Удаление заусенцев - это процесс удаления всех заусенцев. Заусенец - это процесс, при котором к заготовке остается приподнятый край или небольшая металлическая деталь. Удаление заусенцев - важный процесс чистовой обработки для любой операции с ЧПУ. Эта статья в основном знакомит с методом удаления заусенцев с фрезерных станков с ЧПУ, пожалуйста, просмотрите ниже.
Люди часто упускают из виду важность знания полного размера фрезы. Толщина - самая большая проблема. Длинные заусенцы обычно легко удалить, но заусенцы, которые длиннее, чем это, намного толще. Толщину заусенца трудно измерить; возможно, потребуется использовать измерительный микроскоп или превратить деталь в резиновую форму, разрезать ее на тонкие ломтики, а затем измерить заусенец с помощью оптического компаратора.
Размер и форма детали являются проблемой, и некоторые области детали могут быть подвержены заусенцам, например, острым малоугловым углам. Для деталей с заусенцами разного размера в разных местах существует опасность того, что весь чрезмерный заусенец будет удален методом снятия заусенцев и будет удален только самый большой заусенец. Все методы удаления заусенцев не только удаляют заусенцы, но и могут потерять критические размеры во время обработки.
Факторы, контролирующие образование заусенцев
Образование заусенцев является ключевой проблемой в отрасли. Избежать образования заусенцев после обработки практически невозможно. Только изменением скорости подачи, скорости резания и геометрии инструмента невозможно избежать образования заусенцев. Заусенцы в стволе скважины играют важную роль в качестве продукта и могут вызвать проблемы с надежностью и снижение производительности. На входе и выходе из заготовки образуются заусенцы. Экспортные заусенцы важны, потому что они больше по размеру и их сложнее удалить, что приводит к проблемам с заусенцами. Поэтому многие исследования были сосредоточены на операциях сверления и фрезерования заусенцев на выходе.
Удаление заусенцев на обрабатывающем центре
Обобщите несколько факторов, контролирующих образование заусенцев. Ниже перечислены основные факторы образования заусенцев при фрезеровании:
Обработка деталей (геометрия, размер, механические свойства и др.).
Параметры резания (скорость резания, подача, глубина резания и т. Д.).
Режущие инструменты (материал, форма, геометрия, передний угол, угол подъема, угол винтовой линии и т. Д.).
Станки (скорость, динамическая прочность и др.).
Стратегия производства (траектория инструмента, СОЖ, пост-резка, смазка, MQL и т. Д.).
Однако из-за сложного взаимодействия между параметрами процесса этот обзор все еще ограничен, поскольку степень их влияния на образование заусенцев может быть существенно изменена только путем добавления или удаления параметров резания и / или изменения материалов. Другими словами, факторы, контролирующие образование заусенцев, нелегко разделить на прямые и косвенные.
Преимущества удаления заусенцев на обрабатывающем центре
Метод плавающего удаления заусенцев: он в основном устанавливается в обрабатывающем центре с ЧПУ или роботе и может автоматически удалять заусенцы. Это позволяет плавающему механизму и инструменту выполнять следующую обработку заусенцев детали и гибко удалять заусенцы, не только не ухудшает качество поверхности и точность заготовки, но также снижает погрешность, вызванную позиционированием фрезы. заготовка, которая играет очень важную роль в снижении сложности программирования. Отличный эффект. Кроме того, этот комплект оборудования обладает хорошими характеристиками при автоматической смене инструмента и многоступенчатой обработке, и его легко использовать в обрабатывающих центрах с ЧПУ.
Кроме того, плавающее удаление заусенцев имеет следующие преимущества:
1. Обеспечьте красивый внешний вид заготовки: с помощью плавающего механизма инструмент может автоматически выполнять радиальное или осевое смещение в зависимости от фактической формы заготовки. Это не только обеспечивает красоту заготовки, но и сохраняет постоянный эффект удаления заусенцев. Это также позволяет избежать неровных заусенцев и сложных операций с жесткими шпинделями.
2. Экономия времени обработки и затрат на рабочую силу: плавающее удаление заусенцев позволяет избежать трудоемкого и трудоемкого ручного шлифования и удаления заусенцев. Весь процесс автоматизирован, что не только экономит время, но и повышает точность обработки детали. Многие традиционные перерабатывающие компании полагаются на ручное шлифование для удаления заусенцев, что не только тратит время обработки, но и увеличивает затраты на рабочую силу. Использование плавающего удаления заусенцев может снизить затраты на рабочую силу и снизить частоту отказов деталей из-за ошибок ручного управления.
Удаление заусенцев на обрабатывающем центре
3. Повышение эффективности работы: установка плавающего оборудования для удаления заусенцев очень проста. Его можно установить прямо на машину без какого-либо дополнительного оборудования. Кроме того, его легко разобрать и заменить, что сэкономит время на установку. Оснащен высокоскоростным пневматическим шпинделем. Эффективно удаляет заусенцы, заусенцы и перелив, тем самым повышая эффективность обработки.
4. Высокая стабильность обработки: для различных материалов оборудование для удаления заусенцев с плавающей запятой может задавать плавающее давление в соответствии с различными материалами, чтобы процесс обработки оставался стабильным.
