May 08, 2021 Оставить сообщение

Какие факторы влияют на качество концевой фрезы с канавкой? Как производственный процесс?


Концевая фреза с канавкой - это широко используемый вид инструментального материала для высокоскоростной обработки (HSM). Этот вид материала производится методом порошковой металлургии. Он состоит из твердых частиц карбида (обычно карбида вольфрама WC) и более мягкой металлической связки. состав. Существуют сотни цементированных карбидов на основе WC различного состава. Большинство из них используют кобальт (Co) в качестве связующего. Никель (Ni) и хром (Cr) также являются обычно используемыми связующими элементами, также могут быть добавлены другие сплавы. элемент. Почему существует так много марок цементированного карбида? Как производитель инструментов из твердого сплава выбирает подходящий инструментальный материал для конкретного процесса резания? Чтобы ответить на эти вопросы, давайте сначала разберемся, что делает концевую фрезу с канавками идеальным инструментом. Различные характеристики материалов.


(1) твердость и вязкость


Инструменты из твердого сплава WC-Co обладают уникальными преимуществами как по твердости, так и по вязкости. Сам карбид вольфрама (WC) имеет высокую твердость (больше, чем у корунда или оксида алюминия), и его твердость редко снижается при повышении рабочей температуры. Однако ему не хватает прочности, что является важным показателем для режущих инструментов. Чтобы воспользоваться преимуществами высокой твердости карбида вольфрама и улучшить его ударную вязкость, люди используют металлические связующие вещества, чтобы связать карбид вольфрама вместе, так что этот материал имеет твердость, намного превышающую твердость быстрорежущей стали, и в то же время он выдерживает большинство процессов резки. Сила резания. Кроме того, он может выдерживать высокие температуры резания, возникающие при высокоскоростной обработке.


В настоящее время почти все инструменты и лезвия из WC-Co имеют покрытие, поэтому роль основного материала кажется менее важной. Но на самом деле именно высокий модуль упругости материала WC-Co (показатель жесткости, модуль упругости WC-Co при комнатной температуре примерно в три раза выше, чем у быстрорежущей стали), который обеспечивает недеформируемую основу для покрытие. Матрица WC-Co также может обеспечить необходимую прочность. Эти свойства являются основными характеристиками материалов WC-Co, но также можно настроить свойства материала, регулируя состав материала и микроструктуру при производстве порошка цементированного карбида.


Следовательно, пригодность характеристик концевой фрезы с канавками и конкретной обработки во многом зависит от начального процесса фрезерования.


(2) Технология измельчения твердосплавных инструментов.


Порошок карбида вольфрама получают путем науглероживания порошка вольфрама (W). Характеристики порошка карбида вольфрама (особенно размер его частиц) в основном зависят от размера частиц исходного порошка вольфрама, а также температуры и времени науглероживания. Химический контроль также имеет решающее значение, и содержание углерода должно поддерживаться постоянным (близким к теоретическому соотношению 6,13% по весу). Чтобы контролировать размер частиц порошка с помощью последующих процессов, небольшое количество ванадия и / или хрома может быть добавлено перед обработкой науглероживанием. Различные условия последующего технологического процесса и различные варианты конечной обработки требуют определенных комбинаций размера частиц карбида вольфрама, содержания углерода, содержания ванадия и содержания хрома. Изменяя эти комбинации, можно производить множество различных порошков карбида вольфрама.


Когда порошок карбида вольфрама и металлическая связка смешиваются и измельчаются для получения порошка цементированного карбида, могут использоваться различные комбинации. Наиболее часто используемое содержание кобальта обычно составляет 3-25% (массовое соотношение). Если необходимо повысить коррозионную стойкость инструмента, то необходимо добавить никель и хром. Кроме того, металлическое соединение можно дополнительно улучшить, добавив другие компоненты сплава. Например, добавление рутения к цементированному карбиду WC-Co может значительно улучшить его ударную вязкость без снижения твердости. Увеличение содержания связующего также может повысить ударную вязкость цементированного карбида, но снизит его твердость.


Компания специализируется на аэрокосмической, военной, медицинской, автомобильной, ветроэнергетической, новой энергии и других высококачественных производителях сверл для метчиков с фрезерными лезвиями. Продукция может быть разделена на: нержавеющая сталь с вольфрамом, титановый сплав, вольфрамовая сталь, твердый сплав, концевые фрезы, Различные типы твердосплавных инструментов, такие как фрезы с ЧПУ, спиральные сверла и т. Д.


Отправить запрос

whatsapp

skype

Отправить по электронной почте

Запрос