Обычно, когда заводы покупают машины для литья под давлением, они выбирают машину для литья под давлением с соответствующим объемом впрыска в зависимости от веса своей продукции. Но многие люди не совсем понимают теоретический объем впрыска, теоретический объем впрыска и фактический объем впрыска, предоставляемые некоторыми производителями машин для литья под давлением. Теперь метод расчета этих данных и здравый смысл, как выбрать термопластавтомат по пластиковым деталям.
Введение выглядит следующим образом:
1. Теоретический объем закачки и теоретический объем закачки
Теоретический объем впрыска рассчитывается по расчетному значению по формуле V= π/4 Ds2*S (формула 1) V-объем впрыска см3Ds-диаметр шнека смS-ход впрыска см
Теоретический объем впрыска равен теоретическому объему впрыска, умноженному на плотность пластика при нормальной температуре:
G=VXρ (Формула 2)
G-теоретический объем впрыска g
V-теоретический объем впрыска см3
ρ-пластическая плотность при комнатной температуре г/см3
Исходя из характеристик полистирольного (пс) пластика, в качестве эталона расчета обычно используют его плотность: плотность полистирола при комнатной температуре составляет 1,05 г/см3. Например, машина 160F в версии продукта компании имеет теоретический объем впрыска 307 см3, а теоретический объем впрыска составляет 307×1.05=322.4 г.
2. Фактический объем впрыска и объем впрыска
Объем, необходимый для каждого впрыска, получается путем умножения веса материала каждой полости на количество полостей плюс вес литника и потока, а затем деления на плотность пластика при температуре формы: V{{0} } G/ρdeposit Xη (Формула 3) V-теоретическая наплавка см3G-фактический максимальный объем впрыска gρ-плотность пластика при температуре формования г/см3η-коэффициент запаса прочности анкерного фартука
Учитывая, что расплав пластмассы вытекает обратно до закрытия резинового кольца и с зазором между резиновым кольцом и цилиндром в процессе впрыска, включается коэффициент запаса η. Для большинства пластиков η составляет {{0}},97, для нейлона η составляет 0,95.
В настоящее время объем впрыска и объем впрыска, отмеченные в литьевых машинах компании F3, F3J, PVC, PET и других сериях каталогов продукции, получены в соответствии с вышеуказанной формулой и стандартами плотности полистирола. Например: машина 160Ф2, объем впрыска V{4}}см3, плотная пара ρ пл=0,93г/см3, ξ{9}},97 при температуре плавления пс, рассчитанная по формуле (3 ), фактический максимальный объем впрыска составляет 296 г.
Для полистирола (ПС) другим эмпирическим методом расчета фактического объема впрыска является умножение теоретического объема впрыска на коэффициент и его умножение на плотность полистирола при комнатной температуре:
G=V×ρ×
G - максимальный фактический объем впрыска g
V-теоретический объем впрыска см3
Плотность ρ-ps при комнатной температуре 1,05 г/см3.
-коэффициент
В соответствии с национальным отраслевым стандартом JB/T7267.94 значение составляет 0,85.
