(1) Зажим фрезерных фрез: большинство фрезерных фрез, используемых в центрах обработки, находятся в виде пружинных зажимов, которые находятся в состоянии кантилевера во время использования. В процессе фрезерования фрезерный резак может постепенно выпадать из держателя инструмента, в результате чего инструмент падает, и, наконец, заготовка утилизирована. Причина этого, как правило, из-за внешнего диаметра фрезерования резак держатель и держатель инструмента. Между внутренними отверстиями зажима находится слой масляной пленки, что вызвано недостаточной силой зажима. Когда фрезерный резак поставляется с завода, обычно применяется противорастное масло. Если режущие масла не водорастворимы, это масло вызовет слой туманной масляной пленки, прикрепленной к внутреннему отверстию держателя инструмента. В этом случае, держатель инструмента Если есть слой масляной пленки с инструментом, это будет трудно для держателя инструмента, чтобы зажать держатель инструмента, который вызовет фрезерный инструмент обрабатывается, чтобы ослабить и упасть. Поэтому, прежде чем фрезерный резак используется для зажима, хвостовик фрезерования и внутреннее отверстие держателя инструмента должны быть очищены с чистящей жидкостью, а затем резак должен быть зажат после высыхания. Однако, когда диаметр фрезерования большой, даже если держатель инструмента и держатель инструмента очищены очень чисто, все еще может быть авария падения инструмента. В это время следует использовать держатель инструмента с уплощенной вырезкой и соответствующим боковым замком. Плотная форма. Еще одна проблема, которая может возникнуть после фрезерования резак зажата в том, что порт держателя инструмента нарушается, когда фрезерный резак обрабатывается. В общем, это потому, что держатель инструмента был использован в течение длительного времени, что приводит к порту держателя инструмента, чтобы быть нарушена. Это вызвано ссадины в конус. Правильный способ заключается в замене держателя инструмента на новый.
(2) Вибрация фрезерования резак: Там будет несколько крошечных зазоров между фрезерования резак и держатель инструмента. Эти пробелы заставить инструмент вибрировать во время процесса обработки. Вибрация приведет к неравномерной резки количество окружного края фрезерования резак, в результате чего увеличение резки и распространения суммы, чем установленное значение, что серьезно повлияет на точность обработки и срок службы инструмента. Но когда ширина канавки слишком мала, вибрация инструмента может контролироваться, и требуемая ширина паза может быть получена за счет увеличения резки и увеличения количества. Однако, в этом типе случая, максимальная амплитуда фрезерования резак должен контролироваться ниже 0,02 мм, в противном случае резка не будет действовать ножом. Теоретически, чем меньше вибрация фрезерного резака при нормальной обработке, тем лучше. Но когда вибрация инструмента происходит, первое, что нужно рассмотреть, чтобы уменьшить скорость резки и скорость подачи. Если оба были сокращены до 40%, инструмент по-прежнему имеют большие вибрации, а затем рассмотреть вопрос о сокращении количества инструментария. Если есть резонансное явление в обученных частях, причина может быть в том, что скорость резки слишком высока, скорость подачи слишком мала, жесткости инструмента недостаточно, сила зажима заготовки загота недостаточно, а форма заготовки или заготовки не достаточно плотная и т.д., она должна быть подключена в это время. Отрегулируйте размер резки, отрегулируйте скорость подачи и так далее.
