1. Травмы, вызванные механическими несчастными случаями, в основном включают следующие виды:
1. Травмы, вызванные вращением деталей и узлов механического оборудования. Например, шестерни, опорные шкивы, шкивы, патроны, валы, подающие стержни, ходовые винты, соединения приводных валов и другие детали машин и оборудования вращаются. Основными формами телесных повреждений, вызванных вращательным движением, являются скручивание и травма от удара предметом.
2. Травмы, вызванные прямолинейным движением частей и узлов механического оборудования. Например, кузнечный молот, пуансон, режущий лист. Прижимные части машины, головка строгального станка, поверхность станины козловой платформы, большие и малые тележки мостового крана, подъемная конструкция и т. д. движутся по прямой линии. Несчастные случаи с травмами, вызванные деталями и узлами линейного транспорта, в основном включают раздавливание, раздавливание и раздавливание.
3. Травмы, нанесенные ножами. Например, токарный инструмент на токарном станке, фреза на фрезерном станке, сверло на сверлильном станке, шлифовальный круг на шлифовальном станке, пильный диск на пилочном станке и т. д. — все это инструменты для обработки деталей. . К травмам, причиняемым инструментом при обработке деталей, в основном относятся ожоги, колото-резаные ранения, порезы.
4. Травмы обработанными деталями. В процессе обработки деталей механическое оборудование может нанести травму. Этот тип несчастных случаев с травмами в основном включает: ① Обработанные детали не закреплены прочно и выбрасываются, травмируя людей. Например, если патрон токарного станка зажат неплотно, заготовка будет выброшена и травмирует людей при вращении. ②Обрабатываемые детали могут стать причиной травм во время подъема, погрузки и разгрузки.
5. Повреждения, вызванные электрической системой. Большая часть механического оборудования, используемого на заводе, питается от электроэнергии, поэтому каждое механическое оборудование имеет собственную электрическую систему. В основном это двигатели, распределительные коробки, выключатели, кнопки, местное освещение, а также нулевые (заземляющие) и питающие провода. Травмы, причиняемые людям электрической системой, в основном представляют собой поражение электрическим током.
6. Травмы, вызванные ручными инструментами.
7. Другие травмы. В дополнение к различным травмам, упомянутым выше, механическое оборудование может также вызвать другие травмы. Например, когда используется какое-то механическое оборудование, оно сопровождается сильным светом и высокой температурой, а некоторые выделяют химическую энергию, энергию излучения, пыль, ядовитые вещества и т. д., которые могут причинить вред человеческому организму.
2. Каковы основные требования безопасности к механическому оборудованию?
Основными требованиями безопасности к механическому оборудованию в основном являются:
1. Расположение механического оборудования должно быть разумным, и операторам должно быть удобно загружать и выгружать заготовки, наблюдать за обработкой и удалять мусор; в то же время обслуживающему персоналу должно быть удобно проверять и обслуживать.
2. Прочность и жесткость деталей и узлов механического оборудования должны соответствовать требованиям безопасности, монтаж должен быть прочным, отказы не должны возникать часто.
3. В соответствии с соответствующими требованиями безопасности механическое оборудование должно быть оснащено разумными и надежными предохранительными устройствами, не влияющими на работу. Например:
(1) Защитные устройства, такие как защитные кожухи, защитные перегородки и защитные ограждения, должны быть установлены для частей и компонентов, которые совершают вращательные движения, чтобы предотвратить удушение.
(2) Для деталей и компонентов, которые могут привести к опасным авариям, таким как избыточное давление, перегрузка, перегрев, перегрузка по времени, сверхход и т. д., должны быть установлены предохранительные устройства, такие как ограничители перегрузки, ограничители хода, предохранительные клапаны, температурные реле, прерыватели времени, и т. д., так что при возникновении опасной ситуации опасная ситуация будет устранена благодаря функции предохранительного устройства для предотвращения несчастных случаев.
(3) При необходимости предупредить или напомнить людям об определенных действиях должны быть установлены сигнальные устройства или предупредительные знаки. Звуковые сигналы, такие как электрические звонки, сирены, зуммеры и т. д., а также различные световые сигналы, различные предупреждающие знаки и т. д. относятся к этому типу устройств безопасности.
