При обработке на станках с ЧПУ направление вращения фрезы обычно остается неизменным, но меняется направление подачи. При фрезеровании есть два общих явления: фрезерование по направлению вниз и фрезерование вверх по склону.
картина
Режущая кромка фрезы подвергается ударным нагрузкам каждый раз при выполнении резания. Для успешного фрезерования необходимо учитывать правильную схему контакта между режущей кромкой и материалом как на входе, так и на выходе во время резания. В процессе фрезерования заготовка подается в том же или противоположном направлении к направлению вращения фрезы, что влияет на врезку и резку фрезерования, а также на то, используется ли метод фрезерования по направлению или вверх.
01 Золотое правило фрезерования – от толстого к тонкому
При фрезеровании важно учитывать образование стружки. Решающим фактором в формировании стружки является положение фрезы. Всегда старайтесь образовывать толстую стружку при врезании режущей кромки и тонкую стружку при врезании режущей кромки, чтобы обеспечить стабильный процесс фрезерования. Помните золотое правило фрезерования «от толстого к тонкому», чтобы гарантировать, что толщина стружки при выходе лезвия будет как можно меньшей.
02 Попутное фрезерование
При попутном фрезеровании режущий инструмент подается в направлении вращения. Попутное фрезерование всегда является предпочтительным методом, если станок, приспособление и заготовка позволяют это.
При фрезеровании кромки вниз толщина стружки будет постепенно уменьшаться от начала резания и в конечном итоге достигнет нуля в конце резания. Это предотвращает царапины и трение режущей кромки о поверхность детали перед началом резки.
картина
Большая толщина стружки является преимуществом, поскольку силы резания имеют тенденцию втягивать заготовку в фрезу, сохраняя режущую кромку. Однако, поскольку фрезы имеют тенденцию втягиваться в заготовку, станку необходимо обеспечивать зазор подачи стола, устраняя люфт. Если фреза втягивается в заготовку, подача неожиданно увеличится, что может привести к чрезмерной толщине стружки и поломке режущей кромки. В этих случаях рассмотрите возможность фрезерования вверх.
03 обратное фрезерование
При попутном фрезеровании режущий инструмент подается в направлении, противоположном направлению вращения.
Толщина стружки постепенно увеличивается от нуля до конца резания. Режущую кромку необходимо вдавливать, создавая эффект царапин или полировки из-за трения, тепла и постоянного контакта с наклепанной поверхностью, создаваемой предыдущей режущей кромкой. Все это сокращает срок службы инструмента.
картина
Толстая стружка и более высокие температуры, создаваемые режущей кромкой, вызывают высокие растягивающие напряжения, которые сокращают срок службы инструмента, а режущая кромка часто быстро повреждается. Это также может привести к прилипанию или прилипанию стружки к режущей кромке, что затем перенесет ее в исходное положение следующего разреза, или к мгновенному откалыванию режущей кромки.
Силы резания стремятся оттолкнуть фрезу и заготовку друг от друга, тогда как радиальные силы стремятся поднять заготовку со стола.
При больших изменениях припуска на обработку может быть предпочтительным встречное фрезерование. При использовании керамических пластин для обработки жаропрочных сплавов рекомендуется также использовать фрезерование вверх, так как керамика более чувствительна к ударам, возникающим при врезании в заготовку.
04 Крепление заготовки
Направление подачи инструмента предъявляет различные требования к креплению заготовки. Он должен выдерживать подъемные силы во время встречного фрезерования. Он должен выдерживать прижимную силу во время попутного фрезерования.
