Продлить срок службы компонентов и цикл износа деталей, предотвратить различные сбои, а также увеличить среднее безотбойное рабочее время и срок службы станка ЧПУ.
Используйте внимание
1. Среда использования станков ЧПУ: для станков ЧПУ лучше всего разместить их в постоянной температурной среде и вдали от оборудования с большими вибрациями (например, ударных машин) и оборудования с электромагнитными помехами;
2. Требования к электроэнергии;
3. Инструменты численного управления должны иметь эксплуатационные процедуры: регулярное техническое обслуживание, техническое обслуживание, внимание к рекордным сбоям для защиты сайта и т.д.;
4. Станки ЧПУ не подходят для длительного хранения, поскольку будут вызваны сбои в системе длительного хранения и потеря данных;
5. Обратите внимание на обучение и оснащение операторов, обслуживающего персонала и программистов
Поддержание конституции
Обслуживание системы ЧПУ
1. Строго соблюдать операционные процедуры и систему ежедневного технического обслуживания
2. Предотвращение входа пыли в численное устройство управления: Плавающая пыль и металлический порошок могут легко привести к снижению устойчивости изоляции между компонентами, что приведет к отказу или даже повреждению компонентов.
3. Регулярно очищать систему рассеивания тепла и вентиляции кабинета ЧПУ
4. Часто следите за напряжением сетки численной системы управления: диапазон напряжения сетки составляет от 85% до 110% от номинального значения.
5. Регулярная замена аккумулятора
6. Обслуживание численной системы управления, когда она не используется в течение длительного времени: часто питание на численной системе управления или позволить инструменту численного управления запустить теплую машинную программу.
7. Обслуживание запасных печатных плат Обслуживание механических деталей
Обслуживание механических деталей
1. Обслуживание инструмента журнала и манипулятора изменения инструмента
1) При ручной загрузке инструмента в журнал инструментов убедитесь, что он установлен на месте, и проверьте, является ли блокировка держателя инструмента надежной;
2) Строго запрещено загружать избыточный вес и избыточные инструменты в журнал инструментов, чтобы предотвратить инструмент от упал или инструмент сталкивается с заготовки, приспособление и т.д.
3) При использовании последовательного выбора инструмента обратите внимание на правильность заказа инструментов, размещенных в журнале. Другие методы отбора инструментов должны также обращать внимание на то, соответствует ли количество изменяемого инструмента требуемому инструменту для предотвращения несчастных случаев, вызванных изменением неправильного инструмента;
4) Обратите внимание, чтобы держать ручку ножа и рукав ножа чистым;
5) Часто проверяйте, правильно ли правильное положение нулевой отдачи журнала инструментов, проверяйте, на месте ли находится точка возврата инструмента машинного инструмента, и отрегулируйте ее вовремя, иначе действие изменения инструмента не может быть завершено;
6) При запуске, инструмент журнал и манипулятор должен быть сухим первым, чтобы проверить, работает ли каждая часть нормально, особенно ли каждый переключатель путешествия и селеноидный клапан может работать нормально.
2. Обслуживание пары винта шарика
1) Регулярно проверяйте и настраивайте осяный зазор пары винтовых гайок, чтобы обеспечить точность обратной передачи и оксяную жесткость;
2) Регулярно проверяйте, является ли связь между опорой винта и кроватью свободной и поврежден ли подшипник опоры. Если есть какие-либо из вышеперечисленных проблем, затянуть свободные части во времени и заменить подшипники поддержки;
3) Для шариковых винтов с жиром, очистить старую смазку на винт каждые шесть месяцев и заменить новой смазкой. Мяч винт смазывается смазоченным маслом должны быть заправлены один раз в день, прежде чем станок работает;
4) Позаботьтесь, чтобы предотвратить жесткий пыли или чипов от входа свинца винт охранника и удара охранника во время работы. Если охранник поврежден, его следует вовремя заменить.
3. Обслуживание основной цепи привода
1) Регулярно регулировать герметичность ремня привода шпинделя;
2) Предотвратить все виды примесей от входа в топливный бак. Изменение смазочкового масла один раз в год;
3) Держите соединительную часть шпинделя и держателя инструмента чистым. Необходимо вовремя отрегулировать смещение гидравлического цилиндра и поршня;
4) Отрегулируйте противовес во времени.
4. Обслуживание гидравлической системы
1) Регулярно фильтровать или заменять масло;
2) контроль температуры масла в гидравлической системе;
3) Предотвращение утечки гидравлической системы;
4) регулярно проверять и очищать топливный бак и трубопровод;
5) Внедрение системы ежедневного тоного осмотра.
5. Обслуживание пневматической системы
1) Удалить примеси и влагу из сжатого воздуха;
2) Проверить подачу масла смазочков в системе;
3) Поддержание герметичности системы;
4) Обратите внимание на регулировку рабочего давления;
5) Очистите или замените пневматические компоненты и элементы фильтра;