(4) Блокировочные устройства должны быть установлены для некоторых частей и компонентов, последовательность действий которых не может быть изменена на обратную. То есть определенное действие может быть выполнено только после завершения предыдущего действия, иначе выполнить действие невозможно. Это гарантирует, что несчастных случаев не произойдет из-за неправильной последовательности действий.
4. Электротехнические устройства механического оборудования должны отвечать требованиям электробезопасности, в основном следующим образом:
(1) Провода питания должны быть установлены правильно, без повреждений и оголенной меди.
(2) Изоляция двигателя должна быть хорошей, а его монтажная плата должна быть защищена крышкой для предотвращения прямого контакта.
(3) Переключатели, кнопки и т. д. должны быть целыми, а их токоведущие части не должны подвергаться воздействию.
(4) Должно быть хорошее заземление или устройство нулевого соединения, а подключенные провода должны быть прочными и не должно быть разъединения.
(5) Местное освещение должно использовать напряжение 36 В, запрещено использовать напряжение 110 В или 220 В.
5. Ручки управления и ножные выключатели механических устройств должны отвечать следующим требованиям:
(1) Важные рукоятки должны иметь надежные установочные и фиксирующие устройства. Коаксиальные ручки должны иметь заметную разницу в длине.
(2) Маховик можно отсоединить от вращающегося вала во время маневрирования, чтобы предотвратить травмирование персонала при вращении вместе с валом.
(3) Ножной переключатель должен иметь защитный кожух или быть спрятанным в вогнутой части станины, чтобы предотвратить падение упавших частей и компонентов на переключатель, запуск механического оборудования и причинение вреда людям.
(6) Рабочая площадка механического оборудования должна иметь хорошие условия, то есть освещение должно быть подходящим, влажность и температура должны быть умеренными, шум и вибрация должны быть небольшими, а детали и приспособления должны быть размещены аккуратно. Потому что оператор может чувствовать себя комфортно и сосредоточиться на своей работе.
(7) Каждое механическое оборудование должно сформулировать безопасные рабочие процедуры и проверки, смазку, техническое обслуживание и другие системы в соответствии с его производительностью и последовательностью работы, чтобы оператор мог их соблюдать.
3. Каковы общие защитные устройства в обрабатывающих цехах? Каковы их основные функции?
Обычные защитные устройства в обрабатывающих цехах включают защитные кожухи, защитные перегородки, защитные ограждения и защитные сетки. Защитные устройства должны быть установлены на опасных частях, таких как приводные ремни механического оборудования, открытые шестерни близко к земле, вращающиеся валы, шкивы, маховики, шлифовальные круги и цепные пилы. Должны быть предусмотрены предохранительные устройства для вращающихся частей прессовальных машин, таких как прессы, прокатные машины, каландры, электрические рубанки и стригальные машины. Ограждения используются для изоляции открытых вращающихся частей, таких как шкивы, шестерни, звездочки, вращающиеся валы и т. д. Защитная перегородка и защитная сетка имеют две формы: неподвижную и подвижную, которые играют роль изоляции и защиты металлической стружки от разбрызгивания. Защитные ограждения используются для предотвращения падения людей, работающих на высоте, или для обозначения безопасных зон. Вообще говоря, формы защитных устройств в основном включают стационарные защитные устройства, блокирующие защитные устройства и автоматические защитные устройства.
4. Каковы правила управления безопасностью для операторов механического оборудования?
Чтобы механическое оборудование не вызывало несчастных случаев на производстве, не только само механическое оборудование должно соответствовать требованиям безопасности, но, что более важно, оператор должен строго соблюдать правила техники безопасности. Конечно, правила безопасной эксплуатации механического оборудования различаются по содержанию в зависимости от типов, но основные правила безопасности таковы:
1. Правильно надевайте средства индивидуальной защиты. Что нужно носить, то нужно носить, а что не следует носить, то нельзя носить. Например, работницы-женщины обязаны носить защитные колпаки во время механической обработки. Если они их не наденут, их волосы могут быть закручены. При этом требуется не носить перчатки. Если вы их наденете, вращающаяся часть машины может скрутить перчатки и повредить руки.
2. Перед эксплуатацией необходимо провести проверку безопасности механического оборудования, и оно должно быть пустым, и его можно ввести в эксплуатацию только после того, как будет подтверждено, что оно нормальное.
