Причины аномальных ошибок точности обработки очень скрыты и трудно диагностируемы. Сегодня я резюмировал 4 основных диагностических принципа и 5 основных диагностических методов для всех. Вы знаете их всех?
1. Причины ненормальной точности обработки
Пять основных причин: узел подачи станка изменен или изменен; смещение нуля каждой оси станка ненормально; осевой люфт ненормальный; состояние работы двигателя является ненормальным, то есть электрические и управляющие части ненормальны; Подшипники, муфты и другие компоненты. Кроме того, подготовка программ обработки, выбор режущих инструментов и человеческий фактор также могут привести к ненормальной точности обработки.
Во-вторых, принцип диагностики неисправностей станков с ЧПУ.
1. Сначала внешний, а затем внутренний станок с ЧПУ представляет собой станок, объединяющий механизмы, гидравлическое давление и электричество, поэтому возникновение его неисправностей также будет отражаться этими тремя. Обслуживающий персонал должен сначала проверять один за другим снаружи внутрь и стараться избегать распаковки и разборки по своему желанию, в противном случае это усугубит неисправность, приведет к потере точности станка и снижению производительности.
2. Механические перед электрическими Вообще говоря, механические неисправности легче обнаружить, в то время как диагностика неисправностей системы ЧПУ более сложна. Прежде чем устранять неполадки, сначала обратите внимание на устранение механических поломок, которые часто позволяют добиться удвоенного результата при половинных усилиях.
3. Сначала статично, потом подвижно. Во-первых, в статическом состоянии выключения станка, благодаря пониманию, наблюдению, тестированию и анализу, станок может быть включен после того, как будет подтверждено, что это неразрушающая неисправность; Осмотр и тестирование для выявления неисправностей. Опасность деструктивных неисправностей должна быть устранена до включения питания.
4. Сначала простое, а потом сложное. Когда многочисленные ошибки переплетаются и замалчиваются, а начать какое-то время невозможно, сначала следует решить простые проблемы, а потом - более сложные. Часто после того, как простые проблемы решены, сложные проблемы также могут стать легкими.
Три, метод диагностики неисправности станка с ЧПУ
1. Интуитивный метод: (смотреть, слышать, спрашивать и резать) спрашивать — неисправность станка, состояние обработки и т. д.; см. — аварийная информация ЭЛТ, индикатор аварийной сигнализации, конденсатор и другие компоненты деформированы, задымлены и сгорели, срабатывает предохранитель и т. д.; слушай — ненормальный Звук; Запах — запах гари электрических компонентов и другие специфические запахи; Прикосновение — тепло, вибрация, плохой контакт и т. д.
2. Метод проверки параметров: параметры обычно хранятся в оперативной памяти. Иногда напряжение батареи недостаточное, система долгое время не включалась или внешние помехи приводят к потере или путанице параметров. Соответствующие параметры должны быть проверены и скорректированы в соответствии с характеристиками неисправности.
3. Метод изоляции: для некоторых неисправностей трудно определить, вызвана ли она частью ЧПУ, сервосистемой или механической частью, и часто используется метод изоляции.
4. Метод замены того же типа заключается в замене подозреваемого неисправного модуля запасной платой с той же функцией или обмене модулями или блоками с той же функцией.
5. Метод тестирования функциональной программы Напишите несколько небольших программ для всех инструкций функций G, M, S и T и запустите эти программы при диагностике неисправностей, чтобы оценить отсутствие функций.
