждающие знаки и т. д. относятся к этому типу устройств безопасности.
(4) Блокирующие устройства должны быть установлены для некоторых частей и компонентов, последовательность действий которых не может быть изменена на обратную. То есть определенное действие может быть выполнено только после того, как предыдущее действие завершено, иначе выполнить действие невозможно. Это гарантирует, что несчастных случаев не произойдет из-за неправильной последовательности действий.
4. Электротехнические устройства механического оборудования должны отвечать требованиям электробезопасности, в основном следующим образом:
(1) Провода питания должны быть установлены правильно, без повреждений и оголенной меди.
(2) Изоляция двигателя должна быть хорошей, а его монтажная плата должна быть защищена крышкой для предотвращения прямого контакта.
(3) Переключатели, кнопки и т. д. должны быть целыми, а их токоведущие части не должны подвергаться воздействию.
(4) Должно быть хорошее заземление или устройство нулевого соединения, а подключенные провода должны быть прочными и не должно быть разъединения.
(5) Местное освещение должно использовать напряжение 36 В, запрещено использовать напряжение 110 В или 220 В.
5. Ручки управления и ножные выключатели механических устройств должны отвечать следующим требованиям:
(1) Важные рукоятки должны иметь надежные установочные и фиксирующие устройства. Коаксиальные ручки должны иметь заметную разницу в длине.
(2) Маховик можно отсоединить от вращающегося вала во время маневрирования, чтобы предотвратить травмирование персонала при вращении вместе с валом.
(3) Ножной переключатель должен иметь защитную крышку или быть спрятанным в вогнутой части станины, чтобы предотвратить падение упавших частей и компонентов на переключатель, запуск механического оборудования и причинение вреда людям.
(6) Рабочая площадка механического оборудования должна иметь хорошие условия, то есть освещение должно быть подходящим, влажность и температура должны быть умеренными, шум и вибрация должны быть небольшими, а детали и приспособления должны быть размещены аккуратно. Потому что оператор может чувствовать себя комфортно и сосредоточиться на своей работе.
(7) Каждое механическое оборудование должно сформулировать безопасные рабочие процедуры и проверки, смазку, техническое обслуживание и другие системы в соответствии с его производительностью и последовательностью работы, чтобы оператор мог их соблюдать.
3. Каковы общие защитные устройства в обрабатывающих цехах? Каковы их основные функции?
Обычные защитные устройства в обрабатывающих цехах включают защитные кожухи, защитные перегородки, защитные ограждения и защитные сетки. Защитные устройства должны быть установлены на опасных частях, таких как приводные ремни механического оборудования, открытые шестерни близко к земле, вращающиеся валы, шкивы, маховики, шлифовальные круги и цепные пилы. Должны быть предусмотрены предохранительные устройства для вращающихся частей прессовальных машин, таких как прессы, прокатные машины, каландры, электрические рубанки и стригальные машины. Ограждения используются для изоляции открытых вращающихся частей, таких как шкивы, шестерни, звездочки, вращающиеся валы и т. д. Защитная перегородка и защитная сетка имеют две формы: неподвижную и подвижную, которые играют роль изоляции и защиты металлической стружки от разбрызгивания. Защитные ограждения используются для предотвращения падения людей, работающих на высоте, или для обозначения безопасных зон. Вообще говоря, формы защитных устройств в основном включают стационарные защитные устройства, блокирующие защитные устройства и автоматические защитные устройства.
4. Каковы правила управления безопасностью для операторов механического оборудования?
Чтобы механическое оборудование не вызывало несчастных случаев на производстве, не только само механическое оборудование должно соответствовать требованиям безопасности, но, что более важно, оператор должен строго соблюдать правила техники безопасности. Конечно, правила безопасной эксплуатации механического оборудования различаются по содержанию в зависимости от типов, но основные правила безопасности таковы:
1. Правильно надевайте средства индивидуальной защиты. Что нужно носить, то нужно носить, а что не следует носить, то нельзя носить. Например, работницы-женщины обязаны носить защитные колпаки во время механической обработки. Если они их не наденут, их волосы могут быть закручены. При этом требуется не носить перчатки. Если вы их наденете, вращающаяся часть машины может скрутить перчатки и повредить руки.