3. Машины и оборудование также должны проходить проверку безопасности в соответствии с правилами во время эксплуатации. Специально для закрепленных объектов, чтобы увидеть, не ослабли ли они из-за вибрации, чтобы их можно было снова затянуть.
4. Категорически запрещается эксплуатировать неисправное оборудование, а также импровизировать во избежание несчастных случаев.
5. Механическое предохранительное устройство должно использоваться правильно в соответствии с правилами, его нельзя снимать и не использовать.
6. Ножи, приспособления и обрабатываемые детали, используемые в механическом оборудовании, должны быть прочно установлены и не расшатываться.
7. Во время работы механического оборудования строго запрещается регулировать его вручную; также не разрешается измерять детали вручную, смазывать, чистить мелкие детали и т. д. При необходимости механическое оборудование должно быть отключено в первую очередь.
8. При работающем механическом оборудовании оператору не разрешается покидать рабочее место, если некому решить проблему.
9. После завершения работы выключатель должен быть выключен, инструмент и заготовка должны быть выведены из рабочего положения, а рабочее место должно быть очищено, детали, приспособления и т. д. должны быть размещены аккуратно, и механическое оборудование должно быть очищено.
5. Как предотвратить несчастные случаи на производстве в цехах холодной обработки металлов?
В цехах по холодной обработке металлов есть много видов станков. До тех пор, пока рабочее место правильно организовано, установлены необходимые защитные устройства и устройства безопасности, а также строго соблюдаются правила техники безопасности, можно эффективно предотвратить несчастные случаи на производстве.
Требования к компоновке станка:
1. Не выбрасывайте детали или чипсы, чтобы не навредить людям.
2. Оператора не ослепит прямой солнечный свет.
3. Удобно перевозить готовую продукцию, полуфабрикаты и чистую металлическую стружку.
4. В цехе должны быть устроены безопасные проходы, чтобы персонал и транспорт могли беспрепятственно передвигаться.
Требования к охране:
1. Защитная крышка: изолируйте открытые вращающиеся части.
2. Защитное ограждение. Части станков, которые легко травмируются при работе, и станки, не эксплуатируемые на земле, должны быть оборудованы защитными ограждениями высотой не менее 1 м.
3. Защитная перегородка: предотвращает разбрызгивание шлифовального мусора, стружки и охлаждающей жидкости.
Требования к устройству безопасности:
1. Устройство защиты от перегрузки: автоматически отключается или останавливается при перегрузке.
2. Устройство безопасности движения: движущиеся части могут автоматически останавливаться или возвращаться, когда они достигают заданного положения.
3. Блокирующее устройство последовательного действия: пока действие не будет завершено, следующее действие не может быть выполнено.
4. Устройство аварийной блокировки: при внезапном отключении питания компенсационный механизм может сработать немедленно, иначе станок остановится.
5. Тормозное устройство: избегать разгрузки и разгрузки заготовок при вращении станка; в случае внезапной аварии он может вовремя остановить станок.
6. На какие меры предосторожности следует обращать внимание автолюбителям?
Элементы безопасности, на которые следует обратить внимание автолюбителям:
1. Носите плотную защитную одежду и держите манжеты открытыми; носить защитную шапочку для длинных волос; не надевайте перчатки во время работы.
2. Загрузка и разгрузка патрона на шпинделе станка должны выполняться после остановки станка, и мощность двигателя не может использоваться для захвата патрона.
3. Лучше всего использовать защитный чехол для выступающих частей патрона, циферблата и зажима-сердечка, которые держат заготовку, чтобы не перекрутить одежду или другие части тела. Если нет защитной крышки, обратите внимание на выход при работе и не подходите слишком близко.
4. При использовании верхней части для зажима заготовки следует учитывать, что верхняя часть и центральное отверстие должны быть точно такими же. Поврежденные или перекошенные верхушки использовать нельзя. Перед использованием необходимо протереть верхнее и центральное отверстия, а верхнюю часть задней бабки следует надежно закрепить.
5. При токарной обработке тонких заготовок для обеспечения безопасности следует использовать центральную раму или подручник, а часть, выходящую за пределы токарного станка, следует пометить.
