Фрезы из цементированного карбида обычно изготавливаются из круглых прутков из цементированного карбида. Обычно они производятся с использованием шлифовальных станков с ЧПУ в качестве обрабатывающего оборудования и алмазных шлифовальных кругов в качестве обрабатывающих инструментов. Они производятся с помощью компьютерных маршрутов обработки редактирования или редактирования G-кода одновременно. Этот метод обработки имеет преимущества высокой эффективности, высокой точности и хорошей стабильности серийного производства. Недостатком является то, что большая часть оборудования - импортная продукция, а общая цена составляет более 1 миллиона юаней.
Там также обрабатывается обычное оборудование, которое разделено на шлифовальный станок для обработки спиральных канавок, конечный зуб и конец для обработки концевого зубчатого колеса и станок для очистки кромок (станок для периферийных зубчатых колес), обрабатывающий периферийные зубы. Этот вид товаров необходимо разделить по разным разделам. Стоимость рабочей силы для обработки очень высока, а качество выпускаемой серийно продукции контролируется умением самих рабочих управлять машиной, поэтому точность и постоянство будут хуже.
Кроме того, качество фрезы из цементированного карбида зависит от марки выбранного материала из цементированного карбида. Как правило, соответствующий сплав следует выбирать в зависимости от обрабатываемого материала. Вообще говоря, чем меньше размер зерна сплава, тем лучше обработка.
Основное различие между фрезами из быстрорежущей стали и фрезами из твердого сплава заключается в том, что быстрорежущая сталь должна пройти процесс термической обработки для повышения ее твердости, тогда как обычная сталь является мягкой, если она не подвергалась термической обработке.
В настоящее время быстрорежущая сталь M42 и быстрорежущая сталь M7 пользуются международной популярностью в Соединенных Штатах. Среди них быстрорежущая сталь M42 имеет лучшие комплексные характеристики, независимо от ее шлифовальных свойств, твердости и твердости по красному цвету, но быстрорежущая сталь M42 содержит 8 Кобальт - дефицитный и невозобновляемый ресурс, поэтому цена M42 очень высока. дорого, обычно от 300 до 200000. Конечно, М42 отечественного производства из индивидуальных вторсырья будет дешевле. Кроме того, наиболее популярными в Китае являются W18, M2, W9 и быстрорежущая сталь общего назначения, а также M2AL, W9AL и другие высокопроизводительные быстрорежущие стали, включая M2AL и W9AL. Как следует из названия, эти две марки быстрорежущей стали изготавливаются путем добавления алюминия к M2 и W9. Роль алюминия эквивалентна связующему. , Частицы стали плотно связаны друг с другом, поэтому качество стали будет хорошим. В частности, M2AL - это быстрорежущая сталь, специально разработанная в Китае для замены M42. Ножи из этой быстрорежущей стали были популярны на зарубежных рынках в 1980-х годах. , Но в условиях рыночной конкуренции и чрезмерного использования переработанных материалов для быстрорежущей стали характеристики этой стали все еще хуже, чем у M42, но для некоторых обрабатываемых материалов, которые не особенно требовательны, M2AL по-прежнему хорош. Выбор ведь намного дешевле М42.
Покрытие фрезы
Покрытие обычно имеет толщину около 3 мкм на поверхности фрезы. Основное назначение - повышение твердости поверхности фрезы. Некоторые покрытия также могут уменьшить сродство с обрабатываемым материалом.
В общем, фрезы не могут обладать одновременно прочностью и твердостью, и появление технологии нанесения покрытий в определенной степени решило эту ситуацию. Например, фрезы изготавливаются из сырья с более высокой твердостью и имеют твердую поверхность. Высокое покрытие, поэтому производительность фрезы значительно улучшается.