2. Перед эксплуатацией необходимо провести проверку безопасности механического оборудования, и оно должно быть пустым, и его можно ввести в эксплуатацию только после того, как будет подтверждено, что оно нормальное.
3. Машины и оборудование также должны проходить проверку безопасности в соответствии с правилами во время эксплуатации. Специально для закрепленных объектов, чтобы увидеть, не ослабли ли они из-за вибрации, чтобы их можно было снова затянуть.
4. Категорически запрещается эксплуатировать неисправное оборудование, а также импровизировать во избежание несчастных случаев.
5. Механическое предохранительное устройство должно использоваться правильно в соответствии с правилами, его нельзя снимать и не использовать.
6. Ножи, приспособления и обрабатываемые детали, используемые в механическом оборудовании, должны быть прочно установлены и не расшатываться.
7. Во время работы механического оборудования строго запрещается регулировать его вручную; также не разрешается измерять детали вручную, смазывать, чистить мелкие детали и т. д. При необходимости механическое оборудование должно быть отключено в первую очередь.
8. При работающем механическом оборудовании оператору не разрешается покидать рабочее место, если некому решить проблему.
9. После завершения работы выключатель должен быть выключен, инструмент и заготовка должны быть выведены из рабочего положения, а рабочее место должно быть очищено, детали, приспособления и т. д. должны быть размещены аккуратно, и механическое оборудование должно быть очищено.
5. Как предотвратить несчастные случаи на производстве в цехах холодной обработки металлов?
В мастерских по холодной обработке металлов есть много видов станков. До тех пор, пока рабочее место правильно организовано, установлены необходимые защитные устройства и устройства безопасности, а также строго соблюдаются правила техники безопасности, можно эффективно предотвратить несчастные случаи на производстве.
Требования к компоновке станка:
1. Не выбрасывайте детали или чипсы, чтобы не навредить людям.
2. Оператора не ослепит прямой солнечный свет.
3. Удобно перевозить готовую продукцию, полуфабрикаты и чистую металлическую стружку.
4. В мастерской должны быть устроены безопасные проходы, чтобы персонал и транспорт могли беспрепятственно передвигаться.
Требования к охране:
1. Защитная крышка: изолируйте открытые вращающиеся части.
2. Защитное ограждение. Детали станков, о которые легко пораниться при работе, и станки, не эксплуатируемые на земле, должны быть оборудованы защитными ограждениями высотой не менее 1 м.
3. Защитная перегородка: предотвращает разбрызгивание шлифовального мусора, стружки и охлаждающей жидкости.
Требования к устройству безопасности:
1. Устройство защиты от перегрузки: автоматически отключается или останавливается при перегрузке.
2. Устройство безопасности движения: движущиеся части могут автоматически останавливаться или возвращаться, когда они достигают заданного положения.
3. Блокирующее устройство последовательного действия: пока действие не будет завершено, следующее действие не может быть выполнено.
4. Устройство аварийной блокировки: при внезапном отключении питания компенсационный механизм может сработать немедленно, иначе станок остановится.
5. Тормозное устройство: избегать разгрузки и разгрузки заготовок при вращении станка; в случае внезапной аварии станок можно вовремя остановить.
картина
6. На какие меры предосторожности следует обращать внимание автолюбителям?
Элементы безопасности, на которые следует обратить внимание автолюбителям:
1. Носите плотную защитную одежду и держите манжеты открытыми; носить защитную шапочку для длинных волос; не надевайте перчатки во время работы.
2. Загрузка и разгрузка патрона на шпинделе станка должны выполняться после остановки станка, и мощность двигателя не может использоваться для захвата патрона.
3. Лучше всего использовать защитный чехол для выступающих частей патрона, циферблата и зажима-сердечка, которые держат заготовку, чтобы не перекрутить одежду или другие части тела. Если нет защитной крышки, обратите внимание на выход при работе и не подходите слишком близко.
4. При использовании верхней части для зажима заготовки следует учитывать, что верхняя часть и центральное отверстие должны быть точно такими же. Поврежденные или перекошенные верхушки использовать нельзя. Перед использованием необходимо протереть верхнее и центральное отверстия, а верхнюю часть задней бабки следует надежно закрепить.
5. При токарной обработке тонких заготовок для обеспечения безопасности следует использовать центральную раму или подручник, а часть, выступающую за пределы токарного станка, следует пометить.