6. При токарной обработке заготовок неправильной формы необходимо установить балансировочный блок, а балансировку следует проверить перед резкой.
7. Зажим инструмента должен быть прочным, а выступающая часть головки инструмента не должна превышать 1,5 высоты корпуса инструмента. Форма и размер прокладки под инструментом должны соответствовать форме и размеру корпуса инструмента. Прокладка должна быть как можно меньше и плоской. .
8. Для полосообразных и спиралевидных длинных стружек, которые были нарезаны, следует использовать крюки для их своевременного удаления, и запрещается тянуть их вручную.
9. Чтобы осколки стружки не причиняли вреда людям, в подходящем месте необходимо установить прозрачную перегородку.
10. За исключением измерительных инструментов, которые автоматически измеряются во время работы на токарном станке, заготовка должна быть остановлена для измерения, а держатель инструмента должен быть перемещен в безопасное положение.
11. При шлифовке поверхности заготовки наждачной шкуркой переместите инструмент в безопасное положение и будьте осторожны, чтобы руки и одежда не касались поверхности заготовки.
12. При шлифовке внутреннего отверстия не используйте пальцы для поддержки наждачной шкурки, вместо этого используйте деревянную палочку, и скорость транспортного средства не должна быть слишком высокой.
13. Запрещается ставить инструменты, приспособления или заготовки на станину токарного станка и редуктор шпинделя.
7. На какие меры предосторожности следует обратить внимание фрезеровщикам?
Вопросы безопасности, на которые следует обратить внимание мельникам:
1. В начале резки фреза должна медленно подаваться к заготовке, и не должно быть никаких ударов, чтобы не повлиять на точность станка и не повредить режущую кромку инструмента.
2. Обрабатываемая заготовка должна быть выровнена и плотно зажата, чтобы избежать ослабления и несчастных случаев во время рабочего процесса.
3. При регулировке скорости и направления, а также при корректировке заготовки и инструментов необходимо остановить станок.
4. При работе нельзя носить перчатки.
5. Используйте щетку для удаления стружки со станины в любое время и остановите машину, чтобы удалить стружку с фрезы.
6. После того, как фреза затупится, ее следует остановить для заточки или замены инструмента. Перед остановкой фреза должна быть втянута. Когда фреза не полностью покинула заготовку, не останавливайтесь.
8. На какие меры предосторожности следует обратить внимание работникам строгальных станков?
Вопросы безопасности, на которые должны обращать внимание работники строгальных станков, следующие:
1. Рубанок должен быть плотно зажат. Между лезвием и заготовкой перед работой должен быть определенный зазор. Первое время нож не должен быть слишком глубоким, чтобы не повредить лезвие и не поранить людей.
2. Не разрешается стоять прямо перед рубанком во время работы, не говоря уже о том, чтобы наклонять голову перед рубанком для проверки работы.
3. Отрегулируйте ход станка и затяните болты, контролирующие ход.
4. Установите вертикальный цилиндрический защитный экран, который можно отвернуть вокруг строгального стола.
5. Концентрат очистки от стружки в специальном стружколоме. Чтоб не резать и не колоть ноги.
9. На какие меры предосторожности следует обратить внимание работникам шлифовальных станков?
Вопросы безопасности, на которые должны обращать внимание работники шлифовальных станков, следующие:
1. Перед ездой необходимо проверить правильность устройства заготовки, надежность крепления, исправность магнитного патрона, в противном случае езда не допускается.
2. Во время движения используйте ручную регулировку, чтобы оставить надлежащий зазор между шлифовальным кругом и заготовкой, и начните с небольшой подачи, чтобы предотвратить растрескивание шлифовального круга.
3. Измерение заготовки или настройку станка и работы по очистке следует проводить после стоянки.
4. Чтобы мусор не поранил людей при повреждении шлифовального круга, шлифовальный станок должен быть оснащен защитным кожухом, а шлифование шлифовальным кругом без защитного кожуха запрещено.
10. На какие меры предосторожности следует обратить внимание бурильщикам?
Вопросы безопасности, на которые бурильщики должны обратить внимание:
1. Запрещается работать в перчатках и категорически запрещается удалять железные опилки вручную.
2. Голова не должна находиться слишком близко к сверлильному станку, при работе необходимо носить головной убор.
