Глянцевые и высокоглянцевые изделия действительно являются сложными изделиями для литьевых компаний, поскольку они не могут скрыть внешние дефекты, и даже пыль в цехе вызовет дефекты разной степени изделий, такие как трахомы, питтинги, пятна и т.д. Загрязнение и т. д., поэтому окружающая среда также является одним из ключевых факторов, влияющих на этот тип продукта.
1. Явления
картина
Белый туман на поверхности продукта является белым с визуальной точки зрения, поэтому он не очевиден, когда это белый продукт, а черные блики наиболее очевидны. Как показано на рисунке 1, продукт изготовлен из полипропиленового материала, а на окружающей поверхности видны большие большие и маленькие белые пятна, облачные симптомы, которые здесь классифицируются как белый туман.
2. Теория
Теоретическая основа, полученная из вышеизложенного, заключается в том, что между пластиком и пластиком на этапе подачи существует определенный зазор, который вводится в ствол после разрезания шнеком. В процессе сдвига винта внутри материала будут происходить физические изменения, переходя из состояния стекла в высокоэластичное состояние, из высокоэластичного состояния в состояние вязкой жидкости.
Процесс этого изменения может длиться всего от нескольких секунд до десятков секунд (в зависимости от размера машины или продукта) за такой короткий период времени, чтобы изменить сложный процесс, дефекты литья под давлением также возникнут немедленно, и зазор между пластмассами будет сжиматься до газа, образующегося внутри расплавленного материала. Если газ не может быть выпущен наружу из цилиндра во время пластификации, существующий газ будет обернут расплавленным материалом и впрыснут в полость формы. Плавность разгрузки формы зависит от того, хорош ли выпуск формы. , возникнет явление запотевания, захвата газа или подгорания.
Очевидно, что белый туман также является явлением захваченного воздуха. Многие люди, занимающиеся технологиями литья под давлением, ошибочно полагают, что только горение является причиной захваченного воздуха или что ненаучно открывать выпускную канавку при наличии захваченного воздуха. Горение вызвано тем, что улавливание газа слишком серьезное, газ сжимается под высоким давлением и высокой скоростью и не может быть выпущен, что приводит к частичному сгоранию, а температура горения может достигать 600-800 градусов в одно мгновение, что является самым высоким состояние захваченного газа.
картина
3. Решения
Как лучше всего выпустить газ, не создавая белого тумана?
1. Плесень
Выхлоп не полностью решен плесенью. Для характеристик полипропиленового материала диапазон температур очень широк, а его характеристики текучести превосходны. Если выпускная канавка пресс-формы слишком велика или ее положение неправильное, она не может быть правильно отработана, и легко вызвать вылет. Плохие стороны, поэтому правильная вентиляция — это все, что имеет значение.
2. Ремесло
Овладение правильными навыками настройки очень эффективно в реальной работе.
1) Если скорость вращения шнека уменьшить, температуру расплавленного материала можно сделать однородной, а вероятность вовлечения воздуха мала. Если винт вращается слишком быстро, вероятность вовлечения воздуха больше; Тепло вызывает неравномерность температуры расплава, и расплав разлагается с образованием газа.
2) Повышение температуры формы может принести пользу высокому давлению и медленному заполнению, чтобы выиграть время. Если температура формы слишком низкая, поверхность изделия подвержена преждевременному замерзанию, и медленное наполнение не может быть достигнуто, что может привести к нехватке клея.
3) Уменьшите скорость впрыска, чем выше скорость, тем быстрее сжимается газ и выше температура. Чем медленнее скорость, тем медленнее сжимается газ и тем легче выпустить газ.
4) Сила зажима, чем больше сила зажима, тем хуже эффект выхлопа на поверхности полости, и чем меньше сила зажима, тем лучше эффект выхлопа на поверхности полости.