6. При токарной обработке заготовок неправильной формы необходимо установить балансировочный блок, а балансировку следует проверить перед резкой.
7. Зажим инструмента должен быть прочным. Добавьте WeChat: Yuki7557, чтобы отправить копию учебника по макропрограмме. Выступающая часть головки инструмента не должна превышать 1,5 высоты корпуса инструмента. Форма и размер прокладки под инструментом должны соответствовать форме и размеру корпуса инструмента. Соответственно, прокладок должно быть как можно меньше, и они должны быть плоскими.
8. Для полосообразных и спиралевидных длинных стружек, которые были нарезаны, следует использовать крюки для их своевременного удаления, и запрещается тянуть их вручную.
9. Чтобы осколки стружки не причинили вреда людям, в подходящем месте необходимо установить прозрачную перегородку.
10. За исключением измерительных инструментов, которые автоматически измеряются во время работы на токарном станке, заготовка должна быть остановлена для измерения, а держатель инструмента должен быть перемещен в безопасное положение.
11. При шлифовке поверхности заготовки наждачной шкуркой переместите инструмент в безопасное положение и будьте осторожны, чтобы руки и одежда не касались поверхности заготовки.
12. При шлифовке внутреннего отверстия не используйте пальцы для поддержки наждачной шкурки, вместо этого используйте деревянную палочку, и скорость транспортного средства не должна быть слишком высокой.
13. Запрещается ставить инструменты, приспособления или заготовки на станину токарного станка и редуктор шпинделя.
7. На какие меры предосторожности следует обратить внимание фрезеровщикам?
Вопросы безопасности, на которые следует обратить внимание мельникам:
1. В начале резки фреза должна медленно подаваться к заготовке, и не должно быть никаких ударов, чтобы не повлиять на точность станка и не повредить режущую кромку инструмента.
2. Обрабатываемая заготовка должна быть выровнена и плотно зажата, чтобы избежать ослабления и несчастных случаев во время рабочего процесса.
3. При регулировке скорости и направления, а также при корректировке заготовки и инструментов необходимо остановить станок.
4. При работе нельзя носить перчатки.
5. Используйте щетку для удаления стружки со станины в любое время и остановите машину, чтобы удалить стружку с фрезы.
6. После того, как фреза затупится, ее следует остановить, чтобы заточить или заменить инструмент, а перед парковкой инструмент следует убрать. Когда инструмент не полностью покинул заготовку, не останавливайтесь.
картина
8. На какие меры предосторожности следует обратить внимание работникам строгальных станков?
Вопросы безопасности, на которые должны обращать внимание работники строгальных станков, следующие:
1. Рубанок должен быть плотно зажат. Между лезвием и заготовкой перед работой должен быть определенный зазор. Первое время нож не должен быть слишком глубоким, чтобы не повредить лезвие и не поранить людей.
2. Не разрешается стоять прямо перед рубанком во время работы, не говоря уже о том, чтобы наклонять голову перед рубанком для проверки работы.
3. Отрегулируйте ход станка и затяните болты, контролирующие ход.
4. Установите вертикальный цилиндрический защитный экран, который можно отвернуть вокруг строгального стола.
5. Концентрат очистки от стружки в специальном стружколоме. Чтоб не резать и не колоть ноги.
9. На какие меры предосторожности следует обратить внимание работникам шлифовальных станков?
Вопросы безопасности, на которые должны обращать внимание работники шлифовальных станков, следующие:
1. Перед ездой необходимо проверить правильность устройства заготовки, надежность крепления, исправность магнитного патрона, в противном случае езда не допускается.
2. Во время движения используйте ручную регулировку, чтобы оставить надлежащий зазор между шлифовальным кругом и заготовкой, и начните с небольшой подачи, чтобы предотвратить растрескивание шлифовального круга.
3. Измерение заготовки или настройку станка и работы по очистке следует проводить после стоянки.
4. Чтобы мусор не поранил людей при повреждении шлифовального круга, шлифовальный станок должен быть оснащен защитным кожухом, а шлифование шлифовальным кругом без защитного кожуха запрещено.
10. На какие меры предосторожности следует обратить внимание бурильщикам?
