Мы занимаемся обработкой каждый день и часто упоминаем о точности обработки. Но когда вы говорите о точности, вы действительно правы? Давайте посмотрим на" точность обработки" Cегодня!
Разница между точностью и точностью
Точность указывает на правильность результата измерения, точность указывает на повторяемость и воспроизводимость результата измерения, а точность является предпосылкой точности. Рисунок ниже - хорошая иллюстрация.
Относится к степени близости между полученным результатом измерения и истинным значением. Высокая точность измерения означает, что системная ошибка мала. В это время среднее значение измеренных данных меньше отклоняется от истинного значения, но данные разрознены, то есть размер случайной ошибки не ясен.
Точность
Относится к воспроизводимости и согласованности результатов повторных измерений с использованием одного и того же запасного образца. Возможно, точность высокая, но точность невысока. Например, три результата, полученные при измерении длины 1 мм, равны 1,051 мм, 1,053 и 1,052 соответственно. Хотя их точность высока, они неточны.
02
Определение точности станка
Когда вы сравниваете станки с ЧПУ, если" точность позиционирования" заводского образца станка A обозначен как 0,002 мм, а точность позиционирования" заводского образца станка B обозначен как 0,004 мм. Благодаря этим двум интуитивно понятным данным вы, естественно, подумаете, что станок станкостроительного завода A имеет более высокую точность, чем станочный завод B.
Однако на самом деле очень вероятно, что станки станкостроительного завода B имеют более высокую точность, чем станкостроительный завод A. Проблема заключается в их стандартах определения точности. Поэтому, когда мы говорим о" точности" станков с ЧПУ необходимо уточнить определения и методы расчета нормативов и показателей.
Вообще говоря, под точностью понимается способность станка позиционировать режущую кромку инструмента в целевой точке программы. Однако есть много способов измерить эту способность позиционирования, и, что более важно, в разных странах действуют разные правила.
Европейские производители станков, особенно немецкие, обычно применяют стандарт VDI / DGQ3441.
Японские производители станков:
При калибровке точности" обычно используются стандарты JISB6201, JISB6336 или JISB6338. JISB6201 обычно используется для станков общего назначения и обычных станков с ЧПУ, JISB6336 обычно используется для обрабатывающих центров, а JISB6338 обычно используется для вертикальных обрабатывающих центров.
Производители станков в США:
Обычно используется стандарт NMTBA (стандарт основан на исследовании Американской ассоциации производителей станков, опубликованном в 1968 году и позже измененном).
При калибровке точности станка с ЧПУ очень важно отметить стандарты, которые он принимает. При использовании японского стандарта JIS его данные значительно меньше немецкого стандарта VDI или американского стандарта NMTBA.
Тот же индикатор, другое значение
Часто легко запутаться: одно и то же имя индекса представляет разные значения в разных стандартах точности, но разные имена индекса имеют одинаковое значение. Вышеупомянутые четыре стандарта, за исключением стандарта JIS, все рассчитываются с помощью математической статистики после нескольких циклов измерения нескольких целевых точек на оси ЧПУ станка. Ключевые отличия:
1) Количество целевых точек
2) Измерьте количество патронов
3) Подойдите к целевой точке с одностороннего или двустороннего движения (этот момент особенно важен).
4) Методика расчета показателя точности и других показателей.
Это описание основных различий между четырьмя стандартами. Как люди ожидают, однажды все производители станков будут соответствовать стандарту ISO. Поэтому стандарт ISO выбран здесь в качестве ориентира. Четыре стандарта сравниваются в следующей таблице. В этой статье рассматривается только линейная точность, потому что принцип расчета точности вращения в основном тот же.
03
Термическая стабильность (влияние температуры на точность)
Сталь: 100 х 30 х 20 мм
Размер изменяется при понижении температуры с 25 ℃ до 20 ℃: при 25 ℃ размер на 6 мкм больше, при понижении температуры до 20 ℃ размер только на 0,12 мкм больше. Это термически стабильный процесс, даже если температура быстро падает. Для поддержания точности все равно требуется длительный период времени. Чем больше объект, тем больше времени требуется для восстановления точности и стабильности при изменении температуры.
Для высокоточной обработки нельзя игнорировать проблему температуры, потому что разница температур - враг точности. В частности, материалы будут расширяться от тепла и сжиматься от холода. Используемая нами сталь линейно расширяется до длины 12 мкм на метр при изменении температуры на 1 ° C. Это факт, что каждая машина в любом уголке мира неизменна.
На заводах, не имеющих опыта точной обработки, при прецизионной обработке часто приписывают нестабильность точности точности оборудования. Для заводов с опытом высокоточной обработки все они знают, что это самый простой здравый смысл, и они будут уделять большое внимание температуре окружающей среды и тепловому балансу станка. Они очень ясно показывают, что даже высокоточные станки могут обеспечить стабильную точность обработки только при стабильной температуре окружающей среды и тепловом равновесии.
