Обрабатывающий центр с ЧПУ V850

1. Введение и использование обрабатывающего центра с ЧПУ v850 линейного обрабатывающего центра для рельсов.

Этот продукт представляет собой вертикальный обрабатывающий центр с полузамкнутым контуром и трехосным сервоуправлением по осям X, Y, Z с прямым подключением. Все три оси являются подвижными линейными направляющими. Направляющая имеет большую нагрузку, широкий пролет, высокую точность, компактную и разумную конструкцию и внешние размеры. Шпиндель сервопривод. Двигатель приводится синхронным ремнем. Он может выполнять зажим сложных деталей, таких как различные диски, пластины, оболочки, кулачки, формы и т. д., и может выполнять различные процессы, такие как сверление, фрезерование, растачивание, расширение, развертывание, жесткое нарезание резьбы и т. д., подходящие для нескольких разновидности, Производство мелкосерийной и среднесерийной продукции может удовлетворить обработку сложных и высокоточных деталей. Он может быть оснащен четвертой осью вращения для удовлетворения требований обработки специальных деталей.

Во-вторых, основные структурные характеристики линейного рельсового обрабатывающего центра с ЧПУ v1300.

1. Основные основные детали, такие как основание, выдвижное сиденье, рабочий стол, колонна, передняя бабка и т. Д., Изготовлены из чугуна Meehanite более 250; основание представляет собой коробчатую конструкцию, а компактная и разумная симметричная ребристая структура обеспечивает высокую жесткость и сопротивление изгибу основных частей. Сейсмостойкость; Колонна мостового пролета типа А и внутренние ребра в виде сетки могут эффективно обеспечить жесткость и точность резки по оси Z; базовые детали отлиты из смоляного песка и проходят обработку старением, что обеспечивает стабильность долговременной работы станка Assure.

2. Направляющие X, Y и Z представляют собой линейные направляющие качения для тяжелых условий эксплуатации, которые обладают такими характеристиками, как высокая скорость, высокая жесткость, низкое трение, низкий уровень шума и низкие изменения температуры, а также взаимодействуют с автоматической принудительной смазкой для повысить точность и срок службы станка;

3. Z-направление плюс баланс противовеса для обеспечения плавного и стабильного движения передней бабки; Приводной двигатель Z-направления имеет устройство торможения при отключении питания;

4. X, Y, Z три направления подачи используют высокоточный и высокопрочный шариковый винт с двойным сжатием внутренней петли и большим ходом, высокую скорость подачи; приводной двигатель напрямую соединен с винтом через эластичную муфту, и мощность передается непосредственно на серводвигатель на высокоточный шариковый винт без люфта, чтобы обеспечить точность позиционирования и синхронизацию станка;

5. Благодаря использованию тайваньского высокоскоростного, высокоточного и жесткого шпинделя, он обладает высокой осевой и радиальной несущей способностью, а скорость может достигать 12000 об/мин;

6. Шпиндель имеет центральную систему продувки воздухом. Когда шпиндель ослаблен, центральный газ высокого давления используется для быстрой очистки внутреннего конуса шпинделя, чтобы обеспечить точность и срок службы зажима инструмента;

7. Направляющие и ходовые винты направлений X, Y и Z оснащены защитными устройствами для обеспечения чистоты ходовых винтов и направляющих, а также обеспечивают точность передачи и движения и срок службы станка;

8. Внешняя защита станка имеет полную конструкцию защитной конструкции, которая проста в эксплуатации, безопасна и надежна;

9. Надежное централизованное автоматическое смазочное устройство используется для автоматической и прерывистой смазки каждой точки смазки станка фиксированным и количественным образом, а время смазки можно регулировать в соответствии с условиями работы;

10. Принятие 24 дисковых магазинов инструментов, произведенных тайваньскими производителями, с точной сменой инструмента, коротким временем и высокой эффективностью. Проверено миллион раз и соответствует требованиям надежности; с демпфирующей конструкцией он может уменьшить удар во время движения и обеспечить срок службы магазина инструментов; пневматический привод, простота в использовании, смена инструмента по кратчайшему пути;

11. Использование устройства разделения масла и воды может отделить большую часть собранного смазочного масла от охлаждающей жидкости, предотвращая быстрое ухудшение качества охлаждающей жидкости, что способствует защите окружающей среды;

12. Операционная система станка использует принцип эргономики, а рабочий блок разработан независимо, который может вращаться сам по себе, что удобно для работы.

Параметры

Фрезерный станок VMC850 Система привода шпинделя постоянного и переменного тока

В настоящее время все высококлассные сервосистемы с ЧПУ обрабатывающих центров в стране и за рубежом используют электрическое точное управление остановом.

1. Система привода шпинделя постоянного тока обрабатывающего центра с ЧПУ

Привод шпинделя постоянного тока в основном использует тиристорный метод регулирования скорости. Сервосистема подачи постоянного тока представляет собой двухконтурную систему управления, состоящую из контура скорости и контура тока для управления напряжением якоря шпиндельного двигателя постоянного тока. В двигателе шпинделя используется двигатель с отдельным возбуждением и обмоткой возбуждения. Обмотки шарнира не зависят друг от друга. Скорость двигателя изменяется от минимального значения до номинального значения, а ток возбуждения остается неизменным для реализации регулирования напряжения и скорости, которое относится к управлению постоянным крутящим моментом; от номинального значения до максимального значения ток возбуждения снижается для реализации регулирования намагничивания и скорости, которое относится к регулированию постоянной мощности.

2. Система привода шпинделя переменного тока обрабатывающего центра с ЧПУ

С развитием технологии управления скоростью переменного тока привод шпинделя станков с ЧПУ в основном использует режим управления двигателем шпинделя и преобразователем частоты. Сетевой инвертор состоит из трехфазной полностью управляемой выпрямительной схемы мостового типа, состоящей из шести тиристоров. Схема может работать в состоянии выпрямления и напрямую подавать питание в промежуточную цепь, или она может работать в состоянии инвертора для выполнения задачи обратной связи энергии в сеть. Инвертор со стороны нагрузки состоит из шести мощных транзисторов с встречно-параллельными обратными диодами. Благодаря управлению компьютером магнитного поля трехфазная синусоидальная широтно-импульсная широтно-импульсная модуляция, выдаваемая инвертором на стороне нагрузки, позволяет двигателю получить требуемый крутящий момент и ток возбуждения. Диапазон выходного трехфазного напряжения ШИМ составляет 0-430В, а диапазон регулировки частоты - 0-300Гц. Во время торможения с обратной связью энергия двигателя заряжается в конденсатор через шесть обратных диодов переменного тока. Когда напряжение на конденсаторе превышает 600 В, энергия на конденсаторе возвращается в сеть через регулятор управления и сетевой инвертор.

Шесть, конфигурация OP

1. Обрабатывающий центр с ЧПУ v850 может устанавливать SYNTEC/ FANUC-0i-MF, GSK;

2. Ручной пневматический пистолет;

3. Четвертая ось;

4. Автоматический конвейер для стружки

горячая этикетка : обрабатывающий центр с чпу v850, Китай, поставщики, производители, завод, цена, продажа, сделано в Китае, Автоматическое управление вертикальным фрезерованием ЧПУ, Центр вертикального фрезерования с ЧПУ, Операция резки с ЧПУ, Служба послепродажи с ЧПУ, Менянка с ЧПУ с программным обеспечением, порошковое покрытие с ЧПУ фрезелью