Вопросы безопасности, на которые бурильщики должны обратить внимание:
1. Запрещается работать в перчатках и категорически запрещается удалять железные опилки вручную.
2. Голова не должна находиться слишком близко к сверлильному станку, при работе необходимо носить головной убор.
3. Перед сверлением необходимо сначала затянуть рабочий стол, а перед сверлением также следует затянуть коромысло радиально-сверлильного станка.
4. Когда вы начинаете сверлить и заготовка вот-вот просверлится, не применяйте слишком большое усилие.
11. Каково основное содержание правил техники безопасности при штамповке?
При работе на штамповочном оборудовании операторы должны соблюдать следующие правила техники безопасности:
1. Перед началом работы необходимо тщательно проверить, не повреждено ли защитное устройство и является ли тормозное устройство сцепления гибким, безопасным и надежным. Все ненужные предметы на верстаке должны быть убраны, чтобы предотвратить попадание вибрации на ножной переключатель во время работы, что может привести к внезапному пуску перфоратора и стать причиной несчастного случая.
2. При промывке мелких заготовок не используйте руки. Должны быть специальные приспособления, а лучше всего установить устройство автоматической подачи.
3. Оператор должен быть осторожен при управлении ножным переключателем. При загрузке и выгрузке заготовок нога должна отходить от педального переключателя. Строго запрещается находиться рядом с педалью посторонним лицам.
4. Если заготовка застряла в форме, вытащите ее специальными приспособлениями, не держите руками, снимите ноги с педали.
12. На какие меры предосторожности следует обратить внимание монтажникам?
Вопросы безопасности, на которые следует обратить внимание монтажникам:
1. Инструменты, используемые слесарем, должны быть проверены перед использованием.
2. На верстаке слесаря должны быть установлены защитные сетки из колючей проволоки. При долблении обращайте внимание на безопасность рейки на противоположной стороне. Категорически запрещается использовать в качестве зубил быстрорежущую сталь.
3. При распиливании заготовки ручной пилой полотно пилы должно быть правильно затянуто, чтобы предотвратить поломку полотна пилы и причинение вреда людям.
4. При использовании кувалды необходимо обращать внимание на переднюю и заднюю, левую и правую
1. Травмы, вызванные механическими несчастными случаями, в основном включают следующие виды:
1. Травмы, вызванные вращением деталей и узлов механического оборудования. Например, шестерни, опорные шкивы, шкивы, патроны, валы, подающие стержни, ходовые винты, соединения приводных валов и другие детали машин и оборудования вращаются. Основными формами телесных повреждений, вызванных вращательным движением, являются скручивание и травма от удара предметом.
2. Травмы, вызванные прямолинейным движением частей и узлов механического оборудования. Например, кузнечный молот, пуансон, режущий лист. Прижимные части машины, головка строгального станка, поверхность станины козловой платформы, большая и малая тележки мостового крана, подъемная конструкция и т. д. движутся по прямой линии. Несчастные случаи с травмами, вызванные деталями и узлами линейного транспорта, в основном включают раздавливание, раздавливание и раздавливание.
3. Травмы, нанесенные ножами. Например, токарный инструмент на токарном станке, фреза на фрезерном станке, сверло на сверлильном станке, шлифовальный круг на шлифовальном станке, пильный диск на пилочном станке и т. д. — все это инструменты для обработки деталей. . К травмам, причиняемым инструментом при обработке деталей, в основном относятся ожоги, колото-резаные ранения, порезы.
4. Травмы обработанными деталями. В процессе обработки деталей механическое оборудование может нанести травму. Добавьте WeChat: Yuki7557, чтобы отправить копию учебника по макропрограмме. Этот тип несчастного случая с травмой в основном включает: ①Обработанная часть не закреплена прочно и выбрасывается, чтобы травмировать людей. люди. ②Обрабатываемые детали могут стать причиной травм во время подъема, погрузки и разгрузки.
5. Повреждения, вызванные электрической системой. Большая часть механического оборудования, используемого на заводе, питается от электроэнергии, поэтому каждое механическое оборудование имеет собственную электрическую систему. В основном это двигатели, распределительные коробки, выключатели, кнопки, местное освещение, а также нулевые (заземляющие) и питающие провода. Травмы, причиняемые людям электрической системой, в основном представляют собой поражение электрическим током.
