Управление пресс-формами можно условно разделить на три части: разработку пресс-форм, их использование и обслуживание пресс-форм. Поэтому, как отметил Фан Силе, для эффективного управления пресс-формами мы можем начать с процесса улучшения проблем управления каждой деталью.
Прежде всего, что касается разработки пресс-форм, необходимо создать группу разработчиков пресс-форм и назначить руководителей проектов и лиц, ответственных за связь, для мониторинга всего процесса разработки.
Проведите совещание по разработке пресс-форм, чтобы обсудить характеристики продукта, типы стали, срок службы пресс-формы, требования к точности, механические характеристики, влияние формы готового продукта на пресс-форму, оценку времени разработки и т. д. Благодаря этим методам управления компании могут не только получать более точные данные. оценки, но также способны обучать новых сотрудников посредством взаимного общения;
В то же время компании должны следить за фактическим ходом реализации проекта. Например, используйте инструменты мониторинга проекта, чтобы прогнозировать и рассчитывать фактический график выполнения проекта, сравнивать фактический ход выполнения проекта с запланированным, исправлять любые ошибки, которые отклоняются от плана, и своевременно принимать соответствующие меры для группировки производства в подгруппы. -разделы, например, использование разных мастеров для резки проволоки. Обработка глубоких отверстий, токарная обработка, полировка, термообработка и т. д.;
Это не только облегчает обучение технических сотрудников, но и устраняет необходимость полагаться на один или два технически совершенных специалиста, тем самым уменьшая потери от истощения талантов. Но в этом процессе инструкция процесса должна быть стандартной и понятной. Кроме того, столкнувшись с ограничениями, связанными с короткими сроками поставки заказов, некоторые задачи можно передать на аутсорсинг, чтобы компания могла сконцентрировать ресурсы на своей основной работе.
Во-вторых, что касается использования форм, следует обратить внимание на трудности, часто возникающие при извлечении, установке форм и пробных испытаниях, производстве и переработке. Например, форму невозможно найти или она повреждена и ее нельзя использовать; после установки формы и пробных испытаний обнаруживается, что форма требует ремонта; при производстве не обратили внимания на то, что срок эксплуатации формы истек, что отразилось на качестве продукции; Статус использованной формы не фиксировался, что задерживало срок производства, когда она снова использовалась в будущем.
Для решения этих проблем необходимо каждый раз записывать состояние использования и информацию о пресс-форме, поскольку запись количества раз штамповки пресс-формы очень полезна при оценке срока службы пресс-формы. В то же время мы проводим регулярные или плановые профилактические работы, чтобы определить необходимость ремонта в зависимости от состояния. Мы предоставляем данные об использовании пресс-форм, чтобы клиенты могли оценить влияние пресс-форм на качество продукции и решить, нужно ли создавать новые пресс-формы.
Кроме того, управление поступлением и вывозом форм со склада должно быть унифицировано, а за получение и возврат форм должен отвечать специальный человек. Все входы и выходы должны быть записаны и подписаны.
Наконец, что касается обслуживания пресс-форм, для каждой пресс-формы следует вести независимые записи. Формы также должны иметь независимые папки (настоящие или электронные папки) для записи всех внесенных изменений и статуса, таких как срок службы формы, состояние формы, включая ненормальную потерю; пресс-форма также должна быть четко классифицирована, например, метизы, литье под давлением, пластик и т. д.
Кроме того, необходимо разработать план технического обслуживания для регулярного обслуживания и управления пресс-формой, тем самым снижая риск повреждения и сокращая затраты на техническое обслуживание.
