1. Штамповка
Общий термин для процесса штамповки, который разделяет материалы. Он включает в себя: вырубку, перфорацию, штамповку, насечку, резку, долбление, обрезку, резку шпунта, резку и т. д.
2. Нижняя форма
В основном это обрезание лишнего материала по периферии материала, чтобы выполнить процесс штамповки, соответствующий требованиям к размеру.
3. Резка языка
Вырежьте отверстие в определенной части материала, но вырезается не весь. Обычно прямоугольник обрезают только с трех сторон, а одну оставляют неподвижной. Основная функция заключается в установке расстояния шага.
4. Развальцовка
Этот процесс необычен, и большинству трубчатых частей необходимо расширить конец или где-то наружу в форме трубы.
5. Шея
В отличие от развальцовки, это процесс штамповки, при котором конец или часть трубчатой части необходимо сузить внутрь.
6. Штамповка
Чтобы получить полую часть в детали, отделите материал через пуансон и лезвие ножа в середине всего материала, чтобы получить соответствующий размер формы отверстия.
7. Тонкое гашение
Когда качество секции штампуемой детали должно быть полной яркой зоной, ее можно назвать «тонкой вырубкой» (Примечание: общая секция вырубки разделена на четыре части: зона спада, светлая зона, зона разрушения и зона заусенцев)
8. Полная яркая штамповка
Отличие от точного гашения заключается в том, что полное яркое гашение должно получать полные яркие полосы за один шаг гашения, а точное гашение — нет.
9. Пробивка глубоких отверстий
Когда диаметр отверстия в изделии меньше толщины материала, это можно понимать как пробивку глубоких отверстий, а сложность пробивки заключается в том, что пуансон легко сломать.
10. Выпуклая оболочка
Процесс создания выступа на плоском материале для удовлетворения соответствующих требований использования.
11. Формирование
Многие друзья понимают формирование как сгибание, что является неточным. Поскольку изгиб является одним из видов формования, он относится к общему термину всех процессов текучего материала при формовании.
12. Изгиб
Обычный процесс, при котором плоский материал пластически деформируется выпуклыми и вогнутыми вставками формы для получения соответствующего угла и формы.
13. Бисероплетение
Это обычно используется в вставках для гибки острых углов. В основном это конструкция, которая уменьшает пружинение материала и обеспечивает стабильный угол, пробивая материал в положении изгиба в выпуклую ямку.
14. Рельефный
Процесс, при котором на поверхность материала через пуансон выдавливается специальный рисунок. Обычно используются: рельефные символы, ямки и т. д.
15. Кататься по кругу
Одним из процессов формования является процесс, при котором форма изделия скручивается в круг.
16. Перекидное отверстие
Процесс выворачивания внутреннего отверстия штамповочной детали наружу для получения бортика определенной высоты
17. Прокачка
Он в основном нацелен на ситуацию, когда требуется высокая плоскостность изделия. Когда плоскостность штампуемой детали выходит за пределы допуска из-за напряжения, необходимо использовать процесс выравнивания для выравнивания.
18. Пластическая хирургия
Когда продукт сформирован, а угол и форма не соответствуют теоретическому размеру, необходимо рассмотреть возможность добавления процесса тонкой настройки, чтобы обеспечить стабильность угла. Этот процесс называется «формированием».
19. Глубокий рисунок
Обычно относится к процессу получения полой детали из плоского материала с помощью метода, называемого процессом растяжения, который в основном выполняется с помощью выпуклых и вогнутых штампов.
20. Непрерывная глубокая вытяжка
Обычно это относится к процессу растяжения, образованному многократным растяжением материала в одном и том же месте через одну или несколько форм на одной полосе.
21. Прореживание и глубокая прорисовка
Непрерывное растяжение и глубокая вытяжка относятся к серии утонения растяжения, что означает, что толщина стенки растягиваемой детали будет меньше толщины самого материала.
22. Рисование
Его принцип аналогичен выпуклой оболочке, которая делает материал выпуклым. Однако чертеж обычно относится к автозапчастям, которые относятся к относительно сложной серии форм, и его структура чертежа относительно сложна.
23. Инженерная модель
Процесс штамповки в наборе форм может вместе выполнять только один процесс штамповки.
24. Композитная форма
В наборе пресс-форм один процесс штамповки может выполнять два или более разных процесса штамповки.
25. Прогрессивный штамп
Набор форм подается лентой материала, и более двух видов процессов расположены последовательно и последовательно подаются с процессом штамповки, чтобы, наконец, получить общее название типа формы для квалифицированных продуктов.