6. Травмы, вызванные ручными инструментами.
7. Другие травмы. В дополнение к различным травмам, упомянутым выше, механическое оборудование может также вызвать другие травмы. Например, когда используется какое-то механическое оборудование, оно сопровождается сильным светом и высокой температурой, а некоторые выделяют химическую энергию, энергию излучения, пыль, ядовитые вещества и т. д., которые могут причинить вред человеческому организму.
картина
2. Каковы основные требования безопасности к механическому оборудованию?
Основными требованиями безопасности к механическому оборудованию в основном являются:
1. Расположение механического оборудования должно быть разумным, и операторам должно быть удобно загружать и выгружать заготовки, наблюдать за обработкой и удалять мусор; в то же время обслуживающему персоналу должно быть удобно проверять и обслуживать.
2. Прочность и жесткость деталей и узлов механического оборудования должны соответствовать требованиям безопасности, монтаж должен быть прочным, отказы не должны возникать часто.
3. В соответствии с соответствующими требованиями безопасности механическое оборудование должно быть оснащено разумными и надежными предохранительными устройствами, которые не влияют на работу. Например:
(1) Защитные устройства, такие как защитные кожухи, защитные перегородки и защитные ограждения, должны быть установлены для частей и компонентов, которые совершают вращательные движения, чтобы предотвратить удушение.
(2) Для деталей и компонентов, которые могут привести к опасным авариям, таким как избыточное давление, перегрузка, перегрев, перегрузка по времени, превышение хода и т. д., должны быть установлены устройства безопасности, такие как ограничители перегрузки, ограничители хода, предохранительные клапаны, температурные реле, прерыватели времени, и т. д., так что при возникновении опасной ситуации опасная ситуация будет устранена благодаря функции предохранительного устройства для предотвращения несчастных случаев.
(3) При необходимости предупредить или напомнить людям об определенных действиях должны быть установлены сигнальные устройства или предупредительные знаки. Звуковые сигналы, такие как электрические звонки, сирены, зуммеры и т. д., а также различные световые сигналы, различные предупреждающие знаки и т. д. относятся к этому типу устройств безопасности.
(4) Блокирующие устройства должны быть установлены для некоторых частей и компонентов, последовательность действий которых не может быть изменена на обратную. То есть определенное действие может быть выполнено только после того, как предыдущее действие завершено, иначе выполнить действие невозможно. Это гарантирует, что несчастных случаев не произойдет из-за неправильной последовательности действий.
4. Электротехнические устройства механического оборудования должны отвечать требованиям электробезопасности, в основном следующим образом:
(1) Провода питания должны быть установлены правильно, без повреждений и оголенной меди.
(2) Изоляция двигателя должна быть хорошей, а его монтажная плата должна быть защищена крышкой для предотвращения прямого контакта.
(3) Переключатели, кнопки и т. д. должны быть целыми, а их токоведущие части не должны подвергаться воздействию.
(4) Должно быть хорошее заземление или устройство нулевого соединения, а подключенные провода должны быть прочными и не должно быть разъединения.
(5) Местное освещение должно использовать напряжение 36 В, запрещено использовать напряжение 110 В или 220 В.
5. Ручки управления и ножные выключатели механических устройств должны отвечать следующим требованиям:
(1) Важные рукоятки должны иметь надежные установочные и фиксирующие устройства. Коаксиальные ручки должны иметь заметную разницу в длине.
(2) Маховик можно отсоединить от вращающегося вала во время маневрирования, чтобы предотвратить травмирование персонала при вращении вместе с валом.
(3) Ножной переключатель должен иметь защитную крышку или быть спрятанным в вогнутой части станины, чтобы предотвратить падение упавших частей и компонентов на переключатель, запуск механического оборудования и причинение вреда людям.
(6) Рабочая площадка механического оборудования должна иметь хорошие условия, то есть освещение должно быть подходящим, влажность и температура должны быть умеренными, шум и вибрация должны быть небольшими, а детали и приспособления должны быть размещены аккуратно. Потому что оператор может чувствовать себя комфортно и сосредоточиться на своей работе.
(7) Каждое механическое оборудование должно сформулировать безопасные рабочие процедуры и проверки, смазку, техническое обслуживание и другие системы в соответствии с его производительностью и последовательностью работы, чтобы оператор мог их соблюдать.
