Фактически вы можете изготовить 1500 крышек для бутылок за одну минуту, что настолько эффективно, что вы не можете поверить в это! В нем используется высокоэффективная передовая технология литья под давлением и прецизионные многогнездные горячеканальные пресс-формы. Позвольте' s взглянуть на процесс литья под давлением и его формы.
01
Концепция пресс-формы для литья под давлением заполнителя без бегунка
Так называемая форма для заполнителя без литника означает, что при литье под давлением расплав в литнике всегда сохраняет горячее текучее состояние. Когда форма открыта, нужно вынуть только затвердевший продукт, и агрегаты бегунков не образуются. По сравнению с традиционными формами для литья под давлением, это передовая технология литья под давлением и горячая точка в развитии технологии литья пластмасс под давлением. Его самая большая особенность заключается в том, что он может повысить коэффициент использования материалов, снизить производственные затраты и обеспечить качество деталей.
Форма для литья термопластов из заполнителя без бегунка относится к использованию теплоизоляции или нагрева в пресс-форме для удержания расплава пластика в проточном канале от сопла литьевой машины до затвора полости пресс-формы всегда в расплавленном состоянии. Непрерывно вводить в полость формы.
Термореактивные пластмассы используют форму для литья под давлением с нагретым литником, то есть расплав в литнике поддерживается при заданной температуре путем регулирования температуры.
