Судить об уровне станка можно по точности его многократного позиционирования. Если повторяющаяся точность позиционирования станка может достигать {{0}}.005 мм (стандарт ISO, статистический метод), это высокоточный станок. Если это 0,005 мм (стандарт ISO), это высокоточный станок. ., статистический метод) Ниже приведены станки сверхвысокой точности. Высокоточные станки должны иметь лучшие подшипники и винты.
Говоря о «точности» станков с ЧПУ, важно уточнить определения и методы расчета норм и показателей.
Когда японские производители станков указывают «точность», они обычно используют стандарты JISB6201, JISB6336 или JISB6338. JISB6201 обычно используется для станков общего назначения и обычных станков с ЧПУ.
JISB6336 обычно используется в обрабатывающих центрах, а JISB6338 обычно используется в вертикальных обрабатывающих центрах. Вышеупомянутые три стандарта в основном одинаковы при определении точности положения.
В этой статье в качестве примера используется только JIS B6336, поскольку, с одной стороны, этот стандарт относительно новый, а с другой стороны, он немного более точен, чем два других стандарта.
Европейские производители станков, особенно немецкие, обычно принимают стандарт VDI/DGQ3441.
Американские производители станков обычно принимают стандарт NMTBA (Национальная ассоциация производителей станков) (этот стандарт возник на основе исследования Американской ассоциации производителей станков, был обнародован в 1968 году и позже пересмотрен).
Все упомянутые выше стандарты связаны со стандартами ISO.
Например, точность размеров и формы типичных деталей, обрабатываемых обрабатывающими центрами, сравнивается с отечественным и зарубежным уровнем. В Китае они примерно {{0}},008~0,010 мм.
Международный продвинутый уровень составляет {{0}},002~0,003 мм.
Хотя в развитии станкостроительной промышленности моей страны были взлеты и падения, она всегда уделяла больше внимания технологиям с ЧПУ и станкам с ЧПУ и имеет сильную рыночную конкурентоспособность.
Однако, что касается станков с ЧПУ среднего и высокого класса, все еще существует большой разрыв между разработкой некоторых передовых зарубежных продуктов и технологий, и большинство из них находятся на стадии отслеживания технологий.
Сверхточная обработка в настоящее время подразумевает размерную и позиционную точность 0.01~0.3 мкм, точность формы и контура 0.003 ~0,1 мкм, а шероховатость поверхности стальных деталей Ra меньше или равна 0,05 мкм.
Медные детали Ra Меньше или равно 0,01 мкм. Введены в производство сверхточные токарные и фрезерные станки с ЧПУ отечественной разработки. В настоящее время существует потребность в разработке сверхточных шлифовальных станков и сверхточных станков для обработки композитов по разновидностям.
В то же время необходимо дальнейшее повышение производительности сверхточных шпиндельных узлов, сверхточных узлов направляющих, сверхточных систем плавного привода, сверхточной технологии контурного управления и систем ЧПУ с разрешением нанометрового уровня и ускорить их разработку.
Сверхточные станки в основном используются для сверхточной обработки отечественных высокотехнологичных и ключевых продуктов национальной обороны. Хотя спрос невелик, это чувствительная технология, заблокированная иностранными технологиями.
С другой стороны, углубленные исследования в области технологий сверхточной обработки и расширение их результатов будут способствовать разработке и индустриализации высокоточных станков, требующих большой точности обработки на субмикронном уровне.
