Что делать, если фрезерный станок с чпу vmc попал в нож? Как это решить? Удар фрезерного станка с ЧПУ VMC по ножу - это тема, о которой я не хочу упоминать и не могу избежать. Говорят, что те, кто не сталкивался с этой ситуацией, - новички. Многие люди должны были столкнуться с тем, что фрезерный станок с ЧПУ vmc ударяет по ножу, но они не знают, как это сделать.' s вместе посмотрим.
Как производитель фрезерных станков с ЧПУ VMC или перерабатывающая компания, мы часто слышим о несчастных случаях, когда фрезерный станок VMC с ЧПУ попадает в нож. Если оператор не соблюдает правила техники безопасности, могут произойти несчастные случаи с персоналом или оборудование. В фрезерных станках с ЧПУ vmc, поскольку большинство из них оснащены защитными дверцами, защитные дверцы должны быть закрыты во время обработки, и оператор не управляет станком напрямую. Таким образом, вероятность несчастных случаев с людьми мала, но вероятность несчастных случаев с оборудованием выше, чем при другой механической обработке. Многие, потому что обычные станки обрабатываются вручную, благодаря собственному опыту эксплуатации оператора' vmc фрезерный станок с ЧПУ автоматически управляется программой обработки для обработки.
Ударный нож для обрабатывающего центра
1. Анализ причин и предотвращение столкновения ножа с фрезерным станком с ЧПУ vmc
1. Ошибки программирования
Неправильная организация процесса, взаимосвязь между процессами и производством не рассматривается досконально, а установка параметров неверна. пример:
A. Координаты снизу установлены на ноль, но на практике верхние координаты равны нулю;
B. Безопасная высота слишком мала, из-за чего инструмент не может полностью поднять заготовку;
C. Запас для второго открытия меньше, чем для предыдущего ножа;
После того, как программа написана, следует проанализировать и проверить путь к ней;
2. Неправильные примечания в программе.
Пример: A. Количество односторонних выпуклостей записывается как четырехстороннее;
B. Зажимное расстояние тисков или расстояние выступа заготовки обозначены неправильно;
C. Неизвестные или неправильные замечания о длине удлинения инструмента могут привести к удару инструмента;
Лист процедуры должен быть как можно более подробным;
При изменении списка процедур следует придерживаться принципа замены старого новым: уничтожить старый список процедур.
3. Погрешность измерения инструмента.
Пример: A. Ввод данных о настройке инструмента не учитывает настройку инструмента;
B. Установка инструмента слишком короткая;
Используйте научные методы для измерения инструментов и как можно больше используйте более точные инструменты;
Длина установленного ножа на 2-5 мм больше реальной глубины.
4. Ошибка передачи программы.
Вызов номера программы неправильный или программа была изменена, но старая программа все еще используется для обработки;
Обработчик на месте должен проверить подробные данные программы перед обработкой;
Например, время и дата, когда программа была написана и смоделирована кланом медведей.
5. Неправильный выбор инструмента.
Пример: A.R4 становится D8.
6. Заготовка превосходит ожидания, а заготовка слишком велика и не соответствует заготовке, установленной программой.
7. Сам материал заготовки поврежден или его твердость слишком высока.
8. Факторы зажима, натяг спейсера, но не учитываемые в программе.
9. Отказ машины, внезапное отключение электроэнергии, удары молнии и т. Д.