3. Каковы общие защитные устройства в обрабатывающих цехах? Каковы их основные функции?
Обычные защитные устройства в обрабатывающих цехах включают защитные кожухи, защитные перегородки, защитные ограждения и защитные сетки. Защитные устройства должны быть установлены на опасных частях, таких как приводные ремни механического оборудования, открытые шестерни близко к земле, вращающиеся валы, шкивы, маховики, шлифовальные круги и цепные пилы. Должны быть предусмотрены предохранительные устройства для вращающихся частей прессовальных машин, таких как прессы, прокатные машины, каландры, электрические рубанки и стригальные машины. Ограждения используются для изоляции открытых вращающихся частей, таких как шкивы, шестерни, звездочки, вращающиеся валы и т. д. Защитная перегородка и защитная сетка имеют две формы: неподвижную и подвижную, которые играют роль изоляции и защиты металлической стружки от разбрызгивания. Защитные ограждения используются для предотвращения падения людей, работающих на высоте, или для обозначения безопасных зон. Вообще говоря, формы защитных устройств в основном включают стационарные защитные устройства, блокирующие защитные устройства и автоматические защитные устройства.
4. Каковы правила управления безопасностью для операторов механического оборудования?
Чтобы механическое оборудование не вызывало несчастных случаев на производстве, не только само механическое оборудование должно соответствовать требованиям безопасности, но, что более важно, оператор должен строго соблюдать правила техники безопасности. Конечно, правила безопасной эксплуатации механического оборудования различаются по содержанию в зависимости от типов, но основные правила безопасности таковы:
1. Правильно надевайте средства индивидуальной защиты. Что нужно носить, то нужно носить, а что не следует носить, то нельзя носить. Например, работницы-женщины обязаны носить защитные колпаки во время механической обработки. Если они их не наденут, их волосы могут быть закручены. При этом требуется не носить перчатки. Если вы их наденете, вращающаяся часть машины может скрутить перчатки и повредить руки.
2. Перед эксплуатацией необходимо провести проверку безопасности механического оборудования, и оно должно быть пустым, и его можно ввести в эксплуатацию только после того, как будет подтверждено, что оно нормальное.
3. Машины и оборудование также должны проходить проверку безопасности в соответствии с правилами во время эксплуатации. Специально для закрепленных объектов, чтобы увидеть, не ослабли ли они из-за вибрации, чтобы их можно было снова затянуть.
4. Категорически запрещается эксплуатировать неисправное оборудование, а также импровизировать во избежание несчастных случаев.
5. Механическое предохранительное устройство должно использоваться правильно в соответствии с правилами, его нельзя снимать и не использовать.
6. Ножи, приспособления и обрабатываемые детали, используемые в механическом оборудовании, должны быть прочно установлены и не расшатываться.
7. Во время работы механического оборудования строго запрещается регулировать его вручную; также не разрешается измерять детали вручную, смазывать, чистить мелкие детали и т. д. При необходимости механическое оборудование должно быть отключено в первую очередь.
8. При работающем механическом оборудовании оператору не разрешается покидать рабочее место, если некому решить проблему.
9. После завершения работы выключатель должен быть выключен, инструмент и заготовка должны быть выведены из рабочего положения, а рабочее место должно быть очищено, детали, приспособления и т. д. должны быть размещены аккуратно, и механическое оборудование должно быть очищено.
5. Как предотвратить несчастные случаи на производстве в цехах холодной обработки металлов?
В мастерских по холодной обработке металлов есть много видов станков. До тех пор, пока рабочее место правильно организовано, установлены необходимые защитные устройства и устройства безопасности, а также строго соблюдаются правила техники безопасности, можно эффективно предотвратить несчастные случаи на производстве.
Требования к компоновке станка:
1. Не выбрасывайте детали или чипсы, чтобы не навредить людям.
2. Оператора не ослепит прямой солнечный свет.
3. Удобно перевозить готовую продукцию, полуфабрикаты и чистую металлическую стружку.
4. В мастерской должны быть устроены безопасные проходы, чтобы персонал и транспорт могли беспрепятственно передвигаться.
Требования к охране:
1. Защитная крышка: изолируйте открытые вращающиеся части.