3. Перед сверлением необходимо сначала затянуть рабочий стол, а перед сверлением также следует затянуть коромысло радиально-сверлильного станка.
4. Когда вы начинаете сверлить, а заготовка вот-вот просверлится, не применяйте слишком большое усилие.
11. Каково основное содержание правил техники безопасности при штамповке?
При работе на штамповочном оборудовании операторы должны соблюдать следующие правила техники безопасности:
1. Перед началом работы необходимо тщательно проверить, не повреждено ли защитное устройство и является ли тормозное устройство муфты гибким, безопасным и надежным. Все ненужные предметы на верстаке должны быть убраны, чтобы предотвратить попадание вибрации на ножной переключатель во время работы, что может привести к внезапному пуску перфоратора и стать причиной несчастного случая.
2. При промывке мелких заготовок не используйте руки. Должны быть специальные приспособления, а лучше всего установить устройство автоматической подачи.
3. Оператор должен быть осторожен при управлении ножным переключателем. При загрузке и выгрузке заготовок нога должна отходить от педального переключателя. Строго запрещается находиться рядом с педалью посторонним лицам.
4. Если заготовка застряла в пресс-форме, вытащите ее специальными приспособлениями, не держите руками, снимите ноги с педали.
12. На какие меры предосторожности следует обратить внимание монтажникам?
Вопросы безопасности, на которые следует обратить внимание монтажникам:
1. Инструменты, используемые слесарем, должны быть проверены перед использованием.
2. На верстаке слесаря должны быть установлены защитные сетки из колючей проволоки. При долблении обращайте внимание на безопасность рейки на противоположной стороне. Категорически запрещается использовать в качестве зубил быстрорежущую сталь.
3. При распиливании заготовки ручной пилой полотно пилы должно быть правильно затянуто, чтобы предотвратить поломку полотна пилы и причинение вреда людям.
4. При использовании кувалды необходимо обращать внимание на условия окружающей среды спереди, сзади, слева и справа, сверху и снизу. Категорически запрещается находиться людям в зоне действия кувалды.
5. В многослойном
Или перекрестная операция, следует обратить внимание на ношение шлемов и обратить внимание на подчинение единой команде.
6. После капитального ремонта оборудования все предохранительные устройства, предохранительные клапаны и различные звуковые и световые сигналы должны быть приведены в нормальное состояние.
13. Как предотвратить несчастные случаи на производстве в цехах термической обработки металлов?
Производственные характеристики цеха термической обработки металлов заключаются в том, что здесь много производственных процессов и большой объем подъемно-транспортных работ. Во время производственного процесса легко образуются высокотемпературные, токсичные газы и пыль, которые ухудшают рабочую среду, поэтому они подвержены производственным авариям. Поэтому цеха термической обработки металлов должны принимать некоторые эффективные меры безопасности:
1. Выберите материалы для печи, чтобы предотвратить подмешивание взрывчатых веществ. Вкладываемые материалы должны быть полностью сухими; добавляемые сплавы должны быть предварительно нагреты.
2. При выходе расплавленного металла из печи следует использовать электрический, пневматический или гидравлический запорный механизм или вращающуюся шахту.
3. В карьере должны быть приняты строгие меры по предотвращению инфильтрации грунтовых и поверхностных вод.
4. Емкость с расплавленным металлом должна соответствовать стандартам качества изготовления; расплавленный металл в ковше нельзя переливать.
5. Ковочный молот должен управляться манипулятором или манипулятором, чтобы предотвратить вылет чешуи горячей ковки и причинить вред людям; перед оператором и машинистом пневмомолота должен быть установлен изолирующий защитный кожух для предотвращения ожогов и теплоизоляции.
6. Инструменты и заготовки должны быть предварительно нагреты перед помещением в соляную печь для термообработки, а вокруг бассейна с закалочным маслом должны быть установлены перила или защитные кожухи.
7. Место проведения сварочных работ должно быть изолировано или должным образом экранировано, а защитный материал не должен быть металлической поверхностью.
Кроме того, в мастерской должны быть безопасные проходы, а земля должна быть ровной и не скользкой, а также обеспечивать плавный ход. Цех должен иметь достаточное освещение и освещение, а конструкция цеха должна быть приспособлена для механической и естественной вентиляции. При условии, что производство и транспортировка не будут затронуты, каждый процесс и каждый пост должны быть максимально изолированы друг от друга, а оборудование, подверженное воздействию небезопасных факторов, также должно быть изолировано, если необходимо, и должны быть установлены защитные ограждения или защитные сетки. вверх. Рабочие в цехах термической обработки металлов должны быть оснащены необходимыми средствами защиты, такими как каски, защитные очки и защитная обувь.
14. На какие меры предосторожности следует обратить внимание металлургам?
Вопросы безопасности, на которые должны обратить внимание сталелитейщики:
1. Запрещается добавлять в печь в качестве стального лома влажное сырье, лом оружия и т.п., чтобы не вызвать взрыв. Расплавленную сталь и красный шлак нельзя сливать в мокрые стальные бочки, сталешлаковые ковши или мокрую землю.
2. Во избежание разбрызгивания и взрыва во время плавки следите за тем, чтобы не добавлять слишком много окислителей и не сильно перемешивать расплавленную сталь.
3. Не заполняйте стальной ковш слишком полным и строго соблюдайте правила эксплуатации при подъеме и транспортировке на автомобиле, чтобы предотвратить опрокидывание ковша.
4. В случае протечки печи, протечки упаковки, прекращения циркуляции воды или протечки воды в печи необходимо немедленно принять соответствующие меры безопасности.
5. Необходимо носить средства охраны труда, а те, кто не носит средства охраны труда, к работе не допускаются.
15. На какие меры предосторожности следует обратить внимание литейщикам?
Вопросы безопасности, на которые следует обратить внимание литейщикам:
1. Место литья и яма должны быть сухими без воды, чтобы избежать разбрызгивания расплавленного железа и травмирования людей.
2. Используемые инструменты, такие как щипцы, пожарные стержни, крюки и т. д., должны быть предварительно нагреты.
3. Расплавленного железа в мешке не должно быть слишком много. Поднимая сумку, не поднимайте ее вбок и не останавливайтесь внезапно, координируйте действия и сотрудничайте.
4. Перед литьем утюг верхнего и нижнего ящиков песчаной формы должен быть плотно прижат или зажат винтами, а стояк должен быть проверен, чтобы открыть проход для воздуха.
5. Не смотрите на стояк спереди при литье и вовремя выпускайте воздух, чтобы предотвратить взрыв газа в форме.
6. Во время кастинга не допускается приближение постороннего персонала. Надевайте защитные очки, когда смотрите на только что образовавшуюся воронку.
16. На какие меры предосторожности следует обратить внимание кузнецам?
Вопросы безопасности, на которые должны обратить внимание кузнечные работники:
1. Для захвата и доставки пресс-форм, пуансонов, прокладок и т. д. на наковальню необходимо использовать зажимы, руки категорически запрещены.
2. При работе вручную кувалды должны взаимодействовать друг с другом. Категорически запрещается ходить или работать в радиусе 2-5 м позади кувалды.
3. При резке металлической заготовки следите за легким постукиванием, чтобы разрезанный материал не вылетел и не поранил людей. Ручка щипцов не должна быть обращена к животу.
4. При запуске парового молота запрещается ударять по пустому молоту, не измерять размер рабочего объекта и не позволять какой-либо части человеческого тела входить в удар головки молота. При проверке или ремонте головка молотка должна быть зафиксирована. Обратите внимание, что рядом с отопительной печью нельзя хранить легковоспламеняющиеся предметы.
17. Какие травмы могут быть на сварочном производстве?
В процессе сварки сварщики часто подвергаются воздействию горючих и взрывоопасных газов, иногда работают на больших высотах, под водой и в небольших помещениях; токсичные газы, вредная пыль, излучение дуги, шум и высокочастотные электромагнитные поля вредны для человеческого организма во время сварки. Хаочэн пострадал. На месте проведения сварочных работ возможны несчастные случаи на производстве, такие как взрывы, пожары, ожоги, отравления, поражения электрическим током, падения с большой высоты. Сварщики также могут получить различные травмы во время работы, вызывая профессиональные заболевания, такие как кровь, глаза, кожа и легкие. Сварщики относятся к персоналу специального назначения и допускаются к самостоятельной работе только после прохождения инструктажа по технике безопасности и сдачи экзамена.