2. Защитное ограждение. Детали станков, о которые легко пораниться при работе, и станки, не эксплуатируемые на земле, должны быть оборудованы защитными ограждениями высотой не менее 1 м.
3. Защитная перегородка: предотвращает разбрызгивание шлифовального мусора, стружки и охлаждающей жидкости.
Требования к устройству безопасности:
1. Устройство защиты от перегрузки: автоматически отключается или останавливается при перегрузке.
2. Устройство безопасности движения: движущиеся части могут автоматически останавливаться или возвращаться, когда они достигают заданного положения.
3. Блокирующее устройство последовательного действия: пока действие не будет завершено, следующее действие не может быть выполнено.
4. Устройство аварийной блокировки: при внезапном отключении питания компенсационный механизм может сработать немедленно, иначе станок остановится.
5. Тормозное устройство: избегать разгрузки и разгрузки заготовок при вращении станка; в случае внезапной аварии станок можно вовремя остановить.
картина
6. На какие меры предосторожности следует обращать внимание автолюбителям?
Элементы безопасности, на которые следует обратить внимание автолюбителям:
1. Носите плотную защитную одежду и держите манжеты открытыми; носить защитную шапочку для длинных волос; не надевайте перчатки во время работы.
2. Загрузка и разгрузка патрона на шпинделе станка должны выполняться после остановки станка, и мощность двигателя не может использоваться для захвата патрона.
3. Лучше всего использовать защитный чехол для выступающих частей патрона, циферблата и зажима-сердечка, которые держат заготовку, чтобы не перекрутить одежду или другие части тела. Если нет защитной крышки, обратите внимание на выход при работе и не подходите слишком близко.
4. При использовании верхней части для зажима заготовки следует учитывать, что верхняя часть и центральное отверстие должны быть точно такими же. Поврежденные или перекошенные верхушки использовать нельзя. Перед использованием необходимо протереть верхнее и центральное отверстия, а верхнюю часть задней бабки следует надежно закрепить.
5. При токарной обработке тонких заготовок для обеспечения безопасности следует использовать центральную раму или подручник, а часть, выступающую за пределы токарного станка, следует пометить.
6. При токарной обработке заготовок неправильной формы необходимо установить балансировочный блок, а балансировку следует проверить перед резкой.
7. Зажим инструмента должен быть прочным. Добавьте WeChat: Yuki7557, чтобы отправить копию учебника по макропрограмме. Выступающая часть головки инструмента не должна превышать 1,5 высоты корпуса инструмента. Форма и размер прокладки под инструментом должны соответствовать форме и размеру корпуса инструмента. Соответственно, прокладок должно быть как можно меньше, и они должны быть плоскими.
8. Для полосообразных и спиралевидных длинных стружек, которые были нарезаны, следует использовать крюки для их своевременного удаления, и запрещается тянуть их вручную.
9. Чтобы осколки стружки не причинили вреда людям, в подходящем месте необходимо установить прозрачную перегородку.
10. За исключением измерительных инструментов, которые автоматически измеряются во время работы на токарном станке, заготовка должна быть остановлена для измерения, а держатель инструмента должен быть перемещен в безопасное положение.
11. При шлифовке поверхности заготовки наждачной шкуркой переместите инструмент в безопасное положение и будьте осторожны, чтобы руки и одежда не касались поверхности заготовки.
12. При шлифовке внутреннего отверстия не используйте пальцы для поддержки наждачной шкурки, вместо этого используйте деревянную палочку, и скорость транспортного средства не должна быть слишком высокой.
13. Запрещается ставить инструменты, приспособления или заготовки на станину токарного станка и редуктор шпинделя.
7. На какие меры предосторожности следует обратить внимание фрезеровщикам?
Вопросы безопасности, на которые следует обратить внимание мельникам:
1. В начале резки фреза должна медленно подаваться к заготовке, и не должно быть никаких ударов, чтобы не повлиять на точность станка и не повредить режущую кромку инструмента.
2. Обрабатываемая заготовка должна быть выровнена и плотно зажата, чтобы избежать ослабления и несчастных случаев во время рабочего процесса.
3. При регулировке скорости и направления, а также при корректировке заготовки и инструментов необходимо остановить станок.
4. При работе нельзя носить перчатки.
5. Используйте щетку для удаления стружки со станины в любое время и остановите машину, чтобы удалить стружку с фрезы.
6. После того, как фреза затупится, ее следует остановить, чтобы заточить или заменить инструмент, а перед парковкой инструмент следует убрать. Когда инструмент не полностью покинул заготовку, не останавливайтесь.
картина
8. На какие меры предосторожности следует обратить внимание работникам строгальных станков?
Вопросы безопасности, на которые должны обращать внимание работники строгальных станков, следующие:
1. Рубанок должен быть плотно зажат. Между лезвием и заготовкой перед работой должен быть определенный зазор. Первое время нож не должен быть слишком глубоким, чтобы не повредить лезвие и не поранить людей.
2. Не разрешается стоять прямо перед рубанком во время работы, не говоря уже о том, чтобы наклонять голову перед рубанком для проверки работы.
3. Отрегулируйте ход станка и затяните болты, контролирующие ход.
4. Установите вертикальный цилиндрический защитный экран, который можно отвернуть вокруг строгального стола.
5. Концентрат очистки от стружки в специальном стружколоме. Чтоб не резать и не колоть ноги.
9. На какие меры предосторожности следует обратить внимание работникам шлифовальных станков?
Вопросы безопасности, на которые должны обращать внимание работники шлифовальных станков, следующие:
1. Перед ездой необходимо проверить правильность устройства заготовки, надежность крепления, исправность магнитного патрона, в противном случае езда не допускается.
2. Во время движения используйте ручную регулировку, чтобы оставить надлежащий зазор между шлифовальным кругом и заготовкой, и начните с небольшой подачи, чтобы предотвратить растрескивание шлифовального круга.
3. Измерение заготовки или настройку станка и работы по очистке следует проводить после стоянки.
4. Чтобы мусор не поранил людей при повреждении шлифовального круга, шлифовальный станок должен быть оснащен защитным кожухом, а шлифование шлифовальным кругом без защитного кожуха запрещено.
10. На какие меры предосторожности следует обратить внимание бурильщикам?
Вопросы безопасности, на которые бурильщики должны обратить внимание:
1. Запрещается работать в перчатках и категорически запрещается удалять железные опилки вручную.
2. Голова не должна находиться слишком близко к сверлильному станку, при работе необходимо носить головной убор.
3. Перед сверлением необходимо сначала затянуть рабочий стол, а перед сверлением также следует затянуть коромысло радиально-сверлильного станка.
4. Когда вы начинаете сверлить и заготовка вот-вот просверлится, не применяйте слишком большое усилие.
11. Каково основное содержание правил техники безопасности при штамповке?
При работе на штамповочном оборудовании операторы должны соблюдать следующие правила техники безопасности:
1. Перед началом работы необходимо тщательно проверить, не повреждено ли защитное устройство и является ли тормозное устройство сцепления гибким, безопасным и надежным. Все ненужные предметы на верстаке должны быть убраны, чтобы предотвратить попадание вибрации на ножной переключатель во время работы, что может привести к внезапному пуску перфоратора и стать причиной несчастного случая.
2. При промывке мелких заготовок не используйте руки. Должны быть специальные приспособления, а лучше всего установить устройство автоматической подачи.
3. Оператор должен быть осторожен при управлении ножным переключателем. При загрузке и выгрузке заготовок нога должна отходить от педального переключателя. Строго запрещается находиться рядом с педалью посторонним лицам.
4. Если заготовка застряла в форме, вытащите ее специальными приспособлениями, не держите руками, снимите ноги с педали.
12. На какие меры предосторожности следует обратить внимание монтажникам?
Вопросы безопасности, на которые следует обратить внимание монтажникам:
1. Инструменты, используемые слесарем, должны быть проверены перед использованием.
2. На верстаке слесаря должны быть установлены защитные сетки из колючей проволоки. При долблении обращайте внимание на безопасность рейки на противоположной стороне. Категорически запрещается использовать в качестве зубил быстрорежущую сталь.
3. При распиливании заготовки ручной пилой полотно пилы должно быть правильно затянуто, чтобы предотвратить поломку полотна пилы и причинение вреда людям.
4. При использовании кувалды необходимо обращать внимание на переднюю и заднюю, левую и правую
